一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺的制作方法

本发明涉及空调用电缆制备，具体为一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺。

背景技术：

1、空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

2、空调一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。

3、空调的主要形式分为：柜机空调、挂机空调、水空调、窗机空调(室内室外各一半)、中央空调、一拖二式空调(一个室外机同时控制两个室内机)等形式，电缆作为为空调供能的设备，具体为由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

4、现有技术存在以下缺陷或问题：

5、现有的空调用电缆，外部不具备防护结构，其外表易裸露在外部，造成破损，影响空调正常使用，同时不具备弹力、阻燃、保温、吸水功能，使用周期较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调用高强度抗压电缆，包括电缆主体所述电缆主体内部设置有线缆，所述线缆之间设置有通孔，所述电缆主体外侧设置有接触层，所述接触层外侧设置有吸水包覆层，所述吸水包覆层外侧设置有弹性纤维编织层，所述弹性纤维编织层外侧设置有隔热层，所述隔热层外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧设置有防护组件，所述防护组件一侧设置有安装件，所述防护组件与电缆主体之间设置有缓冲件，所述防护组件外侧设置有耐磨层。

3、作为本发明的优选技术方案，所述线缆设置有三组且呈环形阵列排布，且外部为聚氯乙烯。

4、作为本发明的优选技术方案，所述电缆主体、接触层、吸水包覆层、弹性纤维编织层、隔热层以及阻燃层连接构成一体式结构，所述防护组件通过缓冲件与电缆主体固定连接。

5、作为本发明的优选技术方案，其特征在于：所述吸水包覆层具体为聚丙烯酸钠纤维及涤纶纤维混合纺丝编织的纤维材料，所述接触层具体为腈纶纤维。

6、作为本发明的优选技术方案，所述弹性纤维编织层采用两组复合纤维构成，且两组复合纤维呈垂直交叉编织，所述复合纤维具体为氨纶纤维、尼龙纤维混合纺丝的纤维a及聚丙烯腈纤维、醋脂纤维混合纺丝的纤维b。

7、作为本发明的优选技术方案，所述防护组件由硬质塑料材料构成，所述防护组件包括第一防护套、固定件、安装孔、第二防护套、固定槽以及调节件，所述防护组件由第一防护套、第二防护套以及调节件连接构成，所述第一防护套通过调节件与第二防护套相连接，所述第一防护套一侧固定安装有固定件，所述固定件内部开设有尺寸与安装件尺寸一致的安装孔，所述第一防护套与第二防护套均为圆弧状结构，所述第二防护套对应固定件位置开设有固定槽，所述固定槽尺寸与固定件尺寸一致。

8、本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于古城墙的抗冻融涂料制备方法，包括以下步骤：一种空调用高强度抗压电缆的其制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

9、步骤一：通过外部生产设备完成线缆的生产；

10、步骤二：将三组线缆连接在一起在其外侧套设电缆外皮，以此构成电缆主体，在上述操作过程中，各线缆之间需预留通孔；

11、步骤三：将上述接触层、吸水包覆层、弹性纤维编织层、隔热层以及阻燃层中各个纤维中加入相同品质的短绒纤维；

12、步骤四：随后将上述原料纤维和短绒纤维经过清梳棉管道输送到梳棉机上制成生条，完成梳棉操作后，通过并条机完成牵伸，随后依次包覆至电缆主体外侧，完成电缆的制备；

13、步骤五：将防护组件原料注入注塑机内部，完成第一防护套、第二防护套、调节件及防护套外侧耐磨层的生产，第一防护套及第二防护套一侧需预留调节件尺寸一致的调节孔，完成缓冲件与防护组件的安装后，通过调节件完成第一防护套及第二防护套的调节，使得其套设在电缆主体外侧；

14、步骤六：套设完成后，通过固定件与固定槽，使得第一防护套及第二防护套二者固定在电缆主体外侧，随后通过安装件即可完成安装。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，具备以下有益效果：

16、1、该一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，通过设置线缆、接触层、吸水包覆层、弹性纤维编织层、隔热层以及阻燃层，线缆设置有三组且呈环形阵列排布，且外部为聚氯乙烯；电缆主体、接触层、吸水包覆层、弹性纤维编织层、隔热层以及阻燃层连接构成一体式结构，防护组件通过缓冲件与电缆主体固定连接；吸水包覆层具体为聚丙烯酸钠纤维及涤纶纤维混合纺丝编织的纤维材料，接触层具体为腈纶纤维；弹性纤维编织层采用两组复合纤维构成，且两组复合纤维呈垂直交叉编织，复合纤维具体为氨纶纤维、尼龙纤维混合纺丝的纤维a及聚丙烯腈纤维、醋脂纤维混合纺丝的纤维b，使得该电缆具备良好的吸水、弹性、隔热以及阻燃功能，功能更加多余，同时具备更久的使用寿命；

