一种向铝电解电容器外壳中注液的装置的制作方法

本发明涉及一种铝电解铝电解电容器的生产装置，尤其涉及一种向铝电解电容器外壳中注液的装置。

背景技术：

1、电容器作为一种储能元件，具有高功率密度、高循环寿命和能快速充放电等优点。其在电子线路中具有调谐、滤波、耦合和旁路等作用。随着现代科学技术的进步，电容器被广泛应用于电子产品、通信产品、自动化控制、光电产品等多个领域。

2、现有的铝电解电容器从电解质形态上的区别可分为固态铝电解电容器和液态铝电解电容器，其中，液态铝电解电容器在制作时，是通过将芯包含浸于电解液中，然后将含浸有电解液的芯包密封于铝壳中，从而使得电容器内部具有电解液。

3、可以理解的是，在芯包含浸完电解液，运输到下一工序装置进行密封的过程中，因为电解液挥发或泄漏等原因，芯包上电解液的含量会有一定减少；除此之外，在液态铝电解电容器正常使用的过程中，电解液也会有一定损耗。因此，基于以上各方面原因，液态铝电解电容器中的电解液含量不能保持稳定，并且电解液会处于一个持续消耗的状态，这会导致液态铝电解电容器的一致性差，使用寿命较短。

4、在专利号为2023103297803，专利名称为一种液态铝电解电容器及其制备方法的专利中提出向外壳中加入额外的电解液以解决上面的问题，然而目前向铝电解电容器外壳中注入电解液是人工完成，还没有专用设备，不符合工业化生产的要求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设置在组立机上的向铝电解电容器外壳中注液的装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种向铝电解电容器外壳中注液的装置，包括组立基盘、组立模和注液管，所述组立基盘上设置有多个组立模，所述组立基盘的一侧设置有外壳的进料装置；所述组立基盘中心设置有中心柱，组立基盘绕中心柱在一个方向上旋转，组立基盘每次旋转一个工位的距离；每个所述组立模对应一个工位；注液管的出液口设置在一工位的正上方。

3、上述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，优选的，所述组立模包括三角爪和紧扣组件，所述三角爪呈圆形布置中间形成一个夹持外壳的圆柱形孔；所述紧扣组件包括扣圈、第一弹簧、机架和连接件，所述扣圈设置在三角爪的外侧，并且扣圈内侧设置有与三角爪外侧斜面匹配的斜面，所述第一弹簧设置在扣圈和机架之间，所述扣圈的底部通过连接件与气缸或者油缸连接。

4、上述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，优选的，在所述注液管对应的工位以及进料装置对应工位之间的一个工位上设置有外壳检测及正位装置。

5、上述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，优选的，所述外壳检测及正位装置包括顶杆组件、限位组件和检测组件，所述顶杆组件包括顶杆、第二弹簧和连接块，所述连接块固定连接在中心柱上，中心柱上下运动；所述顶杆穿过连接块，所述顶杆的底部设置有顶块、顶杆的上部连接在限位组件上；所述第二弹簧设置在顶块与连接块之间；所述限位组件设置在检测组件的一侧。

6、上述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，优选的，所述限位组件包括配重块和限位杆，所述顶杆的上部固定连接在配重块上，限位杆的上端固定连接在配重块上、下端设置穿过连接块空置。

7、上述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，优选的，所述检测组件包括检测片和光电检测器，所述检测片固定连接在配重块的一侧，光电检测器固定连接在连接块上检测检测片。

8、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的向铝电解电容器外壳中注液的装置设置在铝电解电容器的组立机上，能够实现工业化生产。同时在本发明中还设置有外壳检测及正位装置，这样能够知道注液工位上是否有外壳并且保证外壳在组立模上是被夹持紧的。

技术特征：

1.一种向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：包括组立基盘、组立模和注液管，所述组立基盘上设置有多个组立模，所述组立基盘的一侧设置有外壳的进料装置；所述组立基盘中心设置有中心柱，组立基盘绕中心柱在一个方向上旋转，组立基盘每次旋转一个工位的距离；每个所述组立模对应一个工位；注液管的出液口设置在一工位的正上方。

2.根据权利要求1所述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：所述组立模包括三角爪和紧扣组件，所述三角爪呈圆形布置中间形成一个夹持外壳的圆柱形孔；所述紧扣组件包括扣圈、第一弹簧、机架和连接件，所述扣圈设置在三角爪的外侧，并且扣圈内侧设置有与三角爪外侧斜面匹配的斜面，所述第一弹簧设置在扣圈和机架之间，所述扣圈的底部通过连接件与气缸或者油缸连接。

3.根据权利要求1所述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：在所述注液管对应的工位以及进料装置对应工位之间的一个工位上设置有外壳检测及正位装置。

4.根据权利要求3所述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：所述外壳检测及正位装置包括顶杆组件、限位组件和检测组件，所述顶杆组件包括顶杆、第二弹簧和连接块，所述连接块固定连接在中心柱上，中心柱上下运动；所述顶杆穿过连接块，所述顶杆的底部设置有顶块、顶杆的上部连接在限位组件上；所述第二弹簧设置在顶块与连接块之间；所述限位组件设置在检测组件的一侧。

5.根据权利要求4所述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：所述限位组件包括配重块和限位杆，所述顶杆的上部固定连接在配重块上，限位杆的上端固定连接在配重块上、下端设置穿过连接块空置。

6.根据权利要求4所述的向铝电解电容器外壳中注液的装置，其特征在于：所述检测组件包括检测片和光电检测器，所述检测片固定连接在配重块的一侧，光电检测器固定连接在连接块上检测检测片。

技术总结
一种向铝电解电容器外壳中注液的装置，包括组立基盘、组立模和注液管，组立基盘上设置有多个组立模，组立基盘的一侧设置有外壳的进料装置；组立基盘中心设置有中心柱，组立基盘绕中心柱在一个方向上旋转，组立基盘每次旋转一个工位的距离；每个组立模对应一个工位；注液管的出液口设置在一工位的正上方。本发明的向铝电解电容器外壳中注液的装置设置在铝电解电容器的组立机上，能够实现工业化生产。同时在本发明中还设置有外壳检测及正位装置，这样能够知道注液工位上是否有外壳并且保证外壳在组立模上是被夹持紧的。

技术研发人员：陈小刚,吴丹,艾亮
受保护的技术使用者：湖南艾华集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13