负氧离子发生器的制作方法

文档序号:35244368发布日期:2023-08-25 09:58阅读:99来源:国知局
负氧离子发生器的制作方法

本发明涉及负氧离子发生器,特别是涉及一种负氧离子发生器。


背景技术:

1、负氧离子具有强化免疫力,预防、恢复疾病,调节体内规律,抑制老化,激活、保全肝肾功能,活化蠕动运动,稳定肠内ph值,分解有害物质及致癌物质,促进排泄,改善脂质代谢、糖代谢,促进消化、吸收,生成代谢荷尔蒙,生成维生素,抑制有害菌、病原菌的增殖,防御感染等作用,因此负氧离子在医疗器械领域应用广泛。除此之外,负氧离子在食品、药品、电子半导体制造、机械自动化、服装、印刷、汽车制造、石油化工、环保除尘、环境改善、喷涂电镀等行业及生产中也具有重要的价值。

2、现有技术中,负氧离子发生器有三种:电击式、水击式和气激式,电击式的是仿效自然界雷电电击方式,即电离空气的方式来产生负氧离子的,它可以在瞬间产生巨量负离子,但这是一种寿命短、活性差的大粒径负氧离子,爆发性产生后又由于正负离子的快速相遇结合而大量中和快速消失,同时又会产生超标的臭氧等有害物质,所以人不能近距离的去吸收负氧离子。

3、水击式的是模仿从高处下落的瀑布急流摩擦撞击周围和下方空气來产生负氧离子的,它不会同时产生臭氧等有害物质,但所产生的负氧离子浓度不高,每立方厘米空气中几千个到几万个负氧离子。

4、气激式是逆向运用瀑布急流撞击空气的水击方式,用高压空气去冲击水体,从而产生负氧离子,这种方式在产生负氧离子的同时不会产生臭氧分子,且与自然产生的负氧离子浓度相比,气激式产生的负氧离子浓度高得多。然而在使用过程中,负氧离子发生器产生的水雾较多,且负氧离子溶于水,导致排出的负氧离子浓度偏小,影响负氧离子的浓度,降低负氧离子的产生效率。


技术实现思路

1、本发明实施例提供一种负氧离子发生器,以解决气激式负氧离子发生器产生的水雾较多导致排出的负氧离子浓度偏低的问题。

2、一种负氧离子发生器,包括:

3、壳体;

4、负氧离子发生机构,一端设于所述壳体内,且开设有进气通道和第一进液通道,所述进气通道用于通入气体且使所述第一进液通道被吸入液体,所述进气通道的气体冲击液体以产生负氧离子;以及

5、撞击板,设于所述壳体内,且用于使所述负氧离子发生机构产生的含水雾的负氧离子撞击在撞击板上,以使水雾与负氧离子分离。

6、在其中一种实施方式中,所述撞击板开设有多个第一通孔,所述第一通孔用于使水雾在撞击板上凝结的水珠或产生的负氧离子通过所述第一通孔流出。

7、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生器包括挡板,所述挡板设于所述壳体内,且位于所述撞击板远离所述进气通道的一侧,且开设有多个第二通孔,所述第一通孔连通于所述第二通孔,所述挡板用于使所述第一通孔流出的水珠或负氧离子再经过所述第二通孔流出。

8、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生机构设有混合腔,所述混合腔位于所述撞击板靠近所述进气通道的一侧,所述第一进液通道和所述进气通道均连通于所述混合腔,所述混合腔连通于所述第一通孔。

9、在其中一种实施方式中,所述混合腔开设有第一出气孔和第二出气孔,所述第一出气孔开设于所述混合腔的侧壁,所述第二出气孔开设于所述混合腔靠近所述撞击板的一侧,且所述第二出气孔与所述第一通孔连通,所述第一出气孔用于使所述混合腔内的负氧离子通过所述第一出气孔流出,所述第二出气孔用于使水雾或负氧离子通过所述第二出气孔流至所述撞击板。

10、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生器包括壳体,所述撞击板和所述挡板均设于所述壳体内,所述负氧离子发生机构的一端设于所述壳体内,所述挡板与所述壳体围设形成储水腔,所述储水腔连通于所述第二通孔,所述储水腔连通于所述第一进液通道,所述第一进液通道用于当所述进气通道的气体冲入所述混合腔时,所述储水腔内的水经第一进液通道被吸入所述混合腔内。

11、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生器包括第一弧形降音罩,所述第一弧形降音罩套设于所述混合腔的外壁,所述第一弧形降音罩位于靠近所述挡板的一侧,所述撞击板设于所述弧形降音罩内,所述第一弧形降音罩开设有第三出气孔,所述第三出气孔用于使负氧离子流出。

12、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生机构包括第二弧形降音罩,所述第二弧形降音罩套设于所述混合腔的外壁,所述第一弧形降音罩位于所述第二弧形降音罩与所述挡板之间;

13、所述第二弧形降音罩开设有第四出气孔,所述第一弧形降音罩、所述第二弧形降音罩与所述壳体的内壁围设形成第一降噪腔,所述第一降噪腔与所述储水腔相连通,所述第二弧形降音罩与所述壳体围设形成第二降噪腔,所述第一降噪腔通过所述第四出气孔与所述第二降噪腔连通,所述第一出气孔连通于所述第二降噪腔。

