一种双向浮动的夹持机构的制作方法

本发明涉及绕线机，特别涉及一种双向浮动的夹持机构。

背景技术：

1、线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。在线圈绕制时需要对线圈骨架的两端进行固定，然后转动继续绕线，现有技术中的夹持机构如图7所示，是通过下压两端设置轴承的横杆，使锁紧件下压，然后在推动锁紧件的一侧使锁紧件紧贴线圈骨架，从而实现线圈骨架的固定。但是通过这样的方式进行固定，锁紧件需要继续两步移动，先下压伸出然后再平移紧贴线圈骨架，步骤繁琐，同时由于需要两步移动也需要设置两个驱动装置分别驱动下压和水平移动，结构相对比较复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种双向浮动的夹持机构，以解决上述技术问题。

2、一种双向浮动的夹持机构。所述双向浮动的夹持机构包括一个上模组件，所述上模组件包括一个上模座，一个插设在所述上模座上的活动杆，一个插设在所述活动杆上的驱动杆，一个设置在所述活动杆上的限位轴，一个插设在上模座的第二转轴，以及一个转动设置在所述第二转轴上的锁定件。所述上模座上贯通设置有一个用于容纳所述活动杆移动的活动孔，以及一个用于容纳所述驱动杆移动的滑动槽。所述活动杆一端设置有一个限位块，另一端设置有一个凹槽并插设有所述限位轴。所述驱动杆两端活动插设在所述滑动槽上并穿设过所述活动杆，所述第二转轴的设置位置位于所述滑动孔的一侧。所述锁定件穿过所述凹槽且呈钩形结构，所述锁定件一端转动设置在所述第二转轴上，另一端转动设置有浮动头。所述浮动头呈u型结构且转动设置在所述锁定件的一端，当所述活动杆下压时，会带动所述锁定件以第二转轴的为旋转点转动，使设置有所述浮动头一端的斜向移动。

3、进一步地，所述上模组件还包括一个插设在上模座的第一转轴，一个设置在所述第一转轴上的上固定座，以及一个套设在所述活动杆上的第一弹簧。

4、进一步地，所述第一转轴位于所述上模座底端且用于设置所述上固定座，所述上固定座一端设置在所述第一转轴上，所述上固定座设置有一个第二固定口。

5、进一步地，所述活动孔的内侧壁上设置有向所述活动孔的中心延伸的延伸部，所述第一弹簧一端抵顶在所述限位块上，另一端抵顶在所述延伸部上。

6、进一步地，所述活动孔的中心轴与所述上模座的中心轴相互平行，所述滑动槽的中心轴与所述活动孔的中心轴相互垂直且延伸方向平行于所述活动孔的中心轴，所述滑动槽与所述滑动孔连通。

7、进一步地，所述锁定件和所述活动杆之间还设置有一个第二弹簧，所述第二弹簧一端抵顶在所述凹槽的底端，另一端抵顶在所述锁定件上。

8、进一步地，所述双向浮动的夹持机构还包括一个下模组件，以及一个设置在所述上模组件上的线夹组件，所述下模组件上设置有一个朝向所述上模组件的第一固定口。

9、进一步地，所述线夹组件包括一个设置在所述上模座的固定块，一个活动插设在所述固定块上的移动杆，以及一个套设在所述移动杆上的第三弹簧，所述固定块上开设有一个通孔，以及一个设置在所述通孔的孔口的第一夹持块，所述移动杆的一端设置有一个第二夹持块，另一端设置有一个圆盘，所述第三弹簧一端抵顶在所述圆盘上，另一端抵顶在所述通孔的孔口。

10、与现有技术相比，本发明提供的双向浮动的夹持机构的所述活动杆一端设置有一个限位块，另一端设置有一个凹槽并插设有所述限位轴。所述第一弹簧一端抵顶在所述限位块上，另一端抵顶在所述延伸部上，所述驱动杆插设在所述活动杆和所述滑动槽上。所述锁定件呈钩形结构，所述锁定件一端转动设置在所述第二转轴上，另一端转动设置有浮动头。当所述驱动杆下压时，会带动所述锁定件以第二转轴的为旋转点转动，从而使所述锁定件设置有所述浮动头的一端紧贴在线圈骨架上，以固定所述线圈骨架。这样所述锁定件设置有所述浮动头一端的运动轨迹为斜向移动，不需要再继续两次运动，减少了运动步骤，实现更快速和精准。同时也减少了外部驱动装置的数量只需要一个可以实现。同时为了保证完全贴合，所述浮动头呈u型结构且转动设置在所述锁定件的一端，在所述浮动头触碰到线圈骨架后，还可以轻微转动使得所述浮动头与线圈骨架完全贴合，保证夹持的稳定性。

