电池顶盖和具有该电池顶盖的电池及用电装置的制作方法

文档序号:34888556发布日期:2023-07-25 17:02阅读:40来源:国知局
电池顶盖和具有该电池顶盖的电池及用电装置的制作方法

本发明涉及电池,具体涉及一种电池顶盖和具有该电池顶盖电池及用电装置。


背景技术:

1、锂离子电池作为一种新型二次电池,具有能量密度和功率密度大循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。电池顶盖多数采用注塑、焊接或铆压等工艺结合做为组装方式。

2、相关技术中,电池顶盖包括第一极柱和第二极柱、上塑胶、密封圈、下塑胶、固定环和顶盖片,固定环焊接在顶盖片上,因为涉及的零部件数量较多,导致加工工序复杂和装配成本较高的问题。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种电池顶盖。该电池顶盖具有提升组装效率、降低组装成本及提升电芯的能量密度的优点。

2、本发明的实施例还提出一种电池。

3、本发明的实施例还提出一种用电装置。

4、本发明实施例的电池顶盖包括顶盖板、极柱、上塑胶和榫卯件。

5、所述顶盖板具有极柱孔,所述极柱敷设在所述极柱孔上;所述上塑胶设有限位孔,所述极柱的一部分穿设于所述限位孔内,且所述上塑胶的一部分压设在所述极柱上;所述榫卯件穿设在所述顶盖板和所述上塑胶上以便实现所述上塑胶与所述顶盖片榫接。

6、本发明实施例的电池顶盖通过所述榫卯件穿设在所述顶盖板和所述上塑胶上以便实现所述上塑胶与所述顶盖片榫接,由此实现上塑胶对极柱的固定,不需要再通过焊接环对上塑胶和极柱的固定。具体地,在进行组装时,先放置顶盖板,然后放置极柱及上塑胶,采用对应的治具压紧,使上塑胶及顶盖板同轴设置后穿入榫卯件。此种电池顶盖不需要再设置铆接块对极柱进行固定,因减少了因设置铆接块对电芯空间的挤占的问题,有利于提升电芯的设置高度,因而具有提升电芯的能量密度的优点。同时,还可以减少了极柱与铆接块铆接的步骤,简化了该电池顶盖的安装步骤和组装成本。由此,具有进一步提升电池顶盖的组装效率的优点。

7、本发明实施例的电池顶盖具有提升组装效率、降低组装成本及提升电芯的能量密度的优点。

8、在一些实施例中,所述上塑胶与所述顶盖板之间限定出限位环槽,所述极柱上具有限位环凸,所述限位环凸设置在所述限位环槽内。

9、在一些实施例中,所述上塑胶呈罩状,所述上塑胶包括定位板体和从所述定位板体的外周沿朝向罩住所述极柱的方向延伸的限位环套,所述定位板体上设有所述限位孔,所述榫卯件穿设在所述限位环套上,所述定位板体、所述限位环套与所述顶盖板之间限定出限位环槽,所述定位板体压接在所述极柱上,所述限位环套的一端抵接在所述顶盖板上。

10、在一些实施例中,所述限位环套的内壁面上设有防转凸和防转槽中的一者,所述限位环凸上设有所述防转凸和所述防转槽中的另一者,所述防转凸卡合在所述防转槽内。

11、在一些实施例中,所述防转凸和所述防转槽均具有多个,多个所述防转凸沿所述限位环套的周向间隔开地设置在所述限位环套的内壁面上,多个所述防转槽沿所述限位环套的周向间隔开地设置在所述限位环凸的边沿上。

12、在一些实施例中,所述限位环套的截面积由所述定位板体至靠近所述顶盖板的方向增加以便形成使所述限位环套呈喇叭状。

13、在一些实施例中,所述极柱包括极柱本体和沿所述极柱本体的外周壁向外延伸的限位环板,所述限位环板与所述极柱本体的长度方向的两端之间区域相连,所述上塑胶的一部分压设在所述限位环板。

14、在一些实施例中,所述榫卯件相对所述电池顶盖的厚度方向倾斜地穿设在所述上塑胶和所述顶盖板上。

15、在一些实施例中,所述榫卯件具有多个,多个所述榫卯件沿所述极柱孔的周向间隔开地穿设在所述顶盖板和所述上塑胶上。

16、在一些实施例中,所述的电池顶盖还包括绝缘封堵件,所述绝缘封堵件设置在所述上塑胶穿设有所述榫卯件的部分上。

17、在一些实施例中,所述顶盖板包括顶盖体和凸起部,所述凸起部沿所述极柱孔的内壁朝着靠近所述上塑胶的方向凸出,所述上塑胶套在所述凸起部上,所述上塑胶能够所述顶盖体抵接,所述榫卯件穿设在所述凸起部上。

18、在一些实施例中,所述顶盖板还包括下塑胶,所述下塑胶附接在所述顶盖体上远离所述上塑胶的一侧上,所述下塑胶具有下塑胶孔和沿所述下塑胶孔的内壁面凸出的塑胶环凸,所述塑胶环凸穿设在所述极柱孔内。

19、在一些实施例中,所述的电池顶盖还包括密封圈,所述密封圈包括密封环体和沿所述密封环体的内壁面沿所述电池顶盖的厚度方向延伸的密封隔套部,所述密封隔套部和所述密封环体在连接处形成限位台阶,所述密封隔套部设置在所述极柱孔的内壁面上,所述密封环体抵接在所述顶盖板和所述极柱之间。

20、本发明实施例的电池包括电芯和根据上述中任一项所述的电池顶盖,所述电芯与所述极柱电连接。

21、本发明实施例的用电装置包括根据上述所述的电池。



技术特征:

1.一种电池顶盖,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于,所述上塑胶与所述顶盖板之间限定出限位环槽,所述极柱上具有限位环凸,所述限位环凸设置在所述限位环槽内。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖,其特征在于,所述上塑胶呈罩状,所述上塑胶包括定位板体和从所述定位板体的外周沿朝向罩住所述极柱的方向延伸的限位环套,所述定位板体上设有所述限位孔,所述榫卯件穿设在所述限位环套上,所述定位板体、所述限位环套与所述顶盖板之间限定出所述限位环槽,所述定位板体压接在所述极柱上,所述限位环套的一端抵接在所述顶盖板上。

4.根据权利要求3所述的电池顶盖,其特征在于,所述限位环套的内壁面上设有防转凸和防转槽中的一者,所述限位环凸上设有所述防转凸和所述防转槽中的另一者,所述防转凸卡合在所述防转槽内。

5.根据权利要求4所述的电池顶盖,其特征在于,所述防转凸和所述防转槽均具有多个,多个所述防转凸沿所述限位环套的周向间隔开地设置在所述限位环套的内壁面上,多个所述防转槽沿所述限位环套的周向间隔开地设置在所述限位环凸的边沿上。

6.根据权利要求3所述的电池顶盖,其特征在于,所述限位环套的截面积由所述定位板体至靠近所述顶盖板的方向增加以便形成使所述限位环套呈喇叭状。

7.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于,所述极柱包括极柱本体和沿所述极柱本体的外周壁向外延伸的限位环板,所述限位环板与所述极柱本体的长度方向的两端之间区域相连,所述上塑胶的一部分压设在所述限位环板;

8.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于,所述顶盖板包括顶盖体和凸起部,所述凸起部沿所述极柱孔的内壁朝着靠近所述上塑胶的方向凸出,所述上塑胶套在所述凸起部上,所述上塑胶能够所述顶盖体抵接,所述榫卯件穿设在所述凸起部上;

9.一种电池,其特征在于,包括电芯和根据权利要求1-8中任一项所述的电池顶盖,所述电芯与所述极柱电连接。

10.一种用电装置,其特征在于,包括根据权利要求9所述的电池。


技术总结
本发明的实施例提出一种电池顶盖和具有该电池顶盖的电池及用电装置。其中,本发明的实施例的电池顶盖包括顶盖板、极柱、上塑胶和榫卯件。所述顶盖板具有极柱孔,所述极柱敷设在所述极柱孔上,所述上塑胶设有限位孔,所述极柱的一部分穿设于所述限位孔内,且所述上塑胶的一部分压设在所述极柱上;所述榫卯件穿设在所述顶盖板和所述上塑胶上以便实现所述上塑胶与所述顶盖片榫接。因此,根据本发明的实施例的电池顶盖具有提升组装效率、降低组装成本及提升电芯的能量密度的优点。

技术研发人员:邹旭晨,罗在锋,李金林
受保护的技术使用者:楚能新能源股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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