本申请属于电池,具体涉及一种电池制作方法、电池及电子设备。
背景技术:
1、随着科技的发展,电子设备已经成为日常生活中必不可少的物品。通过电子设备可以观看视频、拍摄图像等。通常,电子设备中安装有电池,通过电池对电子设备提供电能。但相关技术中,在制作电池时,将电池通过铝塑膜包覆,然后将电路板通过注塑胶与铝塑膜上顶封连接,且注塑胶与铝塑膜连接。通过这种方式制作的电池,一旦电池晃动,电池中的电芯卷芯容易与包覆电芯卷芯的铝塑膜撞击,从而铝塑膜与注塑胶撞击,导致电芯卷芯易被损坏的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种电池制作方法、电池及电子设备,能够解决一旦电池晃动,电池中的电芯卷芯容易与包覆电芯卷芯的铝塑膜撞击,从而铝塑膜与注塑胶撞击,导致电芯卷芯易被损坏的问题。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种电池制作方法,所述电池制作方法包括:
3、提供铝塑膜以及电芯卷芯;
4、在所述铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑,所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布;
5、将所述电芯卷芯置于所述第一凹坑,并将所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口遮盖;
6、在所述第一凹坑上连接顶封,且提供电路板,将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑,所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙,所述注塑胶包覆至少部分所述第二凹坑。
7、第二方面,本申请实施例提供了一种电池,所述电池包括:电芯、电路板以及注塑胶;
8、所述电芯包括电芯卷芯以及铝塑膜,所述铝塑膜上设置有第一凹坑以及第二凹坑,所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布,所述电芯卷芯位于所述第一凹坑中,所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口被所述铝塑膜遮盖,所述第一凹坑上连接有顶封,所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑,所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙,所述注塑胶包覆至少部分所述第二凹坑。
9、第三方面,本申请实施例提供了一种电子设备,所述电子设备包括壳体以及上述第二方面中所述的电池;
10、所述电池位于所述壳体中。
11、在本申请实施例中,提供铝塑膜以及电芯卷芯;在铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑,第一凹坑与第二凹坑间隔分布;将电芯卷芯置于第一凹坑,并将第一凹坑与第二凹坑的凹口遮盖;在第一凹坑上连接顶封,且提供电路板,将电路板与至少部分顶封通过注塑胶注塑,注塑胶与铝塑膜连接顶封的表面之间具有间隙,注塑胶包覆至少部分第二凹坑,形成电池。即在本申请实施例中,通过使得注塑胶与铝塑膜连接顶封的表面之间具有间隙,从而即使电芯卷芯在铝塑膜中晃动,电芯卷芯与铝塑膜连接顶封的表面撞击之后,该表面由于间隙的存在,从而较少的或不与注塑胶撞击,避免电芯卷芯由于撞击被损坏的问题出现。
1.一种电池制作方法,其特征在于,所述电池制作方法包括:
2.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,所述在所述铝塑膜上形成第一凹坑以及第二凹坑,所述第一凹坑与所述第二凹坑间隔分布,包括:
3.根据权利要求2所述的电池制作方法,其特征在于,将所述第一凹坑与所述第二凹坑的凹口遮盖,包括:
4.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,所述在所述第一凹坑上连接顶封,包括:
5.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,所述将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑,且所述注塑胶与所述铝塑膜连接所述顶封的表面之间具有间隙,包括:
6.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,在所述第一凹坑上连接所述顶封之前,所述电池制作方法还包括:
7.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,在所述第一凹坑上连接所述顶封之后,所述电池制作方法还包括:
8.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,在在所述第一凹坑上连接顶封之前,所述电池制作方法还包括:
9.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,在将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑之后,所述电池制作方法还包括:
10.根据权利要求1所述的电池制作方法,其特征在于,所述将所述电路板与至少部分所述顶封通过注塑胶注塑,包括:
11.一种电池,其特征在于,所述电池包括:电芯、电路板以及注塑胶;
12.根据权利要求11所述的电池,其特征在于,所述铝塑膜连接所述顶封的表面与所述注塑胶之间的间隙中设置有至少两个注塑件,且至少两个所述注塑件分别与所述注塑胶以及所述铝塑膜连接所述顶封的表面连接,至少两个所述注塑件在目标方向上位置相对,所述目标方向为与所述铝塑膜连接所述顶封的表面的平行的方向。
13.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括壳体以及权利要求11-12中任一项所述的电池;