一种电感及制造电感的方法与流程

本发明实施例涉及电子元件，特别是涉及一种电感及制造电感的方法。

背景技术：

1、pfc电感(功率因数校正电感)是一种应用于电源电路中的电子元件，通过对电流进行滤波和相位校正，提高电源的功率因数，减少能源浪费。

2、本发明实施例在实施过程中，发明人发现：目前，pfc电感的结构主要包括底座、磁芯、扁铜线和变压器套管等，pfc电感的加工过程为：首先，磁芯为圆形柱体，扁铜线缠绕在磁芯表面，绕线后的扁铜线的两个端部远离磁芯表面，然后，扁铜线的两个端部镀锡及套管，紧接着，底座为方形板块，相对的两侧边开设有孔位，扁铜线的两个端部镀锡及套管后，自上而下穿过孔位后，直接焊接固定于电路板，同时，磁芯底部与底座顶部接触，最后，磁芯底部与底座顶部通过点胶固定。其中，上述过程中的扁铜线的两个端部镀锡及套管后，需自上而下穿过孔位，装配难度高，无法实现自上而下穿过孔位的自动化操作，需要人工操作，进而无法实现pfc电感的整个加工过程的全自动化操作，导致生产效率低下。

技术实现思路

1、本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种电感及制造电感的方法，能够降低装配难度，实现自动化生产，提高生产效率。

2、为解决上述技术问题，本发明实施例采用的一个技术方案是：一种电感，包括底座、第一引脚、第二引脚、磁芯和线圈，底座具有第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面，第一表面和第二表面沿第一方向相对设置，第一侧面和第二侧面沿第二方向相对设置，第一方向和第二方向垂直，底座还设有第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽的槽口均开设于底座的侧面，第一引脚固定于第二表面，第二引脚固定于第二表面，磁芯设置于第一表面，线圈具有第一端和第二端，线圈绕设于磁芯，第一端和第二端分别位于磁芯的两侧，第一端沿第一线槽的槽口伸入并穿过第一线槽与第一引脚连接，第二端沿第二线槽的槽口伸入并穿过第二线槽与第二引脚连接。

3、可选地，第一线槽和第二线槽沿第二方向自第一侧面向第二侧面延伸，第一线槽和第二线槽的槽口均开设与第一侧面。

4、可选地，第一表面设有定位槽，定位槽分别与第一线槽和第二线槽连通，磁芯设置于定位槽。

5、可选地，电感还包括挡板，挡板设置于第一表面，并且挡板呈竖立设置，当磁芯收容于定位槽后，挡板抵接线圈。

6、可选地，磁芯设置有通孔，电感还包括固定柱，固定柱设置于挡板面向线圈的表面，固定柱插接于通孔。

7、可选地，电感还包括第一粘接件，第一粘接件设置于定位槽与磁芯之间，第一粘接件用于将磁芯粘接于定位槽的壁面，和/或，电感还包括第二粘接件，第二粘接件设置于挡板与线圈之间，第二粘接件用于将线圈粘接于挡板。

8、可选地，第一端穿过第一线槽的部分弯折形成第一卡勾，第一卡勾扣接于第一引脚，第一卡勾用于实现第一端与第一引脚的电气连接，和/或，第二端穿过第二线槽的部分弯折形成第二卡勾，第二卡勾扣接于第二引脚，第二卡勾用于实现第二端与第二引脚的电气连接。

9、可选地，电感还包括第一焊锡和第二焊锡，第一焊锡设置于第一卡勾和第一引脚之间，第一焊锡用于焊接固定第一卡勾和第一引脚，和/或，第二焊锡设置于第二卡勾和第二引脚之间，第二焊锡用于焊接固定第二卡勾和第二引脚。

10、为解决上述技术问题，本发明实施例采用的另一个技术方案是：提供一种制造电感的方法，所述方法包括：

11、提供线圈、磁芯和底座，其中，底座具有第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面，第一表面和第二表面沿第一方向相对设置，第一侧面和第二侧面沿第二方向相对设置，第一方向和第二方向垂直，底座沿第二方向还设有第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽的槽口开设于同一侧面；

12、将线圈绕设于磁芯的表面，其中，线圈的第一端和第二端沿第一方向伸出于磁芯；

13、将线圈的第一端和第二端沿第二方向卡入第一线槽和第二线槽；

14、将第一端穿过第一线槽的部分焊接于第一引脚，以及，将第二端穿过第二线槽的部分焊接于第二引脚。

15、可选地，在将线圈的第一端和第二端沿第二方向卡入第一线槽和第二线槽的步骤之前，方法还包括：

16、将线圈的第一端和第二端沿第一方向进行整直处理。

17、可选地，方法还包括：

18、向磁芯和底座的第一表面之间注入液态的粘胶；

19、将液态的粘胶进行固化处理。

20、可选地，在将第一端穿过第一线槽的部分焊接于第一引脚的步骤之前，方法还包括：

21、将第一端穿过第一线槽的部分弯折形成第一卡勾，并且将第一卡勾扣接于第一引脚。

22、可选地，在将第二端穿过第二线槽的部分焊接于第二引脚的步骤之前，方法还包括：

23、将第二端穿过第二线槽的部分弯折形成第二卡勾，并且将第二卡勾扣接于第二引脚。

24、本发明实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例包括底座、第一引脚、第二引脚、磁芯和线圈，底座具有第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面，第一表面和第二表面沿第一方向相对设置，第一侧面和第二侧面沿第二方向相对设置，第一方向和第二方向垂直，底座还设有第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽的槽口均开设于底座的侧面，第一引脚固定于第二表面，第二引脚固定于第二表面，磁芯设置于第一表面，线圈具有第一端和第二端，线圈绕设于磁芯，第一端和第二端分别位于磁芯的两侧，第一端沿第一线槽的槽口伸入并穿过第一线槽与第一引脚连接，第二端沿第二线槽的槽口伸入并穿过第二线槽与第二引脚连接。本发明实施例通过线圈的第一端沿第一线槽的槽口伸入并穿过第一线槽与第一引脚连接，线圈的第二端沿第二线槽的槽口伸入并穿过第二线槽与第二引脚连接，与传统装配方式相比，本发明实施例中，第一端和第二端无需套管，并且能够避免第一端和第二端分别自上而下穿过第一线槽和第二线槽的装配方式，进而第一端和第二端能够通过平移的方式实现装配，降低装配难度，从而能够实现自动化装配，提高生产效率。

技术特征：

1.一种电感，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电感，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的电感，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的电感，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的电感，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的电感，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的电感，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的电感，其特征在于，

9.一种制造电感的方法，其特征在于，所述方法包括：

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

技术总结
本发明实施例涉及电子元件技术领域，公开了一种电感，包括底座、第一引脚、第二引脚、磁芯和线圈，底座具有第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面，底座还设有第一线槽和第二线槽，第一线槽和第二线槽的槽口均开设于底座的侧面，第一引脚和第二引脚固定于第二表面，磁芯设置于第一表面，线圈具有第一端和第二端，线圈绕设于磁芯，第一端伸入并穿过第一线槽与第一引脚连接，第二端伸入并穿过第二线槽与第二引脚连接。通过上述方式，本发明实施例能够避免第一端和第二端分别自上而下穿过第一线槽和第二线槽，进而第一端和第二端能够通过平移的方式实现装配，降低装配难度，从而实现自动化装配，提高生产效率。

技术研发人员：蓝家强,吴伟彬,易远彬
受保护的技术使用者：广东群硕电子技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16