X射线管阳极和X射线管的制作方法

本发明涉及电真空器件，特别涉及一种x射线管阳极和x射线管。

背景技术：

1、x射线管是高压高真空电子器件，通常包含作为电子发射源的阴极组件、用于产生x射线和散热的阳极组件以及用于封真空和绝缘的管壳。在数十千伏至数百千伏的电场加速下，电子发射源发射的电子轰击在阳极组件的阳极靶上，产生x射线。

2、然而，现有的x射线管中，对于高千伏等级的x射线管，通常设置采用无氧铜材料制作的阳极帽用于屏蔽阳极靶上反弹的二次电子，二次电子会产生散射x射线，穿透阳极主体，造成散射x射线从x射线管阳极泄露，从而增加高压x射线源中屏蔽材料的使用和x射线源的重量。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种x射线管阳极和x射线管。

2、针对以上目的，本发明实施例的一方面涉及一种x射线管阳极，包括：阳极帽，其具有第一内圈面以及第一内圈面包围的腔体；阳极主体，其包括伸入腔体内的第一部分和部分位于腔体外、与第一部分同轴的第二部分，第一部分的一端设有阳极靶，第一部分具有与第一内圈面彼此配合的第一外圈面，第二部分在径向上的尺寸大于第一部分在径向上的尺寸；还包括：第一屏蔽部，其设置于阳极主体的第一部分中靠近阳极靶的位置，第一屏蔽部嵌入阳极主体中以屏蔽x射线，第一屏蔽部具有面对第一内圈面的表面，该表面与第一内圈面配合且与第一外圈面平齐，且第一屏蔽部和阳极靶在垂直于阳极主体轴线的平面上的投影交叠；以及第二屏蔽部，其位于腔体外、至少部分嵌入阳极主体的第二部分，且在垂直于阳极主体轴线的平面上，第一外圈面与第一内圈面之间的间隙的投影落入第二屏蔽部的投影内。

3、一些实施例中，第一屏蔽部与阳极靶在所述阳极主体的轴线方向上的最小距离为0.5 mm至5mm。

4、一些实施例中，第一内圈面与第一外圈面之间的间隙为0.05 mm至0.2 mm。

5、一些实施例中，阳极主体的第一部分上设置有第一凹槽，第一屏蔽部嵌套于第一凹槽内，第一屏蔽部包括与第一凹槽形状彼此对应的第二内圈面。

6、一些实施例中，阳极主体的第二部分上设置有第二凹槽，第二屏蔽部嵌套于第二凹槽内，第二屏蔽部位于阳极帽的端部。

7、一些实施例中，x射线管阳极还包括间隔地位于第一屏蔽部与第二屏蔽部之间的至少一个第三屏蔽部。

8、一些实施例中，第三屏蔽部为多个，多个第三屏蔽部彼此间隔分布。

9、一些实施例中，阳极主体上设置有第三凹槽，第三屏蔽部嵌套于第三凹槽内，第三屏蔽部包括第三外圈面，第三外圈面与第一外圈面平齐、与第一内圈面彼此配合。

10、一些实施例中，第一屏蔽部、第二屏蔽部和第三屏蔽部中相邻二者之间的距离与该二者嵌入阳极主体的深度成正比。

11、一些实施例中，第一屏蔽部、第二屏蔽部和第三屏蔽部各自嵌入阳极主体的深度彼此大小交替。

12、一些实施例中，第一屏蔽部包括彼此接合的第一半部与第二半部以及位于第一半部与第二半部之间的第一接缝，第二屏蔽部包括彼此接合的第三半部与第四半部以及位于第三半部与第四半部之间的第二接缝，装配后，第一接缝与第二接缝在第一屏蔽部和第二屏蔽部的周向方向上彼此错开。

13、一些实施例中，第三屏蔽部包括彼此接合的第五半部与第六半部以及位于第五半部与第六半部之间的第三接缝，第三接缝与第二接缝在第二屏蔽部和第三屏蔽部的周向方向上彼此错开。

