一种TOPCon电池组件量产效率优化生产装置及生产方法与流程

本发明涉及太阳能电池制造，具体为一种topcon电池组件量产效率优化生产装置及生产方法。

背景技术：

1、隧穿氧化层钝化接触太阳能电池，简称topcon电池，topcon电池按照其层间结构，可以分为单玻topcon电池和双玻topcon电池；对于公告号为cn115295680a的中国专利文件公开了一种topcon电池及其制备方法，其提供的topcon电池的制备方法，通过对硅基体的正面氧化，得到正面氧化层；在所述硅基体的背面依次设置背面氧化层及多晶硅层；对所述正面氧化层的se区进行激光开槽，得到扩散前置物，所述扩散前置物正面的凹槽贯穿所述正面氧化层；对所述扩散前置物的正面进行硼扩散，得到电池预制物；对所述电池预制物进行背面磷扩散、表面钝化及设置电极之后，得到所述topcon电池；在硅基体的正面设置氧化层，再通过开槽将se区的氧化层打掉，露出下方的硅基体，这样仅需一次硼扩散，由于非se区的正面氧化层的遮挡，使得非se区的扩散速度显著慢于se区，即可在se区与非se区形成方阻差，生产topcon电池仅需要一次扩散不仅简化了工艺流程，还大大延长了反应炉的使用寿命，同时降低了生产过程中对硼扩散药剂的需求。

2、上述方案以及现有技术中对于topcon电池进行激光开槽加工的过程，一般是工作人员将若干组电池组件放置在加工工作台上，之后通过激光开槽装置进行逐个卡槽，需要等加工完成后再换另一批进行加工，此过程中存在加工空白期，其加工连续性较差，对于量产加工效率具有效益影响；再者再加工过程中若是需要翻转进行加工，需要工作人员进行手动操作，存在一定的危险性，不仅存在安全隐患，对于整体的生产工作经济效益也有影响，不能满足在实际加工需求，需要进行改进和优化。

3、为此，本发明提出一种topcon电池组件量产效率优化生产装置及生产方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种topcon电池组件量产效率优化生产装置及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，包括工作台、激光开槽装置和旋转传动机构、校核组件、夹持组件；所述工作台上连接设置有激光开槽装置，所述旋转传动机构连接设置在工作台上，且旋转传动机构上连接设置有校核组件和夹持组件，所述校核组件对电池板件进行位置调控限位，电池板件通过设置的夹持组件进行稳固夹持。

3、优选的，所述旋转传动机构包含有承载盘体、支撑腿、旋动控制电机、转动轴、支撑连接杆、固定框体、翻转控制电机、翻转承载框；所述承载盘体的底端等距固定设置有支撑腿，支撑腿固定设置在工作台上，所述旋动控制电机固定设置在承载盘体的底侧，且旋动控制电机的一端连接设置有转动轴，所述转动轴的端部侧壁等距固定设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆的端部固定设置有固定框体，所述固定框体的内部一侧固定设置有翻转控制电机，所述翻转控制电机的一端设置有连接转轴，连接转轴的一端固定设置有翻转承载框。

4、优选的，所述翻转承载框与固定框体、支撑连接杆三者设置位置相对应、设置组数相同，共设置有六组。

5、优选的，所述翻转承载框通过翻转控制电机进行翻转控制，且翻转承载框的两侧对称连接设置有校核组件，翻转承载框上连接设置有夹持组件。

6、优选的，所述校核组件包含有调控通槽、活动体、第一辅助轴承、调控螺丝、固定板、旋钮、校核支撑板、推压片、第一复位弹簧、定位卡槽、定位卡销、拉块、第二复位弹簧；所述调控通槽对称设置在翻转承载框的两侧，且调控通槽的槽口边侧位置固定设置有固定板，所述固定板中贯穿螺纹连接设置有调控螺丝，所述调控螺丝的一端固定设置有旋钮，另一端固定套接设置有第一辅助轴承，所述第一辅助轴承嵌接固定设置在活动体上，所述活动体活动设置在调控通槽中，且活动体中活动插接设置有校核支撑板，所述校核支撑板的一端延伸至活动体外侧，且端部固定设置有推压片，所述推压片在与校核支撑板相连接一侧固定设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定设置在活动体的端部，所述校核支撑板的一侧设置有定位卡槽，所述定位卡销活动插接设置在活动体中，且定位卡销设置在校核支撑板的边侧位置，定位卡销的一端延伸至活动体外侧，且端部固定设置有拉块，所述拉块在与定位卡销相连接端固定设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定设置在活动体上。

