一种三同轴屏蔽电缆制造设备的制作方法

文档序号:35388008发布日期:2023-09-09 13:13阅读:28来源:国知局
一种三同轴屏蔽电缆制造设备的制作方法

本发明涉及电缆制造领域,具体为一种三同轴屏蔽电缆制造设备。


背景技术:

1、同轴电缆是一种通讯电缆,电缆结构为以实心铜体为芯外包着一层绝缘材料,这层绝缘材料用密织的网状导体环绕,网外又再覆盖一层保护性材料,有二种广泛使用的同轴电缆一一为50欧姆电缆,用于数字传输,由于多用于基带传输,也被称为基带同轴电缆;另一种为75欧姆电缆,用于模拟传输。

2、三同轴电缆由内芯(主),内皮信号层、外皮屏蔽层组成。内芯主要传输视频信号和为机头供电,内皮和内芯构成回路,外层是屏蔽层和地层,三同轴电缆规格和特点:三同轴电线的粗细规格有ф=8mm、11mm和14mm,直径较粗的因其传输损耗小而可以传输距离较远,和多芯电缆相比,三同轴电缆结构简单,可靠性高。

3、电缆在生产过程中,需要对电缆进行包塑绝缘处理,从而使电缆具有良好的绝缘性能,安全可靠,现有的电缆加工用外绝缘层包裹装置不能对电缆外表面进行清理,导致电缆的外部可能留有灰尘或者杂物,不能保证电缆外侧包裹的绝缘层与电缆之间紧密贴合。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种三同轴屏蔽电缆制造设备,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种三同轴屏蔽电缆制造设备,包括清洗舱,所述清洗舱的侧壁设有一号进线口,所述清洗舱远离一号进线口的一端侧壁设有两组安装板,两组所述安装板的端部设有壳体,所述清洗舱的内壁设有清洗机构;

3、清洗机构包括一号分流管,所述清洗舱的外壁设有两组一号分流管,两组所述一号分流管的外壁连通有一号进水管,两组所述一号分流管的两端均延伸至清洗舱的内部,两组所述一号分流管延伸至清洗舱内部的一端转动连接有喷头,所述清洗舱的内部位于多组喷头的下方设有过滤层,所述清洗舱的内壁底端设有一号水泵,所述一号水泵的底端连通有二号分流管,且二号分流管的一端延伸至清洗舱的下方,所述二号分流管的两端分别与两组一号分流管连通,所述清洗舱的内壁设有电缆刷,且电缆刷的内径小于一号进线口的内径。

4、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,两组所述一号分流管延伸至清洗舱内部的一端开设有环形槽,多组所述喷头的端部设有环形滑轨,且环形滑轨的外壁与环形槽的内壁滑动连接,多组所述喷头的内壁设有涡扇。

5、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述清洗舱的内壁设有除水机构,所述除水机构包括机架,一组所述安装板的外壁设有机架,所述机架的外壁设有电机,且电机的输出端贯穿于机架的外壁延伸至机架的另一侧,两组所述安装板的内壁转动连接有两组转轴,且其中一组转轴的端部与电机的输出端固定连接,两组所述转轴的外壁分别固定套设有两组主动齿轮与两组从动齿轮,且两组从动齿轮分别与两组主动齿轮啮合,两组所述从动齿轮的外壁设有一号传动盘,所述清洗舱的外壁转动连接有两组二号传动盘,两组所述二号传动盘的外壁设有传动带,且传动带的另一端连接于一号传动盘的外壁,两组所述二号传动盘的一端延伸至清洗舱的内部,且两组二号传动盘延伸至清洗舱内部的一端设有一号锥齿轮。

6、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述清洗舱的内壁两侧均设有两组支架,两组所述支架的内壁转动连接有往复丝杆,且往复丝杆的一端延伸至其中一组支架的外部,所述往复丝杆延伸至其中一组支架外部的一端设有二号锥齿轮,且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合,两组所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑杆,两组所述滑杆的外壁设有吸水海绵,两组所述支架的外壁设有挤水板,所述清洗舱的内壁设有两组气枪。

