本申请涉及半导体,特别是涉及一种太阳能电池片和光伏组件。
背景技术:
1、随着光伏产业化技术的迅速发展,为了满足低成本和高发电量的需求,无主栅电池片技术应运而生,但在现有的无主栅技术中,通常通过胶点将焊带固定在副栅上,并使焊带与副栅进行焊接,由于副栅排列密集,胶点易涂覆在副栅与焊带之间的接触点上,进而影响搭接性能和后续器件的稳定性,并且焊带与副栅之间的接触点面积过小,导致易出现虚搭、无法搭接以及断栅等问题。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术中无主栅技术采用焊带与副栅之间接触的方式,导致易出现虚搭、无法搭接以及断栅的问题,提供一种太阳能电池片和光伏组件。
2、为了实现上述目的,本申请提供了一种太阳能电池片,包括:
3、半导体基片;
4、多个副栅结构,位于所述半导体基片的受光面且沿第一方向排列,相邻的两个所述副栅结构之间设有间隙,每一所述副栅结构包括多个细栅以及多个细栅连接线;
5、其中,在同一所述副栅结构中,多个所述细栅平行设置且沿所述第一方向间隔排列,每一所述细栅连接线与各所述细栅连接,所述细栅连接线用于与焊带形成电连接。
6、在其中一个实施例中,每一所述副栅结构的细栅包括一个第一子细栅和至少一个第二子细栅,所述细栅连接线与所述第一子细栅连接以形成主搭接点,所述细栅连接线与所述第二子细栅连接以形成至少一个副搭接点;
7、其中,所述第一子细栅在所述半导体基片上的正投影尺寸大于所述第二子细栅的正投影尺寸,以使所述主搭接点与所述焊带的连接优先级高于所述副搭接点与所述焊带的连接优先级。
8、在其中一个实施例中,每一所述副栅结构的第二子细栅数量为偶数,位于所述第一子细栅两侧的所述第二子细栅呈对称设置。
9、在其中一个实施例中,每一所述副栅结构的第二子细栅数量为奇数;
10、其中,在同一所述副栅结构中,所述第二子细栅与所述第一子细栅沿所述第一方向交替分布。
11、在其中一个实施例中,还包括:
12、导电结构,设于每一所述副栅结构的主搭接点表面,以使所述焊带通过所述导电结构与所述主搭接点连接。
13、在其中一个实施例中,所述第一子细栅与所述细栅连接线相交区域的尺寸大于所述第一子细栅除所述相交区域外的其他区域的尺寸。
14、在其中一个实施例中,所述焊带的正投影覆盖相连接的所述细栅连接线。
15、在其中一个实施例中,任意相邻的两个所述副栅结构中的细栅连接线沿第二方向呈对齐排列,所述第二方向与所述第一方向正交。
16、在其中一个实施例中,在任意相邻的两个所述副栅结构中,任一所述副栅结构的细栅连接线通过第三子细栅与相邻副栅结构在所述第一方向上相对齐的细栅连接线连接;
17、其中,所述第三子细栅在所述第二方向上的尺寸小于所述细栅连接线在所述第二方向上的尺寸。
18、本申请提供一种光伏组件,包括:
19、如上所述的太阳能电池片;以及
20、多个焊带,与所述半导体基片受光面的多个细栅连接线一一对应。
21、上述太阳能电池片和光伏组件,通过在半导体基片的受光面设置多个沿第一方向间隔排布的副栅结构,每一副栅结构包括多个细栅,以及多个连接于各细栅的细栅连接线,在无需设置主栅结构的情况下,通过增加与焊带进行搭接的细栅连接线的方式,细栅连接线将各细栅收集到的电流导至焊带,在降低栅线银耗量和减少栅线遮挡面积的同时,还能提高焊带的搭接性能,有效改善电池片的电流传输路径,并减少因断栅虚搭造成的损耗,以提高太阳能电池片光生载流子的传输效率以及后续电池片的稳定性。
1.一种太阳能电池片,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,每一所述副栅结构的细栅包括一个第一子细栅和至少一个第二子细栅,所述细栅连接线与所述第一子细栅连接以形成主搭接点,所述细栅连接线与所述第二子细栅连接以形成至少一个副搭接点;
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片,其特征在于,每一所述副栅结构的第二子细栅数量为偶数,位于所述第一子细栅两侧的所述第二子细栅呈对称设置。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池片,其特征在于,每一所述副栅结构的第二子细栅数量为奇数;
5.根据权利要求2所述的太阳能电池片,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求2至5任一项所述的太阳能电池片,其特征在于,所述第一子细栅与所述细栅连接线相交区域的尺寸大于所述第一子细栅除所述相交区域外的其他区域的尺寸。
7.根据权利要求1至5任一项所述的太阳能电池片,其特征在于,所述焊带的正投影覆盖相连接的所述细栅连接线。
8.根据权利要求1至5任一项所述的太阳能电池片,其特征在于,任意相邻的两个所述副栅结构中的细栅连接线沿第二方向呈对齐排列,所述第二方向与所述第一方向正交。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池片,其特征在于,在任意相邻的两个所述副栅结构中,任一所述副栅结构的细栅连接线通过第三子细栅与相邻副栅结构在所述第一方向上相对齐的细栅连接线连接;
10.一种光伏组件,其特征在于,包括: