变压器出线的屏蔽结构及具有该屏蔽结构的变压器的制作方法

本发明涉及变压器制造，尤其涉及一种变压器出线的屏蔽结构及具有该屏蔽结构的变压器。

背景技术：

1、变压器作为电力系统的重要组成部分，在电力系统输变电中担任着重要的角色。在制造变压器时，需要对变压器油箱壁进行开口，自油箱壁开口处引出变压器引线与套管连接。由于油箱壁开口处往往具有棱角和/或尖锐凸台，在变压器引线与油箱壁开口之间易产生尖端放电危害，危及变压器的安全稳定运行。

2、目前，针对变压器引线与油箱壁开口之间产生的尖端放电危害，采用对油箱壁开口加工倒角的方式规避，即：将油箱壁开口处具有的棱角和/或尖锐凸台加工为电极形状的弧形面。

3、然而，随着电网电压等级越来越高，制造高电压变压器成为了变压器制造领域的热门。对于高电压变压器，特别是500kv级以上超特高压变压器及换流变压器，现有的对油箱壁开口加工倒角的方式不能规避变压器引线与油箱壁开口之间产生的尖端放电危害，不能保障高电压变压器的安全稳定运行。

技术实现思路

1、本发明提供一种变压器出线的屏蔽结构及具有该屏蔽结构的变压器，以解决对于高电压变压器，特别是500kv级以上超特高压变压器及换流变压器，现有的对油箱壁开口加工倒角的方式不能规避变压器引线与油箱壁开口之间产生的尖端放电危害，不能保障高电压变压器的安全稳定运行的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明实施例提供了一种变压器出线的屏蔽结构，变压器包括：变压器油箱，所述变压器油箱具有内部腔室，所述变压器油箱的油箱壁上具有油箱壁开口，所述油箱壁开口与所述内部腔室连通；

4、所述屏蔽结构，包括：

5、屏蔽壳体，具有第一腔室，所述屏蔽壳体的两端部还具有与所述第一腔室连通的第一开口及第二开口，所述第一开口及所述第二开口的边沿均具有屏蔽圆环；所述屏蔽壳体固定连接在所述油箱壁开口上，并且所述屏蔽壳体具有所述第二开口的端部自所述油箱壁开口部分伸入至所述内部腔室中，所述第一腔室与所述内部腔室连通；

6、升高座，具有第二腔室，所述升高座的一开口端与所述第二腔室连通且与所述油箱壁固定连接；所述屏蔽壳体具有所述第一开口的端部部分伸入至所述第二腔室中，所述第二腔室与所述第一腔室连通；

7、套管，所述套管设于所述升高座上，且所述套管至少部分伸入至所述第二腔室中；

8、变压器引线，所述变压器引线的第一端部位于所述内部腔室中，所述变压器引线的第二端部自所述第二开口穿过所述第一腔室且自所述第一开口伸出至所述第一腔室外，所述第二端部伸入所述第二腔室中并与所述第二腔室中的所述套管连接。

9、可选地，

10、所述升高座包括：

11、第一升高座，呈圆管状；

12、第二升高座，呈圆管状，且位于所述第一升高座的上侧；第一升高座的一开口端与所述第二升高座的一开口端固定连接，所述第一升高座的管腔与所述第二升高座的管腔相连通，所述第一升高座的管腔与所述第二升高座的管腔相连通构成所述第二腔室；所述第一升高座的另一开口端与所述油箱壁固定连接。