7、优选的，所述校核支撑板对称设置在转承载框的两侧，且设置有两个。

8、优选的，所述定位卡销与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，且定位卡槽设置为圆形槽，定位卡槽与定位卡销相适配卡接。

9、优选的，所述夹持组件包含有橡胶固定垫、推压螺杆、手柄、第二辅助轴承、支撑夹板、弧形凹槽、放置槽、活动杆、凸体、连接弹簧、连接板、辅助压头；所述橡胶固定垫固定设置在翻转承载框一端的内侧壁，翻转承载框另一端贯穿螺纹连接设置有推压螺杆，所述推压螺杆的一端固定设置有手柄，另一端固定套接设置有第二辅助轴承，所述第二辅助轴承嵌接固定设置在支撑夹板上，所述支撑夹板的一侧对称设置有弧形凹槽，弧形凹槽中设置有放置槽，所述弧形凹槽中活动设置有活动杆，且活动杆的一侧固定设置有凸体，所述凸体延伸至放置槽中，且端部等距固定设置有连接弹簧，连接弹簧的一端固定设置在放置槽中，所述活动杆上固定设置有连接板，连接板的端部固定设置有辅助压头。

10、优选的，所述支撑夹板与橡胶固定垫设置位置相对应、设置组数相同，且支撑夹板的两端与翻转承载框的内侧壁相适配贴合；所述活动杆在弧形凹槽中进行转动活动设置，且活动杆的一侧延伸至弧形凹槽的外侧，且辅助压头与连接板、活动杆三者设置组数相同，设置有两组。

11、一种topcon电池组件量产效率优化生产装置的使用方法，该使用方法为：

12、将电池板件通过翻转承载框两侧设置的校核组件进行位置校核，之后通过夹持组件进行夹紧即可，通过旋转传动机构将翻转承载框逐个运送到加工位点，最后通过设置的激光开槽装置进行开槽加工即可，加工完成后通过设置的翻转控制电机和翻转承载框，可以将电池板件进行翻转，对其背部进行加工，加工完成后再通过旋动控制电机进行转动，将加工好的电池板件从加工位点移出，下一个待加工的电池板件移动到加工位点即可。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明设计的一种topcon电池组件开槽加工装置，通过设置的校核组件和夹持组件的配合使用，对于电池板件能够进行稳固夹持，且在此基础上使其拆装便捷；再通过设置的旋转传动机构进行配合工作，一方面，对于电池板件在进行翻转加工时，操作方便，无需工作人员进行徒手操作，节约人力的同时避免安全事故的发生；再者，通过旋动控制电机与翻转控制电机、翻转承载框的配合使用，使得电池板件开槽加工具有良好的加工连续性，无需停机等待安装完成才能进行加工，保证加工质量的同时提高加工效率，进而对于整体生产加工经济效益具有积极影响。

技术特征：

1.一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：包括工作台(1)、激光开槽装置(2)和旋转传动机构(3)、校核组件(4)、夹持组件(5)；所述工作台(1)上连接设置有激光开槽装置(2)，所述旋转传动机构(3)连接设置在工作台(1)上，且旋转传动机构(3)上连接设置有校核组件(4)和夹持组件(5)，所述校核组件(4)对电池板件进行位置调控限位，电池板件通过设置的夹持组件(5)进行稳固夹持。

2.根据权利要求1所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述旋转传动机构(3)包含有承载盘体(301)、支撑腿(302)、旋动控制电机(303)、转动轴(304)、支撑连接杆(305)、固定框体(306)、翻转控制电机(307)、翻转承载框(308)；所述承载盘体(301)的底端等距固定设置有支撑腿(302)，支撑腿(302)固定设置在工作台(1)上，所述旋动控制电机(303)固定设置在承载盘体(301)的底侧，且旋动控制电机(303)的一端连接设置有转动轴(304)，所述转动轴(304)的端部侧壁等距固定设置有支撑连接杆(305)，所述支撑连接杆(305)的端部固定设置有固定框体(306)，所述固定框体(306)的内部一侧固定设置有翻转控制电机(307)，所述翻转控制电机(307)的一端设置有连接转轴，连接转轴的一端固定设置有翻转承载框(308)。

3.根据权利要求2所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述翻转承载框(308)与固定框体(306)、支撑连接杆(305)三者设置位置相对应、设置组数相同，共设置有六组。

4.根据权利要求2所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述翻转承载框(308)通过翻转控制电机(307)进行翻转控制，且翻转承载框(308)的两侧对称连接设置有校核组件(4)，翻转承载框(308)上连接设置有夹持组件(5)。

