一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法与流程

本发明涉及绞丝机，具体为一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法。

背景技术：

1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，将导线通过挤出设备进行外部绝缘层的包覆，之后电缆将投入使用，而电缆在生产制造的过程中会根据需要而生产出来不同的直径和形状的电缆，电缆的形状不同，在进行外部绝缘包覆的时候所需要的挤出设备也会有所不同。

2、但是现有绞丝机在使用过程中，绞丝机的穿线孔用于引导导线通过的部分，而现有穿线孔在导线通过时，导线与穿线孔之间存在磨损，这就使得穿线孔或导线可能存在毛刺问题，导致电力电缆表面附着细小的杂质，使得被拉伸时造成粗细不一致，从而会影响对绞后产品的品质，影响成品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力电缆加工用绞丝机，包括底座，所述底座左侧顶部固定安装有固定板，所述固定板上设置有线筒架，所述线筒架的一侧设置有联动组件，所述固定板的一侧设置有绞线筒，所述绞线筒的表面横向开设有多个贯通的穿线孔，且多个穿线孔以绞线筒的轴心圆周阵列设置，所述穿线孔内圆周阵列设置有清理组件，所述绞线筒的两侧设置有清理组件，所述绞线筒的右侧设置有收卷组件；

3、所述出线组件包括转动安装在穿线孔内壁两端的转轴，所述转轴的一端设置有牵引电机，所述转轴的两端固定连接有同步带轮，所述同步带轮通过同步带传动连接，所述同步带的内侧端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有牵引板，所述牵引板呈弧形形状，且两端设置成圆角结构。

4、作为本技术方案的进一步优选，所述固定板的表面开设有线孔，且线孔的位置与线筒架的位置相互对应，所述线孔的两侧设置有导向轮。

5、作为本技术方案的进一步优选，所述联动组件包括转动安装在固定板上下端的转动杆，上方所述转动杆的一端设置有驱动电机，且驱动电机固定安装在固定板上，驱动电机的输出端与转动杆固定连接，上下两个转动杆通过皮带轮组件进行传动连接，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与线筒架上线辊固定连接，下方所述转动杆的右端固定连接有连动杆，所述牵引板的另一端固定连接有齿轮。

6、作为本技术方案的进一步优选，所述绞线筒外壁两端转动连接有固定套，且固定套的底部通过支撑杆固定安装在底座上，所述固定套一端内壁固定连接有内齿圈，所述固定套的外壁中部位置固定连接有外齿圈，且外齿圈的一侧与齿轮啮合连接。

7、作为本技术方案的进一步优选，所述清理组件包括转动安装在绞线筒两端外壁的小外齿圈，且小外齿圈位于穿线孔的两端，所述小外齿圈与外齿圈啮合传动，所述小外齿圈的内侧端固定连接若干个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有清理辊。

8、作为本技术方案的进一步优选，所述收卷组件包括在底座右侧表面开设的移动槽，所述移动槽的内壁转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设置有张紧电机，所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动板，且移动板横向滑动安装在底座上。

9、作为本技术方案的进一步优选，所述移动板的左侧顶部固定连接有滑盒，所述滑盒内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有调节电机，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有移动杆，且移动杆顶部固定连接有导向筒，移动杆滑动安装在滑盒上。

10、作为本技术方案的进一步优选，所述移动板的右侧顶部设置有收卷轴，且收卷轴的一侧设置有收卷电机。

11、本发明还公开了一种电力电缆加工用绞丝机的使用方法，具体包括以下步骤：

12、步骤一、将电力电缆加工用的导线依次安装在线筒架上，安装完毕后将导线一端依次贯穿线孔、绞线筒的穿线孔、导向筒，最后牵引固定在收卷轴上；

13、步骤二、通过联动组件能够带动线筒架转动，并通过连动杆、齿轮配合内齿圈带动绞线筒转动，从而对线筒架上的导线进行放线并绞合；

14、步骤三、利用转轴、牵引电机、同步带传动和同步带轮等部件的结合，实现对导线的引导和牵引作用，同时利用清理辊对导线的表面进行清理。

15、与现有技术相比具备以下有益效果：

16、通过设置的出线组件，利用转轴、牵引电机、同步带传动、同步带轮、连接架、牵引板的结合，实现对导线的引导和牵引作用，避免导线与穿线孔之间存在磨损，导致电力电缆表面附着细小的杂质，使得被拉伸时造成粗细不一致，从而会影响对绞后产品的品质，影响成品质量的问题。

17、通过设置的清理组件，使得内齿圈和小外齿圈的配合使得小外齿圈能够自转，这种自转功能可以增加清理辊与导线之间的接触面积，清理辊可以去除导线表面的杂质，从而提高导线的质量和可靠性，提高清理效果。

