叠隔膜方法、叠隔膜系统和可读存储介质与流程

文档序号:35984991发布日期:2023-11-10 06:16阅读:50来源:国知局
叠隔膜方法、叠隔膜系统和可读存储介质与流程

本发明涉及叠隔膜,特别涉及一种叠隔膜方法、叠隔膜系统和可读存储介质。


背景技术:

1、在电芯生产过程中,需要将正负极片交替重叠,并在正负极片之间设置隔膜。上述生产流程被称为叠隔膜。在叠隔膜的一个周期中,一个电芯被叠好后,需要将隔膜裁断。这样会使处于为隔膜换向的换向辊的上游的隔膜张力骤减,这样容易使隔膜发生褶皱,不利于下一次的叠隔膜,且容易导致每一次叠隔膜生产的电芯一致性较低,不利于对电芯品质的控制。因此需要一种能提高隔膜平整度的叠隔膜方法。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种叠隔膜方法,旨在提高隔膜的平整度。

2、为实现上述目的,本发明提出的叠隔膜方法,用于叠隔膜系统,所述叠隔膜系统包括运料机构、叠台、换向辊组件、压隔膜件和隔膜切刀,所述叠隔膜方法包括:

3、控制所述运料机构提供正极片和负极片,所述换向辊组件出隔膜,在所述叠台上将所述正极片、所述负极片和所述隔膜叠为极片组;

4、控制所述压隔膜件将所述隔膜抵压于所述换向辊组件的出料端;

5、控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜。

6、可选地,所述叠隔膜方法在所述控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜后,还包括:

7、控制所述运料机构将所述极片组取下叠台;

8、控制所述叠台向靠近所述换向辊组件的方向运动,使所述叠台与所述换向辊组件在竖直方向上的距离小于所述隔膜的自由端的长度;

9、控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动。

10、可选地,所述叠隔膜系统还包括压刀,所述叠隔膜方法在所述控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动后,还包括:

11、控制所述压刀将隔膜自由端抵压于所述叠台表面;

12、控制所述压隔膜件远离所述隔膜。

13、可选地,所述压隔膜件配置为压块,所述换向辊组件包括出料换向辊,所述叠隔膜系统还包括压块驱动机构,所述控制所述压隔膜件将所述隔膜抵压于所述换向辊组件的出料端包括:

14、控制所述压块驱动机构,以驱动所述压块将所述隔膜抵压于所述出料换向辊。

15、本发明还提出一种叠隔膜系统,包括控制器,运料机构、叠台、换向辊组件、压隔膜件和隔膜切刀,所述控制器用于:

16、控制所述运料机构提供正极片和负极片,所述换向辊组件出隔膜,在所述叠台上将所述正极片、所述负极片和所述隔膜叠为极片组;

17、控制所述压隔膜件将所述隔膜抵压于所述换向辊组件的出料端;

18、控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜。

19、可选地,在所述控制器用于控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜后,所述控制器还用于:

20、控制所述运料机构将所述极片组取下叠台;

21、控制所述叠台向靠近所述换向辊组件的方向运动,使所述叠台与所述换向辊组件在竖直方向上的距离小于所述隔膜的自由端的长度;

22、控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动。

23、可选地,所述叠隔膜系统还包括压刀,在所述控制器用于控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动后,所述控制器还用于:

24、控制所述压刀将隔膜自由端抵压于所述叠台表面;

25、控制所述压隔膜件远离所述隔膜。

26、可选地,所述压隔膜件配置为压块,所述换向辊组件包括出料换向辊,所述叠隔膜系统还包括压块驱动机构,所述控制器用于:

27、控制所述压块驱动机构,以驱动所述压块将所述隔膜抵压于所述出料换向辊。

28、可选地,所述压隔膜件驱动连接于所述换向辊组件。

29、本发明还提出一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储有叠隔膜系统的控制程序,所述叠隔膜系统的控制程序被处理器执行时实现上述的叠隔膜方法的步骤。

30、本发明技术方案中,在叠台上将正极片、负极片和隔膜叠成极片组后,压隔膜件将隔膜抵压于换向辊组件上,这使得换向辊组件上游的隔膜可以保持张力,避免张力骤减导致的隔膜褶皱。另外,通过压隔膜件将隔膜压在换向辊组件上,可以使得处于换向辊下游的隔膜与换向辊组件之间的位置关系保持稳定,避免裁切过程中由于位置不稳定导致的褶皱产生。同时,由于有压隔膜件的稳定作用,可以使裁切出的隔膜自由端更短,避免褶皱产生。综上所述,本发明的技术方案可以提高隔膜的平整度。



技术特征:

1.一种叠隔膜方法,用于叠隔膜系统,其特征在于,所述叠隔膜系统包括运料机构、叠台、换向辊组件、压隔膜件和隔膜切刀,所述叠隔膜方法包括:

2.如权利要求1所述的叠隔膜方法,其特征在于,所述叠隔膜方法在所述控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜后,还包括:

3.如权利要求2所述的叠隔膜方法,其特征在于,所述叠隔膜系统还包括压刀,所述叠隔膜方法在所述控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动后,还包括:

4.如权利要求1所述的叠隔膜方法,其特征在于,所述压隔膜件配置为压块,所述换向辊组件包括出料换向辊,所述叠隔膜系统还包括压块驱动机构,所述控制所述压隔膜件将所述隔膜抵压于所述换向辊组件的出料端包括:

5.一种叠隔膜系统,其特征在于,包括控制器,运料机构、叠台、换向辊组件、压隔膜件和隔膜切刀,所述控制器用于:

6.如权利要求5所述的叠隔膜系统,其特征在于,在所述控制器用于控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜后,所述控制器还用于:

7.如权利要求6所述的叠隔膜系统,其特征在于,所述叠隔膜系统还包括压刀,在所述控制器用于控制所述换向辊组件由所述叠台的边缘向所述叠台的中心方向运动后,所述控制器还用于:

8.如权利要求5所述的叠隔膜系统,其特征在于,所述压隔膜件配置为压块,所述换向辊组件包括出料换向辊,所述叠隔膜系统还包括压块驱动机构,所述控制器用于:

9.如权利要求5所述的叠隔膜系统,其特征在于,所述压隔膜件驱动连接于所述换向辊组件。

10.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质上存储有叠隔膜系统的控制程序,所述叠隔膜系统的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的叠隔膜方法的步骤。


技术总结
本发明公开一种叠隔膜方法、叠隔膜系统和可读存储介质,其中,叠隔膜方法用于叠隔膜系统,所述叠隔膜系统包括运料机构、叠台、换向辊组件、压隔膜件和隔膜切刀,所述叠隔膜方法包括:控制所述运料机构提供正极片和负极片,所述换向辊组件出隔膜,在所述叠台上将所述正极片、所述负极片和所述隔膜叠为极片组;控制所述压隔膜件将所述隔膜抵压于所述换向辊组件的出料端;控制所述隔膜切刀,在所述隔膜处于所述压隔膜件和所述极片组之间的位置切断所述隔膜。本发明技术方案能够提高隔膜的平整度。

技术研发人员:庄楚涛
受保护的技术使用者:深圳市芯盟自动化有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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