一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法与流程

文档序号:35442041发布日期:2023-09-14 01:00阅读:23来源:国知局

本发明涉及电容器,尤其涉及一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法。


背景技术:

1、两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉。在电路图中通常用字母c表示电容元件,电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它,彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。

2、电力电容器是一种静止的无功补偿设备,其主要作用是向电力系统提供无功功率,提高功率因数,作为电网中重要的电器设备,电容器的长期正常运行,是保证电网运行安全,提高电能质量,保证企业效益的重要基础条件,为了提高电容器的运行效率,降低电容器的故障率,因此我们提出了一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法,用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法,解决了现有技术中电容器工作效率低,且容易出现故障缺乏安全性的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法,包括安装电容器时,每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连,不要采用硬母线连接,破坏密封而引起漏油,搬运电容器时应直立放置,严禁搬拿套管,并做到轻拿轻放,防止撞击;接线时,应注意导线松紧程度,拧螺丝不能用力过大并要保护好套管,电容器箱壳和套管焊缝处渗油,可对渗、漏处进行除锈,然后用锡钎焊料修补,修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落,修补后进行涂漆,渗、漏油严重的要更换电容器。

4、优选的,电容器内部介质在高压电场作用下发生游离,使介质分解而析出气体,或者由于部分元件击穿,电容器极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体,密封的外壳中这些气体将引起内部压力增大,因而将引起外壳膨胀变形,电容器外壳变形是电容器发生故障或故障前的征兆,外壳变形的处理经常对运行的电容器组进行外观检查,如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施,膨胀严重者应立即停止使用,并查明原因,更换电容器,外壳膨胀不严重的要采取通风措施,加强运行检查工作。

5、优选的,低抗闸刀只能进行正常情况下的低抗从冷备用改充电和从充电改冷备用操作,操作前必须检查低抗开关确在分闸位置,当低抗内部出现故障信号或低抗大修后无法确定内部有无短路时,低抗从充电改运行或从运行改充电操作必须由低抗开关进行,低抗改检修时,应断开低抗保护屏上此低抗出口压板,防止检修时误跳低压侧总开关,低抗开关改检修时,应断开低抗开关直流操作电源,断开低抗开关交流操作电源。

6、优选的,电容器组禁止带电荷合闸,电容器组切除3min后才能进行再次合闸,电容器长期运行电压不应大于其额定电压的5%,最高运行电压不得超过10%,电容器在运行中三相电流基本平衡,各相电流差不应超过±5%,超过时应查明原因,电容器组的投入和切除应作好记录,并作好相应开关的切、合操作次数的统计。

7、优选的,电容器从运行状态拉闸后在残余电荷没有放尽之前不允许合闸,以免出现操作过电压,停电的电容器如果要再次合闸,中间的间隔时间不得少于3分钟,以便残余电荷经放电装置放尽,电容器停用时应经放电线圈充分放电后才可合接地刀闸,其放电时间不得少于5分钟。

8、优选的,电容器在检修时,应将相对应的自投切出口压板退出,当主变压器停役前,应先将低抗的自投切出口压板停用,并闭锁低抗自动投切,待主变压器恢复运行后,再将其投入运行。

9、本发明至少具备以下有益效果:

10、本发明中电容器外壳各部是否存在渗漏、外壳是否有鼓肚、膨胀量是否超过正常热胀冷缩的弹性许可度;室外电容器组未涂冷锌的还应检查外壳油漆是否脱落、生锈,当脱落或生锈较严重时可涂冷锌解决;套管是否清洁完整,有无裂纹和放电现象;引线连接处各处有无松动、脱落或断线、发热变色,可对渗、漏处进行除锈,然后用锡钎焊料修补,修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落,修补后进行涂漆,渗、漏油严重的要更换电容器。



技术特征:

1.一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统,包括安装电容器时,每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连,不要采用硬母线连接,破坏密封而引起漏油,搬运电容器时应直立放置,严禁搬拿套管,并做到轻拿轻放,防止撞击;接线时,应注意导线松紧程度,拧螺丝不能用力过大并要保护好套管,电容器箱壳和套管焊缝处渗油,可对渗、漏处进行除锈,然后用锡钎焊料修补,修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落,修补后进行涂漆,渗、漏油严重的要更换电容器。

2.根据权利要求1所述的一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统,其特征在于,所述电容器内部介质在高压电场作用下发生游离,使介质分解而析出气体,或者由于部分元件击穿,电容器极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体,密封的外壳中这些气体将引起内部压力增大,因而将引起外壳膨胀变形,电容器外壳变形是电容器发生故障或故障前的征兆,外壳变形的处理经常对运行的电容器组进行外观检查,如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施,膨胀严重者应立即停止使用,并查明原因,更换电容器,外壳膨胀不严重的要采取通风措施,加强运行检查工作。

3.一种用于管理电容器系统的劣化状态的方法,其特征在于,所述低抗闸刀只能进行正常情况下的低抗从冷备用改充电和从充电改冷备用操作,操作前必须检查低抗开关确在分闸位置,当低抗内部出现故障信号或低抗大修后无法确定内部有无短路时,低抗从充电改运行或从运行改充电操作必须由低抗开关进行,低抗改检修时,应断开低抗保护屏上此低抗出口压板,防止检修时误跳低压侧总开关,低抗开关改检修时,应断开低抗开关直流操作电源,断开低抗开关交流操作电源。

4.根据权利要求3所述的一种用于管理电容器系统的劣化状态的方法,其特征在于,所述电容器组禁止带电荷合闸,电容器组切除3min后才能进行再次合闸,电容器长期运行电压不应大于其额定电压的5%,最高运行电压不得超过10%,电容器在运行中三相电流基本平衡,各相电流差不应超过±5%,超过时应查明原因,电容器组的投入和切除应作好记录,并作好相应开关的切、合操作次数的统计。

5.根据权利要求3所述的一种用于管理电容器系统的劣化状态的方法,其特征在于,所述电容器从运行状态拉闸后在残余电荷没有放尽之前不允许合闸,以免出现操作过电压,停电的电容器如果要再次合闸,中间的间隔时间不得少于3分钟,以便残余电荷经放电装置放尽,电容器停用时应经放电线圈充分放电后才可合接地刀闸,其放电时间不得少于5分钟。

6.根据权利要求3所述的一种用于管理电容器系统的劣化状态的方法,其特征在于,所述电容器在检修时,应将相对应的自投切出口压板退出,当主变压器停役前,应先将低抗的自投切出口压板停用,并闭锁低抗自动投切,待主变压器恢复运行后,再将其投入运行。


技术总结
本发明涉及电容器技术领域,尤其涉及一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法,解决了现有技术中电容器工作效率低,且容易出现故障缺乏安全性的问题。一种用于管理电容器系统的劣化状态的系统和方法,包括安装电容器时,每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连,不要采用硬母线连接,破坏密封而引起漏油,搬运电容器时应直立放置,严禁搬拿套管,并做到轻拿轻放,防止撞击;接线时,应注意导线松紧程度。本发明引线连接处各处有无松动、脱落或断线、发热变色,可对渗、漏处进行除锈,然后用锡钎焊料修补,修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落,修补后进行涂漆,渗、漏油严重的要更换电容器。

技术研发人员:张志兵
受保护的技术使用者:江苏柏林大通电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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