18、通过开启张紧电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动移动板与收卷轴来回移动，这样可以带动顶部收卷轴改变与绞线筒之间的距离，从而可以通过张紧电机与第一丝杆的调整改变电缆线在绞合时的张力，使其绞合电缆收卷的电缆张力处于最佳状态，提高绞线质绷紧的效果，而且通过带动收卷轴改变位置，使其可以根据现场生产环境的需要改动收线位置，提高灵活性；通过开启调节电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动导向筒来回移动，从而使得收卷轴在对绞后电缆进行收卷时能更加整齐均匀，提高了收卷效率的同时，提高了收卷的美观性。

技术特征：

1.一种电力电缆加工用绞丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上设置有线筒架(3)，所述线筒架(3)的一侧设置有联动组件(4)，所述固定板(2)的一侧设置有绞线筒(5)，所述绞线筒(5)的表面横向开设有多个贯通的穿线孔，且多个穿线孔以绞线筒(5)的轴心圆周阵列设置，所述穿线孔内圆周阵列设置有清理组件(7)，所述绞线筒(5)的两侧设置有清理组件(7)，所述绞线筒(5)的右侧设置有收卷组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述固定板(2)的表面开设有线孔(21)，且线孔(21)的位置与线筒架(3)的位置相互对应，所述线孔(21)的两侧设置有导向轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述联动组件(4)包括转动安装在固定板(2)上下端的转动杆(41)，上方所述转动杆(41)的一端设置有驱动电机(42)，且驱动电机(42)固定安装在固定板(2)上，驱动电机(42)的输出端与转动杆(41)固定连接，上下两个转动杆(41)通过皮带轮组件(43)进行传动连接，所述转动杆(41)的左端固定连接有第一锥齿轮(44)，且第一锥齿轮(44)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(45)，且第二锥齿轮(45)与线筒架(3)上线辊固定连接，下方所述转动杆(41)的右端固定连接有连动杆(46)，所述牵引板(66)的另一端固定连接有齿轮(47)。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述绞线筒(5)外壁两端转动连接有固定套(51)，且固定套(51)的底部通过支撑杆固定安装在底座(1)上，所述固定套(51)一端内壁固定连接有内齿圈(53)，所述固定套(51)的外壁中部位置固定连接有外齿圈(52)，且外齿圈(52)的一侧与齿轮(47)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述清理组件(7)包括转动安装在绞线筒(5)两端外壁的小外齿圈(71)，且小外齿圈(71)位于穿线孔的两端，所述小外齿圈(71)与外齿圈(52)啮合传动，所述小外齿圈(71)的内侧端固定连接若干个伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的另一端固定连接有清理辊(73)。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述收卷组件(8)包括在底座(1)右侧表面开设的移动槽(81)，所述移动槽(81)的内壁转动连接有第一丝杆(82)，所述第一丝杆(82)的一端设置有张紧电机(83)，所述第一丝杆(82)的外壁螺纹连接有移动板(84)，且移动板(84)横向滑动安装在底座(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述移动板(84)的左侧顶部固定连接有滑盒(85)，所述滑盒(85)内转动连接有第二丝杆(86)，所述第二丝杆(86)的一端设置有调节电机(87)，所述第二丝杆(86)的外壁螺纹连接有移动杆，且移动杆顶部固定连接有导向筒(88)，移动杆滑动安装在滑盒(85)上。

8.根据权利要求7所述的一种电力电缆加工用绞丝机，其特征在于：所述移动板(84)的右侧顶部设置有收卷轴(89)，且收卷轴(89)的一侧设置有收卷电机(810)。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种电力电缆加工用绞丝机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法，包括底座，所述底座左侧顶部固定安装有固定板，所述固定板上设置有线筒架，所述线筒架的一侧设置有联动组件，所述固定板的一侧设置有绞线筒，所述绞线筒的表面横向开设有多个贯通的穿线孔，所述穿线孔内圆周阵列设置有清理组件，所述绞线筒的两侧设置有清理组件，所述绞线筒的右侧设置有收卷组件；本发明涉及绞丝机技术领域。该电力电缆加工用绞丝机及其使用方法，通过设置的出线组件，利用转轴、牵引电机、同步带传动、同步带轮、连接架、牵引板的结合，实现对导线的引导和牵引作用，避免导线与穿线孔之间存在磨损，导致电力电缆表面附着细小的杂质，影响成品质量的问题。

技术研发人员：杭士邦,张昭,周光亚,高世宏,周国庆,王杰,巫晓光,潘环,张飞,叶亚运,程龙,陈旭
受保护的技术使用者：安徽蒙特尔电缆集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15