7、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,两组所述转轴的外壁分别固定套设有主动盘与从动盘。

8、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述壳体的顶端设有绝缘包裹机构,所述绝缘包裹机构包括熔胶机,所述熔胶机的外壁设有出料管,所述出料管的一端连通有三号分流管,且三号分流管的两端分别延伸至壳体的内部,所述壳体的外壁设有二号进线管,所述壳体的内壁设有过线管,且过线管与二号进线管连通,所述过线管的外壁固定套设有裹胶管,且过线管与裹胶管连通,所述三号分流管的端部均与裹胶管连通,所述过线管的端部连通有锥形管。

9、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述锥形管的端部设有冷却定型机构,所述冷却定型机构包括冷却管,所述锥形管的端部连通有冷却管,且冷却管的一端延伸至壳体的外部,所述壳体的外壁设有水槽,且水槽位于冷却管的下方。

10、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述水槽的外壁设有水排,所述水排的外壁设有散热风扇。

11、作为本发明的一种三同轴屏蔽电缆制造设备优选技术方案,所述壳体的内壁设有隔板,所述水槽的底端连通有二号进水管,所述二号进水管的端部连通有二号水泵,且二号水泵与壳体连通,所述壳体的侧壁连通有出水管,所述水排的侧壁设有三号水泵,且出水管与三号水泵连通,所述水排的侧壁连通有排水管。

12、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

13、1.本发明通过设置清洗机构,利用清洗机构中多组喷头的相互配合,使得当有电缆内芯通过一号进线口进入到清洗舱中时,水流通过一号进水管后,通过喷头将水流高压喷出,从而对电缆内芯进行清洗,同时当水流通过涡扇时可带动涡扇转动,从而带动喷头转动,即使得喷头喷出的水流旋转,从而使得水流可对电缆内芯进行全方位冲洗,再通过电缆刷对电缆内芯进行刷洗,进一步提高了清洗效果,且清洗过的水通过过滤层过滤可二次使用,保证了电缆外侧包裹的绝缘层与电缆之间紧密贴合;

14、2.本发明通过设置除水机构,利用除水机构中吸水海绵、挤水板、气枪的相互配合,使得吸水海绵可将电缆内芯上的水分吸附住,气枪可将电缆内芯上的水分吹干,同时从动轮转动可带动吸水海绵左右往复移动通过挤水板将吸水海绵上的水分挤干,使得吸水海绵可持续吸水;

15、3.本发明通过设置绝缘包裹机构,利用绝缘包裹机构中过线管、裹胶管、锥形管的相互配合,使得当电缆内芯通过过线管时,裹胶管中的绝缘胶流体即可附着在电缆内芯上,再通过逐渐缩小的锥形槽,对电缆内芯表面所覆盖的绝缘层胶体进行挤压,提高绝缘胶流体的密实度和均匀程度;

16、4.本发明通过设置冷却定型机构,利用冷却定型机构中隔板、水槽、水排的相互配合,使得当电缆内芯在冷却管中时,壳体内部的冷却水可对绝缘胶流体进行初步冷却定型,防止绝缘层在未冷却凝固的状态时,出现流动偏移的情况发生,最后再进入到水槽中进行最终的冷却定型。



技术特征:

1.一种三同轴屏蔽电缆制造设备,包括清洗舱(100),其特征在于:所述清洗舱(100)的侧壁设有一号进线口(101),所述清洗舱(100)远离一号进线口(101)的一端侧壁设有两组安装板(102),两组所述安装板(102)的端部设有壳体(103),所述清洗舱(100)的内壁设有清洗机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:两组所述一号分流管(202)延伸至清洗舱(100)内部的一端开设有环形槽(204),多组所述喷头(203)的端部设有环形滑轨(205),且环形滑轨(205)的外壁与环形槽(204)的内壁滑动连接,多组所述喷头(203)的内壁设有涡扇(206)。