13、可选地，

14、所述第一升高座的另一开口端与所述油箱壁通过紧固件固定连接。

15、可选地，

16、所述第一升高座的另一开口端与所述油箱壁通过焊接固定连接。

17、可选地，

18、所述第一升高座的内径≤所述第二升高座的内径。

19、可选地，

20、所述第一开口及所述第二开口均为圆形开口；

21、所述屏蔽圆环的环壁呈弧面；

22、在所述第一开口处，位于所述屏蔽圆环内侧的所述环壁与所述第一开口的边沿相接；

23、在所述第二开口处，位于所述屏蔽圆环内侧的所述环壁与所述第二开口的边沿相接。

24、可选地，

25、所述屏蔽圆环为中空圆环。

26、可选地，

27、所述屏蔽壳体呈圆管状；

28、所述屏蔽壳体的周侧外壁具有多个第一连接座；

29、所述油箱壁开口为圆形开口，所述油箱壁开口具有与所述第一连接座一一对应的第二连接座；

30、第一连接座与所述第二连接座相配合地连接。

31、可选地，

32、所述屏蔽壳体呈圆管状；

33、所述屏蔽壳体的周侧外壁具有多个第一连接座；

34、所述屏蔽结构，还包括：

35、箱盖法兰，固定设置于所述油箱壁开口，所述箱盖法兰上具有与所述第一连接座一一对应的第二连接座；

36、所述第一连接座与所述第二连接座通过紧固件配合连接。

37、第二方面，本发明实施例提供了一种变压器，包括：变压器油箱，所述变压器油箱具有内部腔室，所述变压器油箱的油箱壁上具有油箱壁开口，所述油箱壁开口与所述内部腔室连通；所述变压器还包括：如第一方面中任一项所述的变压器出线的屏蔽结构。

38、在本发明实施例中，屏蔽结构，包括：屏蔽壳体、升高座、套管、变压器引线。本发明实施例通过屏蔽壳体，屏蔽壳体在变压器引线与油箱壁开口形成隔挡，变压器引线与油箱壁开口不存在直接接触，避免了变压器引线与油箱壁开口接触而产生短路危害的问题；并且，屏蔽壳体在变压器引线与油箱壁开口形成隔挡，使得变压器引线与油箱壁开口之间的间距增大，变压器引线与油箱壁开口之间的绝缘距离增大，能够有效避免变压器引线与油箱壁开口上的棱角处产生尖端放电危害，再结合在第一开口及第二开口处采用具有优良电极形状的屏蔽圆环，能够避免在高电场中形成不均匀电场，保障高电压变压器安全稳定运行。

技术特征：

1.一种变压器出线的屏蔽结构，其特征在于，变压器包括：变压器油箱，所述变压器油箱具有内部腔室，所述变压器油箱的油箱壁上具有油箱壁开口，所述油箱壁开口与所述内部腔室连通；

2.根据权利要求1所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

5.根据权利要求2中任一项所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的变压器出线的屏蔽结构，其特征在于，

10.一种变压器，包括：变压器油箱，所述变压器油箱具有内部腔室，所述变压器油箱的油箱壁上具有油箱壁开口，所述油箱壁开口与所述内部腔室连通；其特征在于，所述变压器还包括：如权利要求1至9中任一项所述的变压器出线的屏蔽结构。

技术总结
本发明提供一种变压器出线的屏蔽结构及具有该屏蔽结构的变压器，屏蔽结构，包括：屏蔽壳体具有第一腔室、第一开口及第二开口，第一开口及第二开口具有屏蔽圆环；屏蔽壳体固定连接在油箱壁开口上，并且屏蔽壳体自油箱壁开口部分伸入至内部腔室中，第一腔室与内部腔室连通；升高座具有第二腔室，升高座与第二腔室连通且与油箱壁固定连接；屏蔽壳体部分伸入至第二腔室中，第二腔室与第一腔室连通；套管设于升高座上，且套管至少部分伸入至第二腔室中；变压器引线的第一端部位于内部腔室中，第二端部自第二开口穿过第一腔室且自第一开口伸出至第一腔室外，伸入第二腔室中并与第二腔室中的套管连接。本发明能够保障高电压变压器安全稳定运行。

技术研发人员：麻文禄,孙银年,赵国峰,蒲波,杨立刚,艾力夏提·麦麦提
受保护的技术使用者：特变电工超高压电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15