一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法与流程

文档序号:35924355发布日期:2023-11-04 12:58阅读:31来源:国知局
一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法与流程

本发明涉及一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法。


背景技术:

1、有载分接开关的工作原理,就是在变压器的绕组中引出若干个分接抽头,通过有载调压开关,在保证不切断负荷电流的情况下,由一个分接头切换到另一个分接头,以达到变换绕组的有效匝数,即改变变压器的变压比。为了保证切换过程中不切断电流,现有技术基本采用引入过渡回路,即副回路的方式,先接通副回路,再断开主回路,然后在副回路工作的期间,切换触头快速进行切换,切换至另外一分接头后,再接通主回路,最后才断开副回路。这类有载调压开关在断开主回路时,断口会产生电弧,基本都是引入真空灭弧室进行灭弧,待灭弧后,后端的切换触头组再进行无弧切换。

2、真空灭弧室灭弧时间一般需要半个周期10毫秒,即在这类有载调开关中,主回路的真空灭弧室分断后,需要等待灭弧完成才能让切换触头组件进行切换,现有的有载调压开关这类切换机构均为对称结构,从一个分接头切换到另一个分接头,再切换回来的动作需保持一致,即前端结构预留了空间间隙,后端为了保持切换动作一致也预留了空间间隙,从而导致切换过程时间变长,所需的驱动机构能量加大,体积也相应增大,而且当切换时间拉长后容易导致中间卡滞,为了解决中间卡滞的问题,提高驱动机构动力,切换总时间变短,导致灭弧时间不充足而损伤触头。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于,提供一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,切换动作互锁,滞后触发方式,解决了现有技术中灭弧时间不充足而损伤触头的问题,缩短切换总时间,降低驱动机构所需动力。

2、为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,包含固定座、主固定板、真空管、弹簧拉杆组件、凸轮驱动组件、切换触头组件;所述切换触头组件由弹性触头、牛角形切换触头、软连接线组成;所述弹簧拉杆内置弹簧、活动拉钉,顶部设置滚轮;所述凸轮驱动组件由驱动弹簧拉杆滚轮的主凸轮、副凸轮,以及驱动切换触头的切换凸轮组成;所述固定座上方安装真空管,主固定板安装于固定座上方,切换触头组件安装于主固定板上,弹簧拉杆组件连接真空管动触头,凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作;所述驱动切换触头动作采用滞后方式触发。

3、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,包含固定座、主固定板、真空管、弹簧拉杆组件、凸轮驱动组件、切换触头组件。

4、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述切换触头组件由弹性触头、牛角形切换触头、软连接线组成。

5、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述弹簧拉杆内置弹簧、活动拉钉,顶部设置滚轮。

6、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述凸轮驱动组件由驱动弹簧拉杆滚轮的主凸轮、副凸轮,以及驱动切换触头的切换凸轮组成。

7、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述固定座上方安装真空管,主固定板安装于固定座上方,切换触头组件安装于主固定板上,弹簧拉杆组件连接真空管动触头,凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作。

8、作为优选,所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述驱动切换触头动作采用滞后方式触发。

9、作为优选,所述的主固定板,其特征在于,主固定板上中间设置定位槽安装切换触头组件,左右两边各设置一导向限位孔,限制弹簧拉杆组件在此导向限位孔内上下滑动。

10、作为优选,所述的切换触头组件,其特征在于,包含切换触头座,切换触头座两边对称设置卡槽,中间设置定位销孔,卡槽安装带弹簧的活动触头片,定位销孔安装牛角形切换触头。

11、作为优选,所述的牛角形切换触头,其特征在于,牛角形切换触头中间设置活动销孔,下边安装软连接线,软连接线另一端连接其中一真空管动触头,形成主回路。

12、作为优选,所述的弹簧拉杆组件,其特征在于,包含滚轮、拉杆、弹簧、活动拉钉、滑动连接套,滚轮安装在拉杆顶端,拉杆与滑动连接套刚性连接,弹簧、活动拉钉安装于滑动连接套内部,活动拉钉穿过滑动连接套与真空管动触头刚性连接。

13、作为优选,所述的活动拉钉穿过滑动连接套与真空管动触头刚性连接,其特征在于,拉杆往上运动时,滑动连接套带动活动拉钉拉住真空管动触头同步往上运动,拉杆往下运动时,滑动连接套同步往下运动,压缩内部弹簧,弹簧压住活动拉钉,对真空管动触头施加弹簧力。

14、作为优选,所述的主凸轮,其特征在于,主凸轮上设置驱动主滑槽,主滑槽为中间高,两侧低的对称结构。

15、作为优选,所述的副凸轮,其特征在于,副凸轮上设置驱动副滑槽,副滑槽为中间低,两侧高的对称结构。

16、作为优选,所述的切换凸轮,其特征在于,切换凸轮上设置一滚动轴承,滚动轴承推动切换触头组件牛角形触头摆动。

17、作为优选,所述的凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作,其特征在于,凸轮驱动组件主凸轮、副凸轮、切换凸轮同步转动;初始状态位置0:主凸轮压住弹簧拉杆、副凸轮拉起弹簧拉杆、切换凸轮压住牛角形触头一边;位置1:主凸轮、副凸轮同时压住弹簧拉杆,切换凸轮开始运转至空位;位置2:主凸轮拉起弹簧拉杆、副凸轮压住弹簧拉杆,切换突然继续保持空走;位置3:主凸轮保持拉起弹簧拉杆、副凸轮保持压住弹簧拉杆,切换凸轮轴承推动牛角形触头,继续转动让牛角形触头断开连接,后推入另外一边弹性触头内;位置4:主、副凸轮同时压住弹簧拉杆,切换凸轮继续推动牛角形触头往前运动;位置5:主凸轮压住弹簧拉杆,副凸轮拉起弹簧拉杆,切换凸轮压住牛角形触头对称另外一边,切换完成。

