隔膜压板机构及叠片机的制作方法

本发明涉及电池制造，特别涉及一种隔膜压板机构及叠片机。

背景技术：

1、现有技术中，在电芯叠片完成后，通常需要拉出一定长度的隔膜（简称尾膜）在电芯的外表卷绕一圈或多圈来收尾。具体而言，就是尾膜在收尾过程中，需要拉出一定长度的隔膜，并在拉出一定长度的隔膜后，通过隔膜压板机构压住，然后在尾膜卷绕的过程中逐渐往电芯一侧送膜，从而配合尾膜收卷机构完成尾膜的卷绕作业。

2、隔膜压板机构主要由上压板、下压板以及驱动件构成，电池隔膜收尾卷时，驱动件驱动上压板和下压板打开，下料机械手穿过下压板和上压板之间的间隔达到叠片下料位抓取电芯，将电芯移送到尾膜卷绕位，这个过程中，隔膜被拉出一定长度以供卷绕包裹电芯外周；当隔膜被拉出指定长度后，以热熔形式裁断隔膜，裁断后的隔膜随电芯一起移动，当隔膜尾端移动到隔膜压板机构靠近尾膜卷绕位，隔膜压板机构压住隔膜尾端；卷绕时，隔膜压板机构与隔膜收卷机构随着尾膜的变短相互靠近，直至完成尾膜收卷。

3、在上述隔膜压板机构，主要存在以下问题：隔膜经热熔丝裁断后，受张力及高温影响隔膜尾端会产生翻卷，导致在卷绕时上压板和下压板无法压住隔膜尾端，影响后面的尾膜卷绕。针对这一问题，现有技术中有通过在下压板上设置真空吸附孔，以利用引导至真空吸附孔的负压来吸附住隔膜，使得隔膜压板机构在卷绕时能够有效及时压住隔膜尾端。但翻卷后的隔膜尾端容易破真空，真空吸附孔并不能有效吸附住隔膜尾端，因此，也不能有效解决隔膜及时压紧的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种隔膜压板机构及叠片机，能够将裁断后翻卷的隔膜进行抚平，使得上压板和下压板更好的压住隔膜。

2、第一方面，本发明实施例提供一种隔膜压板机构，包括上压板和下压板，上压板和下压板之间夹设有抚平板，抚平板通过同步组件与下压板连接，同步组件被配置为在下压板移动时带动抚平板靠近或远离下压板，以使得抚平板和下压板在下压板和上压板夹紧隔膜之前形成供隔膜穿过的第一间隔、或使得抚平板和下压板在下压板和上压板张开时形成供下料机械手穿过的第二间隔。

3、根据本发明第一方面的前述实施方式，第一间隔为0.1mm~1.0mm。

4、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，同步组件包括带轮以及同步带，带轮固设在上压板的上方，同步带的第一端与抚平板连接，同步带的第二端经过带轮换向后与下压板连接。

5、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，同步组件为两个，分设在抚平板的两侧。

6、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，同步组件还包括弹性件，弹性件被配置为在下压板向上压板移动时向抚平板施加弹性力，以使得抚平板向下压板靠近，进而使得抚平板和下压板之间形成供隔膜穿过的第一间隔。

7、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，抚平板上方设置有杆件，杆件上设置有第一调节件，第一调节件沿杆件移动时能够调节弹性件的变形量。

8、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，下压板上设置有第二调节件，杆件的下端滑动穿过抚平板后连接在第二调节件上，第二调节件沿导杆移动时能够调节抚平板与下压板之间的第一间隔。

9、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，还包括导向组件，导向组件与杆件平行设置，杆件的上端与导向组件的活动部连接。

10、根据本发明第一方面的前述任一实施方式，还包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴与上压板连接，第二气缸的输出轴与导向组件的活动部连接。

11、第二方面，本发明实施例提供一种叠片机，包括根据本发明第一方面前述任意实施方式的隔膜压板机构。

12、根据本发明实施例的隔膜压板机构包括上压板和下压板，上压板和下压板之间夹设有抚平板。抚平板通过同步组件与下压板连接，同步组件被配置为在下压板移动时带动抚平板靠近或远离下压板，以使得抚平板和下压板在下压板和上压板夹紧隔膜之前形成供隔膜穿过的第一间隔、或使得抚平板和下压板在下压板和上压板张开时形成供下料机械手穿过的第二间隔。由此，当翻卷地隔膜通过抚平板和下压板之间地第一间隔时，可通过抚平板将隔膜地翻卷部分抚平，为上压板和下压板夹紧隔膜尾端提供便利。

技术特征：

1.一种隔膜压板机构，包括上压板和下压板，其特征在于，所述上压板和下压板之间夹设有抚平板，所述抚平板通过同步组件与所述下压板连接，所述同步组件被配置为在所述下压板移动时带动所述抚平板靠近或远离所述下压板，以使得所述抚平板和所述下压板在所述下压板和上压板夹紧隔膜之前形成供隔膜穿过的第一间隔、或使得所述抚平板和所述下压板在所述下压板和上压板张开时形成供下料机械手穿过的第二间隔。

2.如权利要求1所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述第一间隔为0.1mm~1.0mm。

3.如权利要求1所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述同步组件包括带轮以及同步带，所述带轮固设在所述上压板的上方，所述同步带的第一端与所述抚平板连接，所述同步带的第二端经过所述带轮换向后与所述下压板连接。

4.如权利要求3所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述同步组件为两个，分设在所述抚平板的两侧。

5.如权利要求3或4所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述同步组件还包括弹性件，所述弹性件被配置为在所述下压板向所述上压板移动时向所述抚平板施加弹性力，以使得所述抚平板向所述下压板靠近，进而使得所述抚平板和所述下压板之间形成供隔膜穿过的第一间隔。

6.如权利要求5所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述抚平板上方设置有杆件，所述杆件上设置有第一调节件，所述第一调节件沿杆件移动时能够调节所述弹性件的变形量。

7.如权利要求6所述的隔膜压板机构，其特征在于，所述下压板上设置有第二调节件，所述杆件的下端滑动穿过所述抚平板后连接在所述第二调节件上，所述第二调节件沿导杆移动时能够调节所述抚平板与所述下压板之间的第一间隔。

8.如权利要求6所述的隔膜压板机构，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件与所述杆件平行设置，所述杆件的上端与所述导向组件的活动部连接。

9.如权利要求8所述的隔膜压板机构，其特征在于，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴与所述上压板连接，所述第二气缸的输出轴与所述导向组件的活动部连接。

10.一种叠片机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的隔膜压板机构。

技术总结
本发明公开一种隔膜压板机构及叠片机，用于解决隔膜尾膜翻卷无法有效夹紧的问题。具体地，隔膜压板机构包括上压板和下压板，上压板和下压板之间夹设有抚平板。抚平板通过同步组件与下压板连接，同步组件被配置为在下压板移动时带动抚平板靠近或远离下压板，以使得抚平板和下压板在下压板和上压板夹紧隔膜之前形成供隔膜穿过的第一间隔。这样能够通过狭窄地第一间隔抚平翻卷地隔膜，使得上压板和下压板能够有效夹持住隔膜。

技术研发人员：吕光,王文钊,张旸,杨艳超,张洪超,李响,王韫
受保护的技术使用者：海目星激光智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15