一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘的制作方法

本发明属于电抗器制造，涉及一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘。

背景技术：

1、电抗器在生产制造时，需对电抗器铁心柱片中的短柱片进行拔片与镶片的操作工序，为了确保电抗器各部件配合的精准度以及电抗器整体性能的安全可靠，需使电抗器在铁轭收紧后整个上铁轭及其结构件形成整体无需拆解重组，由于铁轭收紧力大以及结构件配合紧密、夹件绝缘不可拆卸限制其空间的情况下，导致铁心柱片在拔片镶片时操作困难，降低了电抗器的制造效率，同时存在无法完整镶入的风险，从而造成电抗器性能的不确定性，给电抗器安全稳定的运行带来隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中铁心柱短片拔片镶片操作困难，操作灵活性低的问题，提供一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，包括：绝缘块、绝缘板、铁心层、上夹件、铁轭收紧螺栓和绝缘件；

4、绝缘板与绝缘件均相对设置在上夹件内部；绝缘板与绝缘件依次竖直放置在上夹件的同一侧，绝缘块等间隔的均布于绝缘板上，相对设置的绝缘板、绝缘块和绝缘件形成绝缘层；铁心层放置在绝缘层之间；铁轭收紧螺栓穿过上夹件，当铁轭收紧螺栓收紧时，上夹件进行受力，使铁心层和绝缘层被收紧。

5、本发明的进一步改进在于：

6、进一步的，绝缘块与绝缘板之间互相不粘接，各自为独立结构。

7、进一步的，绝缘板与绝缘件的连接处相互紧贴，且不固定连接。

8、进一步的，上夹件包括第一夹件、第二夹件；第一夹件和第二夹件焊接连接，焊接连接的第一夹件和第二夹件形成整体。

9、进一步的，铁心层为若干片铁心片叠放构成。

10、进一步的，绝缘块放置于铁心层与绝缘板之间。

11、进一步的，绝缘块的高度大于绝缘板与铁心层的高度。

12、进一步的，第一夹件的厚度小于第二夹件的厚度。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、本发明将绝缘板与绝缘件均相对设置在上夹件内部；绝缘板与绝缘件依次竖直放置在上夹件的同一侧，绝缘块等间隔的均布于绝缘板上，相对设置的绝缘板、绝缘块和绝缘件形成绝缘层；铁心层放置在绝缘层之间；铁轭收紧螺栓穿过上夹件，当铁轭收紧螺栓收紧时，上夹件进行受力，使铁心层和绝缘层被收紧。本发明制作简单，安装便捷，操作简易，实用性及通用性强，在电抗器拔片前及镶片时，利用可拆卸夹件绝缘的空间，增强电抗器拔片镶片操作的灵活性和便捷度，同时避免二次拆解电抗器结构部件，增强其各部件间配合的精确度，有效提高电抗器的制造效率及其性能的可靠性。

技术特征：

1.一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，包括：绝缘块(1)、绝缘板(2)、铁心层(3)、上夹件(4)、铁轭收紧螺栓(5)和绝缘件(6)；

2.根据权利要求1所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述绝缘块(1)与绝缘板(2)之间互相不粘接，各自为独立结构。

3.根据权利要求2所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述绝缘板(2)与绝缘件(6)的连接处相互紧贴，且不固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述上夹件(4)包括第一夹件、第二夹件；所述第一夹件和第二夹件焊接连接，焊接连接的第一夹件和第二夹件形成整体。

5.根据权利要求4所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述铁心层(3)为若干片铁心片叠放构成。

6.根据权利要求5所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述绝缘块(1)放置于铁心层(3)与绝缘板(2)之间。

7.根据权利要求6所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述绝缘块(1)的高度大于绝缘板(2)与铁心层(3)的高度。

8.根据权利要求7所述的便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，其特征在于，所述第一夹件的厚度小于第二夹件的厚度。

技术总结
本发明公开了一种便于拔片镶片的可拆卸夹件绝缘，包括：绝缘板与绝缘件依次竖直放置在上夹件内部一侧，绝缘块等间隔的均布于绝缘板上，绝缘板与绝缘件固定连接，铁心层放置在上夹件的内部，铁轭收紧螺栓穿过上夹件；固定铁芯层和绝缘件。本发明制作简单，安装便捷，操作简易，实用性及通用性强，在电抗器拔片前及镶片时，利用可拆卸夹件绝缘的空间，增强电抗器拔片镶片操作的灵活性和便捷度，同时避免二次拆解电抗器结构部件，增强其各部件间配合的精确度，有效提高电抗器的制造效率及其性能的可靠性。

技术研发人员：李子兴,朱敏,吴国良,范学文,肖威
受保护的技术使用者：常州西电变压器有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15