18、作为优选,所述的驱动切换触头动作采用滞后方式触发,其特征在于,驱动切换触头时,主凸轮、副凸轮、切换凸轮同步运动,主凸轮、副凸轮通过滑动槽驱动弹簧拉杆上下运动,切换凸轮与牛角形触头中间无接触,需运转到一定角度时触发动作。

19、实施本发明,具有如下有益效果:

20、本发明提供了一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,切换动作互锁,滞后触发方式,解决了现有技术中灭弧时间不充足而损伤触头的问题,缩短切换总时间,降低驱动机构所需动力。



技术特征:

1.一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,包含固定座、主固定板、真空管、弹簧拉杆组件、凸轮驱动组件、切换触头组件。

2.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,包含固定座、主固定板、真空管、弹簧拉杆组件、凸轮驱动组件、切换触头组件。

3.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述切换触头组件由弹性触头、牛角形切换触头、软连接线组成。

4.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述弹簧拉杆内置弹簧、活动拉钉,顶部设置滚轮。

5.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述凸轮驱动组件由驱动弹簧拉杆滚轮的主凸轮、副凸轮,以及驱动切换触头的切换凸轮组成。

6.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述固定座上方安装真空管,主固定板安装于固定座上方,切换触头组件安装于主固定板上,弹簧拉杆组件连接真空管动触头,凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作。

7.如权利要求1所述的一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,所述驱动切换触头动作采用滞后方式触发。

8.如权利要求2所述的主固定板,其特征在于,主固定板上中间设置定位槽安装切换触头组件,左右两边各设置一导向限位孔,限制弹簧拉杆组件在此导向限位孔内上下滑动。

9.如权利要求3所述的切换触头组件,其特征在于,包含切换触头座,切换触头座两边对称设置卡槽,中间设置定位销孔,卡槽安装带弹簧的活动触头片,定位销孔安装牛角形切换触头。

10.如权利要求3所述的牛角形切换触头,其特征在于,牛角形切换触头中间设置活动销孔,下边安装软连接线,软连接线另一端连接其中一真空管动触头,形成主回路。

11.如权利要求4所述的弹簧拉杆组件,其特征在于,包含滚轮、拉杆、弹簧、活动拉钉、滑动连接套,滚轮安装在拉杆顶端,拉杆与滑动连接套刚性连接,弹簧、活动拉钉安装于滑动连接套内部,活动拉钉穿过滑动连接套与真空管动触头刚性连接。

12.如权利要求11所述的活动拉钉穿过滑动连接套与真空管动触头刚性连接,其特征在于,拉杆往上运动时,滑动连接套带动活动拉钉拉住真空管动触头同步往上运动,拉杆往下运动时,滑动连接套同步往下运动,压缩内部弹簧,弹簧压住活动拉钉,对真空管动触头施加弹簧力。

13.如权利要求5所述的主凸轮,其特征在于,主凸轮上设置驱动主滑槽,主滑槽为中间高,两侧低的对称结构。

14.如权利要求5所述的副凸轮,其特征在于,副凸轮上设置驱动副滑槽,副滑槽为中间低,两侧高的对称结构。

15.如权利要求5所述的切换凸轮,其特征在于,切换凸轮上设置一滚动轴承,滚动轴承推动切换触头组件牛角形触头摆动。

16.如权利要求6所述的凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作,其特征在于,凸轮驱动组件主凸轮、副凸轮、切换凸轮同步转动;初始状态位置0:主凸轮压住弹簧拉杆、副凸轮拉起弹簧拉杆、切换凸轮压住牛角形触头一边;位置1:主凸轮、副凸轮同时压住弹簧拉杆,切换凸轮开始运转至空位;位置2:主凸轮拉起弹簧拉杆、副凸轮压住弹簧拉杆,切换突然继续保持空走;位置3:主凸轮保持拉起弹簧拉杆、副凸轮保持压住弹簧拉杆,切换凸轮轴承推动牛角形触头,继续转动让牛角形触头断开连接,后推入另外一边弹性触头内;位置4:主、副凸轮同时压住弹簧拉杆,切换凸轮继续推动牛角形触头往前运动;位置5:主凸轮压住弹簧拉杆,副凸轮拉起弹簧拉杆,切换凸轮压住牛角形触头对称另外一边,切换完成。

17.如权利要求7所述的驱动切换触头动作采用滞后方式触发,其特征在于,驱动切换触头时,主凸轮、副凸轮、切换凸轮同步运动,主凸轮、副凸轮通过滑动槽驱动弹簧拉杆上下运动,切换凸轮与牛角形触头中间无接触,需运转到一定角度时触发动作。


技术总结
本发明公开一种用于有载调压开关的切换机构及其切换方法,其特征在于,包含固定座、主固定板、真空管、弹簧拉杆组件、凸轮驱动组件、切换触头组件;所述切换触头组件由弹性触头、牛角形切换触头、软连接线组成;所述弹簧拉杆内置弹簧、活动拉钉,顶部设置滚轮;所述凸轮驱动组件由驱动弹簧拉杆滚轮的主凸轮、副凸轮,以及驱动切换触头的切换凸轮组成;所述固定座上方安装真空管,主固定板安装于固定座上方,切换触头组件安装于主固定板上,弹簧拉杆组件连接真空管动触头,凸轮驱动组件同步牵引弹簧拉杆组件、切换触头组件动作;所述切换触头动作采用滞后方式触发。本发明切换动作互锁,滞后触发方式,解决了现有技术中灭弧时间不充足而损伤触头的问题。

技术研发人员:曾世藩,方晓立,贾进红
受保护的技术使用者:鹏扬智能科技(广东)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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