技术特征：

1.一种双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述双向浮动的夹持机构包括一个上模组件，所述上模组件包括一个上模座，一个插设在所述上模座上的活动杆，一个插设在所述活动杆上的驱动杆，一个设置在所述活动杆上的限位轴，一个插设在上模座的第二转轴，以及一个转动设置在所述第二转轴上的锁定件，所述上模座上贯通设置有一个用于容纳所述活动杆移动的活动孔，以及一个用于容纳所述驱动杆移动的滑动槽，所述活动杆一端设置有一个限位块，另一端设置有一个凹槽并插设有所述限位轴，所述驱动杆两端活动插设在所述滑动槽上并穿设过所述活动杆，所述第二转轴的设置位置位于所述滑动孔的一侧，所述锁定件穿过所述凹槽且呈钩形结构，所述锁定件一端转动设置在所述第二转轴上，另一端转动设置有浮动头，所述浮动头呈u型结构且转动设置在所述锁定件的一端，当所述活动杆下压时，会带动所述锁定件以第二转轴的为旋转点转动，使设置有所述浮动头一端的斜向移动。

2.如权利要求1所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述上模组件还包括一个插设在上模座的第一转轴，一个设置在所述第一转轴上的上固定座，以及一个套设在所述活动杆上的第一弹簧。

3.如权利要求2所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述第一转轴位于所述上模座底端且用于设置所述上固定座，所述上固定座一端设置在所述第一转轴上，所述上固定座设置有一个第二固定口。

4.如权利要求1所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述活动孔的内侧壁上设置有向所述活动孔的中心延伸的延伸部，所述第一弹簧一端抵顶在所述限位块上，另一端抵顶在所述延伸部上。

5.如权利要求1所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述活动孔的中心轴与所述上模座的中心轴相互平行，所述滑动槽的中心轴与所述活动孔的中心轴相互垂直且延伸方向平行于所述活动孔的中心轴，所述滑动槽与所述滑动孔连通。

6.如权利要求1所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述锁定件和所述活动杆之间还设置有一个第二弹簧，所述第二弹簧一端抵顶在所述凹槽的底端，另一端抵顶在所述锁定件上。

7.如权利要求1所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述双向浮动的夹持机构还包括一个下模组件，以及一个设置在所述上模组件上的线夹组件，所述下模组件上设置有一个朝向所述上模组件的第一固定口。

8.如权利要求7所述的双向浮动的夹持机构，其特征在于：所述线夹组件包括一个设置在所述上模座的固定块，一个活动插设在所述固定块上的移动杆，以及一个套设在所述移动杆上的第三弹簧，所述固定块上开设有一个通孔，以及一个设置在所述通孔的孔口的第一夹持块，所述移动杆的一端设置有一个第二夹持块，另一端设置有一个圆盘，所述第三弹簧一端抵顶在所述圆盘上，另一端抵顶在所述通孔的孔口。

技术总结
一种双向浮动的夹持机构，其包括上模组件。所述上模组件包括上模座，活动杆，驱动杆，限位轴，第二转轴，以及锁定件。所述上模座上贯通设置有活动孔，以及滑动槽。所述驱动杆两端活动插设在所述滑动槽上并穿设过所述活动杆，所述锁定件穿过所述凹槽且呈钩形结构，所述锁定件一端转动设置在所述第二转轴上，另一端转动设置有浮动头，当所述活动杆下压时，会带动所述锁定件以第二转轴的为旋转点转动，使设置有所述浮动头一端的斜向移动，不需要再继续两次运动，减少了运动步骤，实现更快速。同时所述浮动头呈U型结构且转动设置在所述锁定件的一端，在浮动头触碰到线圈骨架后，还可以轻微转动使浮动头与线圈骨架完全贴合，保证夹持的稳定性。

技术研发人员：李亚洲,吴裕达,李国锋,刘佑喜,冯震
受保护的技术使用者：浙江田中精机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16