17、2、该一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，通过设置防护组件，防护组件由硬质塑料材料构成，防护组件包括第一防护套、固定件、安装孔、第二防护套、固定槽以及调节件，防护组件由第一防护套、第二防护套以及调节件连接构成，第一防护套通过调节件与第二防护套相连接，第一防护套一侧固定安装有固定件，固定件内部开设有尺寸与安装件尺寸一致的安装孔，第一防护套与第二防护套均为圆弧状结构，第二防护套对应固定件位置开设有固定槽，固定槽尺寸与固定件尺寸一致，在电缆主体外侧设置防护组件，配合缓冲件对其起到了保护作用，同时避免电缆裸露在外部造成破损。

技术特征：

1.一种空调用高强度抗压电缆，其特征在于：包括电缆主体(1)所述电缆主体(1)内部设置有线缆(2)，所述线缆(2)之间设置有通孔(3)，所述电缆主体(1)外侧设置有接触层(4)，所述接触层(4)外侧设置有吸水包覆层(5)，所述吸水包覆层(5)外侧设置有弹性纤维编织层(6)，所述弹性纤维编织层(6)外侧设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)外侧设置有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)外侧设置有防护组件(9)，所述防护组件(9)一侧设置有安装件(10)，所述防护组件(9)与电缆主体(1)之间设置有缓冲件(11)，所述防护组件(9)外侧设置有耐磨层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种空调用高强度抗压电缆，其特征在于：所述线缆(2)设置有三组且呈环形阵列排布，且外部为聚氯乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种空调用高强度抗压电缆，其特征在于：所述电缆主体(1)、接触层(4)、吸水包覆层(5)、弹性纤维编织层(6)、隔热层(7)以及阻燃层(8)连接构成一体式结构，所述防护组件(9)通过缓冲件(11)与电缆主体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，其特征在于：所述吸水包覆层(5)具体为聚丙烯酸钠纤维及涤纶纤维混合纺丝编织的纤维材料，所述接触层(4)具体为腈纶纤维。

5.根据权利要求1所述的一种空调用高强度抗压电缆，其特征在于：所述弹性纤维编织层(6)采用两组复合纤维构成，且两组复合纤维呈垂直交叉编织，所述复合纤维具体为氨纶纤维、尼龙纤维混合纺丝的纤维a及聚丙烯腈纤维、醋脂纤维混合纺丝的纤维b。

6.根据权利要求1所述的一种空调用高强度抗压电缆，其特征在于：所述防护组件(9)由硬质塑料材料构成，所述防护组件(9)包括第一防护套(901)、固定件(9011)、安装孔(9012)、第二防护套(902)、固定槽(9021)以及调节件(903)，所述防护组件(9)由第一防护套(901)、第二防护套(902)以及调节件(903)连接构成，所述第一防护套(901)通过调节件(903)与第二防护套(902)相连接，所述第一防护套(901)一侧固定安装有固定件(9011)，所述固定件(9011)内部开设有尺寸与安装件(10)尺寸一致的安装孔(9012)，所述第一防护套(901)与第二防护套(902)均为圆弧状结构，所述第二防护套(902)对应固定件(9011)位置开设有固定槽(9021)，所述固定槽(9021)尺寸与固定件(9011)尺寸一致。

7.一种空调用高强度抗压电缆的其制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺，包括电缆主体，电缆主体内部设置有线缆，线缆之间设置有通孔，电缆主体外侧设置有接触层，接触层外侧设置有吸水包覆层，吸水包覆层外侧设置有弹性纤维编织层，弹性纤维编织层外侧设置有隔热层，隔热层外侧设置有阻燃层，阻燃层外侧设置有防护组件，防护组件一侧设置有安装件，防护组件与电缆主体之间设置有缓冲件，防护组件外侧设置有耐磨层；该一种空调用高强度抗压电缆及其制作工艺通过设置，可以达到。使得该电缆具备良好的吸水、弹性、隔热以及阻燃功能，功能更加多余，同时具备更久的使用寿命，防护组件配合缓冲件对其起到了保护作用，同时避免电缆裸露在外部造成破损。

技术研发人员：蒋林军,袁秋红
受保护的技术使用者：东莞市兴晟达电线电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16