有机包覆软磁粉体的制备方法与流程

本发明涉及一种有机包覆软磁粉体的制备方法，属于软磁粉体的制备领域。

背景技术：

1、软磁粉体是一种广泛应用于电子、通信、电力等领域的功能材料，具有高饱和磁感应强度、低损耗、低温度系数等优点。软磁粉体通常需要经过绝缘包覆处理，以提高其电绝缘性能和抗氧化性能，防止其在使用过程中发生短路或腐蚀。

2、目前，常用的软磁粉体绝缘包覆方法主要有物理吸附法、溶胶凝胶法、化学气相沉积法等。这些方法虽然可以实现对软磁粉体的表面改性，但通过这些方法制备得到的软磁粉体通常会出现软磁粉体表面的包覆层厚度不均匀、易开裂、剥落、耐候性差等问题，进而影响了软磁粉体的稳定性和可靠性。

3、有鉴于此，确有必要对有机包覆软磁粉体的制备方法提出改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种有机包覆软磁粉体的制备方法，以解决现有制备方法制备得到的软磁粉体表面包覆层厚度不均匀、易开裂等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种有机包覆软磁粉体的制备方法，包括：

3、s1、将金属软磁粉体加入丙酮中，并进行搅拌，随后进行干燥；

4、s2、将干燥后的金属软磁粉体和表面活性剂加入乙醇中，并在60~90℃的温度下进行搅拌6~10小时，以得到混合物；

5、s3、将所述混合物冷却至室温，随后过滤并干燥，得到固态物；

6、s4、将所述固态物在800~1000℃下焙烧2~4小时，随后冷却至室温；

7、s5、将焙烧完成的固态物加入球化机中进行球化，以得到球形颗粒；

8、s6、将所述球形颗粒与硅溶胶混合并加入乙醇，在90~120℃下搅拌1~2小时，以在球形颗粒表面形成硅氧化物薄膜；

9、s7、将反应完成的产物进行过滤并干燥，得到有机包覆的软磁粉体。

10、作为本发明的进一步改进，s1中所述金属软磁粉体为fe、feni、feco、fesi的一种或几种的组合。

11、作为本发明的进一步改进，s1中的搅拌时间为10~30分钟，干燥的温度为40~70℃，干燥时间为1~3小时。

12、作为本发明的进一步改进，s2中所述表面活性剂为三乙基氧化铝、三丙基氧化铝、三乙醇胺、二甲基乙酰胺、聚乙二醇、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的组合。

13、作为本发明的进一步改进，s2中所述表面活性剂的质量分数为25%~40%。

14、作为本发明的进一步改进，s3中干燥温度为90~120℃，干燥时间为21~30小时。

15、作为本发明的进一步改进，s5中所述球化机的转速为1500~2500rpm，旋转时间为25~40分钟。

16、作为本发明的进一步改进，s6中所述硅溶胶和球形颗粒的质量比为1:2~4。

17、作为本发明的进一步改进，s6中所述硅溶胶为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯。

18、作为本发明的进一步改进，s7中干燥温度为110℃~140℃，干燥时间为60~96小时。

19、本发明的有益效果是：本发明的有机包覆软磁粉体的制备方法通过将软磁粉体浸泡在丙酮中进行表面清洁，使得表面活性剂能够均匀紧密的贴合在软磁粉体表面，避免脱落；通过使用乙醇作为溶剂，避免了对环境的污染；通过将软磁粉体进行焙烧和球化，一方面提高了表面活性剂和软磁粉体之间的结合力和耐候性，另一方面使得软磁粉体的的尺寸分布均匀；通过使用硅溶胶作为表面改性剂，增强了软磁粉体的绝缘性能，同时提高了抗氧化性能和耐腐蚀性。

技术特征：

1.一种有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s1中所述金属软磁粉体为fe、feni、feco、fesi的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s1中的搅拌时间为10~30分钟，干燥的温度为40~70℃，干燥时间为1~3小时。

4.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s2中所述表面活性剂为三乙基氧化铝、三丙基氧化铝、三乙醇胺、二甲基乙酰胺、聚乙二醇、十六烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s2中所述表面活性剂的质量分数为25%~40%。

6.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s3中干燥温度为90~120℃，干燥时间为21~30小时。

7.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s5中所述球化机的转速为1500~2500rpm，旋转时间为25~40分钟。

8.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s6中所述硅溶胶和球形颗粒的质量比为1:2~4。

9.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s6中所述硅溶胶为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯。

10.根据权利要求1所述的有机包覆软磁粉体的制备方法，其特征在于：s7中干燥温度为110℃~140℃，干燥时间为60~96小时。

技术总结
本发明提供了一种有机包覆软磁粉体的制备方法，包括将金属软磁粉体加入丙酮中，并进行搅拌并干燥；随后和表面活性剂加入乙醇中，搅拌得到混合物；将混合物冷却至室温，随后过滤并干燥，得到固态物；将固态物进行焙烧2~4小时，随后冷却至室温；随后加入球化机中进行球化，以得到球形颗粒；将球形颗粒与硅溶胶混合并加入乙醇，以在球形颗粒表面形成硅氧化物薄膜；将反应完成的产物进行过滤并干燥，得到有机包覆的软磁粉体。本发明通过将软磁粉体浸泡在丙酮中进行表面清洁，使得表面活性剂能够均匀紧密的贴合在软磁粉体表面，避免脱落；通过使用硅溶胶作为表面改性剂，增强了软磁粉体的绝缘性能，同时提高了抗氧化性能和耐腐蚀性。

技术研发人员：高彦华,周晟,王德兵
受保护的技术使用者：通友微电（四川）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14