5.根据权利要求1所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述校核组件(4)包含有调控通槽(401)、活动体(402)、第一辅助轴承(403)、调控螺丝(404)、固定板(405)、旋钮(406)、校核支撑板(407)、推压片(408)、第一复位弹簧(409)、定位卡槽(410)、定位卡销(411)、拉块(412)、第二复位弹簧(413)；所述调控通槽(401)对称设置在翻转承载框(308)的两侧，且调控通槽(401)的槽口边侧位置固定设置有固定板(405)，所述固定板(405)中贯穿螺纹连接设置有调控螺丝(404)，所述调控螺丝(404)的一端固定设置有旋钮(406)，另一端固定套接设置有第一辅助轴承(403)，所述第一辅助轴承(403)嵌接固定设置在活动体(402)上，所述活动体(402)活动设置在调控通槽(401)中，且活动体(402)中活动插接设置有校核支撑板(407)，所述校核支撑板(407)的一端延伸至活动体(402)外侧，且端部固定设置有推压片(408)，所述推压片(408)在与校核支撑板(407)相连接一侧固定设置有第一复位弹簧(409)，第一复位弹簧(409)的一端固定设置在活动体(402)的端部，所述校核支撑板(407)的一侧设置有定位卡槽(410)，所述定位卡销(411)活动插接设置在活动体(402)中，且定位卡销(411)设置在校核支撑板(407)的边侧位置，定位卡销(411)的一端延伸至活动体(402)外侧，且端部固定设置有拉块(412)，所述拉块(412)在与定位卡销(411)相连接端固定设置有第二复位弹簧(413)，第二复位弹簧(413)的一端固定设置在活动体(402)上。

6.根据权利要求5所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述校核支撑板(407)对称设置在转承载框(308)的两侧，且设置有两个。

7.根据权利要求5所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述定位卡销(411)与定位卡槽(410)设置位置相对应、设置组数相同，且定位卡槽(410)设置为圆形槽，定位卡槽(410)与定位卡销(411)相适配卡接。

8.根据权利要求1所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包含有橡胶固定垫(501)、推压螺杆(502)、手柄(503)、第二辅助轴承(504)、支撑夹板(505)、弧形凹槽(506)、放置槽(507)、活动杆(508)、凸体(509)、连接弹簧(510)、连接板(511)、辅助压头(512)；所述橡胶固定垫(501)固定设置在翻转承载框(308)一端的内侧壁，翻转承载框(308)另一端贯穿螺纹连接设置有推压螺杆(502)，所述推压螺杆(502)的一端固定设置有手柄(503)，另一端固定套接设置有第二辅助轴承(504)，所述第二辅助轴承(504)嵌接固定设置在支撑夹板(505)上，所述支撑夹板(505)的一侧对称设置有弧形凹槽(506)，弧形凹槽(506)中设置有放置槽(507)，所述弧形凹槽(506)中活动设置有活动杆(508)，且活动杆(508)的一侧固定设置有凸体(509)，所述凸体(509)延伸至放置槽(507)中，且端部等距固定设置有连接弹簧(510)，连接弹簧(510)的一端固定设置在放置槽(507)中，所述活动杆(508)上固定设置有连接板(511)，连接板(511)的端部固定设置有辅助压头(512)。

9.根据权利要求8所述的一种topcon电池组件量产效率优化生产装置，其特征在于：所述支撑夹板(505)与橡胶固定垫(501)设置位置相对应、设置组数相同，且支撑夹板(505)的两端与翻转承载框(308)的内侧壁相适配贴合；所述活动杆(508)在弧形凹槽(506)中进行转动活动设置，且活动杆(508)的一侧延伸至弧形凹槽(506)的外侧，且辅助压头(512)与连接板(511)、活动杆(508)三者设置组数相同，设置有两组。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述一种topcon电池组件量产效率优化生产装置的使用方法，其特征在于，该使用方法为：

技术总结
本发明涉及太阳能电池制造技术领域，具体为一种TOPCon电池组件量产效率优化生产装置及生产方法，通过设置的校核组件和夹持组件的配合使用，对于电池板件能够进行稳固夹持，且在此基础上使其拆装便捷；再通过设置的旋转传动机构进行配合工作，一方面，对于电池板件在进行翻转加工时，操作方便，无需工作人员进行徒手操作，节约人力的同时避免安全事故的发生；再者，通过旋动控制电机与翻转控制电机、翻转承载框的配合使用，使得电池板件开槽加工具有良好的加工连续性，无需停机等待安装完成才能进行加工，保证加工质量的同时提高加工效率，进而对于整体生产加工经济效益具有积极影响。

技术研发人员：刘波,李妍,金建国,张英超,徐柳青
受保护的技术使用者：江苏悦阳光伏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16