3.根据权利要求1所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述清洗舱(100)的内壁设有除水机构(300),所述除水机构(300)包括机架(301),一组所述安装板(102)的外壁设有机架(301),所述机架(301)的外壁设有电机(302),且电机(302)的输出端贯穿于机架(301)的外壁延伸至机架(301)的另一侧,两组所述安装板(102)的内壁转动连接有两组转轴(303),且其中一组转轴(303)的端部与电机(302)的输出端固定连接,两组所述转轴(303)的外壁分别固定套设有两组主动齿轮(306)与两组从动齿轮(307),且两组从动齿轮(307)分别与两组主动齿轮(306)啮合,两组所述从动齿轮(307)的外壁设有一号传动盘(308),所述清洗舱(100)的外壁转动连接有两组二号传动盘(309),两组所述二号传动盘(309)的外壁设有传动带(310),且传动带(310)的另一端连接于一号传动盘(308)的外壁,两组所述二号传动盘(309)的一端延伸至清洗舱(100)的内部,且两组二号传动盘(309)延伸至清洗舱(100)内部的一端设有一号锥齿轮(311)。

4.根据权利要求3所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述清洗舱(100)的内壁两侧均设有两组支架(312),两组所述支架(312)的内壁转动连接有往复丝杆(313),且往复丝杆(313)的一端延伸至其中一组支架(312)的外部,所述往复丝杆(313)延伸至其中一组支架(312)外部的一端设有二号锥齿轮(314),且二号锥齿轮(314)与一号锥齿轮(311)啮合,两组所述往复丝杆(313)的外壁螺纹连接有滑杆(315),两组所述滑杆(315)的外壁设有吸水海绵(316),两组所述支架(312)的外壁设有挤水板(317),所述清洗舱(100)的内壁设有两组气枪(318)。

5.根据权利要求3所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:两组所述转轴(303)的外壁分别固定套设有主动盘(304)与从动盘(305)。

6.根据权利要求1所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述壳体(103)的顶端设有绝缘包裹机构(400),所述绝缘包裹机构(400)包括熔胶机(401),所述熔胶机(401)的外壁设有出料管(402),所述出料管(402)的一端连通有三号分流管(403),且三号分流管(403)的两端分别延伸至壳体(103)的内部,所述壳体(103)的外壁设有二号进线管(404),所述壳体(103)的内壁设有过线管(405),且过线管(405)与二号进线管(404)连通,所述过线管(405)的外壁固定套设有裹胶管(406),且过线管(405)与裹胶管(406)连通,所述三号分流管(403)的端部均与裹胶管(406)连通,所述过线管(405)的端部连通有锥形管(407)。

7.根据权利要求6所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述锥形管(407)的端部设有冷却定型机构(500),所述冷却定型机构(500)包括冷却管(501),所述锥形管(407)的端部连通有冷却管(501),且冷却管(501)的一端延伸至壳体(103)的外部,所述壳体(103)的外壁设有水槽(502),且水槽(502)位于冷却管(501)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述水槽(502)的外壁设有水排(508),所述水排(508)的外壁设有散热风扇(509)。

9.根据权利要求8所述的一种三同轴屏蔽电缆制造设备,其特征在于:所述壳体(103)的内壁设有隔板(503),所述水槽(502)的底端连通有二号进水管(504),所述二号进水管(504)的端部连通有二号水泵(505),且二号水泵(505)与壳体(103)连通,所述壳体(103)的侧壁连通有出水管(506),所述水排(508)的侧壁设有三号水泵(507),且出水管(506)与三号水泵(507)连通,所述水排(508)的侧壁连通有排水管(510)。


技术总结
本发明公开了一种三同轴屏蔽电缆制造设备,涉及电缆制造领域,包括清洗舱,所述清洗舱的侧壁设有一号进线口,所述清洗舱远离一号进线口的一端侧壁设有两组安装板。本发明通过设置清洗机构,利用清洗机构中多组喷头的相互配合,使得当有电缆内芯通过一号进线口进入到清洗舱中时,水流通过一号进水管后,通过喷头将水流高压喷出,从而对电缆内芯进行清洗,同时当水流通过涡扇时可带动涡扇转动,从而带动喷头转动,即使得喷头喷出的水流旋转,从而使得水流可对电缆内芯进行全方位冲洗,再通过电缆刷对电缆内芯进行刷洗,进一步提高了清洗效果,且清洗过的水通过过滤层过滤可二次使用,保证了电缆外侧包裹的绝缘层与电缆之间紧密贴合。

技术研发人员:杨大江,何源,谢飞,何想想,吴天凤,孙浩,朱文玲,赵开学
受保护的技术使用者:芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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