14、一些实施例中，阳极帽包含x射线屏蔽材料。

15、一些实施例中，阳极主体的长度不小于10 mm。

16、本发明实施例的另一方面涉及一种x射线管，其包括本申请所述的x射线管阳极。

17、本申请实施例的技术方案可有利于减少x射线从x射线管阳极泄露，可有助于减少使用x射线管的高压x射线源中屏蔽材料的使用、降低x射线源的重量等。

18、在技术条件允许的情况下，本申请中各实施例的技术方案可以进行任意组合。

19、下文将结合附图对本申请进行进一步的描述。图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件、器件、形状、构造，也可能省略不同实施例中相同、类似的元件、器件、形状、构造、特征、效果的描述以及与现有技术相同、类似的元件、器件、形状、构造、特征、效果等的描述。

技术特征：

1.一种x射线管阳极，包括：

2.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第一屏蔽部与所述阳极靶在所述阳极主体的轴线方向上的最小距离为0.5 mm至5mm。

3.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第一内圈面与所述第一外圈面之间的所述间隙为0.05 mm至0.2 mm。

4.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述阳极主体的所述第一部分上设置有第一凹槽，所述第一屏蔽部嵌套于所述第一凹槽内，所述第一屏蔽部包括与所述第一凹槽形状彼此对应的第二内圈面。

5.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述阳极主体的所述第二部分上设置有第二凹槽，所述第二屏蔽部嵌套于所述第二凹槽内，所述第二屏蔽部位于所述阳极帽的端部。

6.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，还包括间隔地位于所述第一屏蔽部与所述第二屏蔽部之间的至少一个第三屏蔽部。

7.如权利要求6所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第三屏蔽部为多个，多个所述第三屏蔽部彼此间隔分布。

8.如权利要求7所述的x射线管阳极，其特征在于，所述阳极主体上设置有第三凹槽，所述第三屏蔽部嵌套于所述第三凹槽内，所述第三屏蔽部包括第三外圈面，所述第三外圈面与所述第一外圈面平齐、与所述第一内圈面彼此配合。

9.如权利要求8所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第一屏蔽部、所述第二屏蔽部和所述第三屏蔽部中相邻二者之间的距离与该二者嵌入所述阳极主体的深度成正比。

10.如权利要求9所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第一屏蔽部、所述第二屏蔽部和所述第三屏蔽部各自嵌入所述阳极主体的深度彼此大小交替。

11.如权利要求8所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第一屏蔽部包括彼此接合的第一半部与第二半部以及位于所述第一半部与所述第二半部之间的第一接缝，所述第二屏蔽部包括彼此接合的第三半部与第四半部以及位于所述第三半部与所述第四半部之间的第二接缝，装配后，所述第一接缝与所述第二接缝在所述第一屏蔽部和所述第二屏蔽部的周向方向上彼此错开。

12.如权利要求11所述的x射线管阳极，其特征在于，所述第三屏蔽部包括彼此接合的第五半部与第六半部以及位于所述第五半部与所述第六半部之间的第三接缝，所述第三接缝与所述第二接缝在所述第二屏蔽部和所述第三屏蔽部的周向方向上彼此错开。

13.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述阳极帽包含x射线屏蔽材料。

14.如权利要求1所述的x射线管阳极，其特征在于，所述阳极主体的长度不小于10 mm。

15.一种x射线管，其特征在于，包括如权利要求1-14中任一项所述的x射线管阳极。

技术总结
本申请实施例涉及一种X射线管阳极和X射线管。X射线管阳极包括：阳极帽；阳极主体；第一屏蔽部，其设置于阳极主体的第一部分中靠近阳极靶的位置，第一屏蔽部嵌入阳极主体中以屏蔽X射线，第一屏蔽部具有面对第一内圈面的表面，所述表面与第一内圈面配合且与第一外圈面平齐，且第一屏蔽部和阳极靶在垂直于阳极主体轴线的平面上的投影交叠；以及第二屏蔽部，其位于腔体外、至少部分嵌入阳极主体的第二部分，且在垂直于阳极主体轴线的平面上，第一外圈面与第一内圈面之间的间隙的投影落入第二屏蔽部的投影内。如此，可有利于减少X射线从X射线管阳极泄露，可有助于减少使用X射线管的高压X射线源中屏蔽材料的使用、降低X射线源的重量等。

技术研发人员：唐志宏,阳恩会
受保护的技术使用者：上海超群检测科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15