14、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生器开设有第五出气孔,所述第五出气孔连通于所述第二降噪腔,且用于将负氧离子排出所述壳体。

15、在其中一种实施方式中,所述负氧离子发生器包括排水机构,所述排水机构连接于所述撞击板远离所述负氧离子发生机构的一侧;

16、所述壳体开设有排水孔,所述排水机构包括驱动组件、连接管和隔挡件,所述隔挡件穿设于所述排水孔,所述连接管的外侧设有第一螺纹部,所述驱动组件与所述第一螺纹部传动连接;

17、其中,所述驱动组件驱动所述连接管推动所述隔挡件,以使所述储水腔与所述排水孔连通。

18、上述的一种负氧离子发生器,至少具有以下有益效果:

19、由于负氧离子发生器包括壳体、负氧离子发生机构和撞击板,负氧离子发生机构一端设于壳体内,且开设有进气通道和第一进液通道,进气通道用于通入气体且使第一进液通道被吸入液体,进气通道的气体冲击液体以产生负氧离子。撞击板设于壳体内,且用于使负氧离子发生机构产生的含水雾的负氧离子撞击在撞击板上,以使水雾与负氧离子分离。首先由进气通道通入高压气体,流速大的地方压强较小,因此进气通道的靠近撞击板的一端会形成负压,从而使液体被吸入至第一进液通道中,形成虹吸效应。进气通道的高压气体冲击由第一进液通道流出的液体以产生负氧离子,但此时产生的负氧离子含水雾较多,由于负氧离子与一部分液体冲击形成负氧离子,导致另一部分水会随着气体的冲击形成水雾,进而使得负氧离子含水雾量大,负氧离子会部分溶于水,将含水雾的负氧离子撞击在撞击板上,水雾会在撞击板上凝结成水珠,使得气液分离,从而使水雾与负氧离子分离,提高负氧离子的浓度。



技术特征:

1.一种负氧离子发生器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述撞击板开设有多个第一通孔,所述第一通孔用于使水雾在撞击板上凝结的水珠或产生的负氧离子通过所述第一通孔流出。

3.根据权利要求2所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生器包括挡板,所述挡板设于所述壳体内,且位于所述撞击板远离所述进气通道的一侧,且开设有多个第二通孔,所述第一通孔连通于所述第二通孔,所述挡板用于使所述第一通孔流出的水珠或负氧离子再经过所述第二通孔流出。

4.根据权利要求3所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生机构设有混合腔,所述混合腔位于所述撞击板靠近所述进气通道的一侧,所述第一进液通道和所述进气通道均连通于所述混合腔,所述混合腔连通于所述第一通孔。

5.根据权利要求4所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述混合腔开设有第一出气孔和第二出气孔,所述第一出气孔开设于所述混合腔的侧壁,所述第二出气孔开设于所述混合腔靠近所述撞击板的一侧,且所述第二出气孔与所述第一通孔连通,所述第一出气孔用于使所述混合腔内的负氧离子通过所述第一出气孔流出,所述第二出气孔用于使水雾或负氧离子通过所述第二出气孔流至所述撞击板。

6.根据权利要求5所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述挡板与所述壳体围设形成储水腔,所述储水腔连通于所述第二通孔,所述储水腔连通于所述第一进液通道,所述第一进液通道用于当所述进气通道的气体冲入所述混合腔时,所述储水腔内的水经所述第一进液通道被吸入所述混合腔内。

7.根据权利要求6所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生器包括第一弧形降音罩,所述第一弧形降音罩套设于所述混合腔的外壁,所述第一弧形降音罩位于靠近所述挡板的一侧,所述撞击板设于所述弧形降音罩内,所述第一弧形降音罩开设有第三出气孔,所述第三出气孔用于使负氧离子流出。

8.根据权利要求7所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生机构包括第二弧形降音罩,所述第二弧形降音罩套设于所述混合腔的外壁,所述第一弧形降音罩位于所述第二弧形降音罩与所述挡板之间;

9.根据权利要求8所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生器开设有第五出气孔,所述第五出气孔连通于所述第二降噪腔,且用于将负氧离子排出所述壳体。

10.根据权利要求6所述的负氧离子发生器,其特征在于,所述负氧离子发生器包括排水机构,所述排水机构连接于所述壳体远离所述负氧离子发生机构的一侧;


技术总结
本发明涉及一种负氧离子发生器,包括壳体、负氧离子发生机构和撞击板,负氧离子发生机构一端设于壳体内,且开设有进气通道和第一进液通道,进气通道用于通入气体且使第一进液通道被吸入液体,进气通道的气体冲击液体以产生负氧离子。撞击板设于壳体内,且用于使含水雾的负氧离子撞击在撞击板上,以使水雾与负氧离子分离。进气通道的高压气体冲击由第一进液通道流出的液体以产生负氧离子,但此时产生的负氧离子含水雾较多,负氧离子会部分溶于水,将含水雾的负氧离子撞击在撞击板上,水雾会在撞击板上凝结成水珠,使得气液分离,从而使水雾与负氧离子分离,提高负氧离子的浓度,从而提高负氧离子的产生效率。

技术研发人员:张龙,明雪桥,尹新华,陈世军,王柱麟,苏光辉
受保护的技术使用者:深圳市宏康环境科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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