COB显示模组及其制备方法、显示面板与流程

本申请涉及cob封装，尤其涉及一种cob显示模组及其制备方法、显示面板。

背景技术：

1、随着时代的发展，人们对视觉感官要求越来越高，从而推动着显示行业的飞速发展。如今，人们对led显示屏的分辨率要求越来越高，led显示器件越做越小，传统的表面贴装led器件(smd led，surface mounted devices led)进行贴片组装工艺难度增大、良率低，导致单颗led器件成本增大；其次由于led显示屏点间距的缩小，所需贴片的led器件数量成几何量级增加，大大降低led屏的制造效率。

2、为解决上述smd led器件封装所存在的问题，相关技术中提出了采用cob封装技术对led芯片用集成封装的方式代替单颗led器件封装后再贴片的工艺。板上封装cob(chipon board)是一种将多颗led芯片直接安装在pcb基板上来直接导热的封装结构。目前cob显示模组为了提高对比度，一般需要在透光层上面覆盖一层黑色抗眩光膜。但由于黑色抗眩光膜的光透过率非常低，led晶片所发出的光很大一部分都会被黑色抗眩光膜吸收，导致显示模组出光面的出光亮度较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种cob显示模组及其制备方法、显示面板，用以改善因黑色抗眩光膜的光透过率低而导致显示模组出光面的出光亮度较差的问题。

2、而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种cob显示模组，包括：

4、pcb板，具有第一表面；

5、多个led晶片，间隔设于所述第一表面，并与所述pcb板电连接；

6、遮光层，覆盖自所述多个led晶片露出的所述第一表面，并包裹每一所述led晶片的部分侧面；

7、透光层，所述透光层覆盖于所述遮光层以及所述多个led晶片上，所述透光层背离所述遮光层的表面平整设置。

8、在本申请的部分实施例中，所述遮光层背离所述pcb板的表面呈磨砂状。

9、在本申请的部分实施例中，所述遮光层包括膜基层和分散于所述膜基层内部以及表面的磨砂粉，所述膜基层呈黑色以吸光。

10、在本申请的部分实施例中，所述遮光层背离所述pcb板的表面高度与所述led晶片背离所述pcb板的表面高度齐平或者所述遮光层背离所述pcb板的表面较之所述led晶片背离所述pcb板的表面更靠近所述pcb板。

11、在本申请的部分实施例中，所述透光层包括第一透光部、第二透光部以及反射削弱结构，所述第一透光部覆盖所述led晶片，所述第二透光部与所述第一透光部连接，并覆盖所述遮光层，所述反射削弱结构设于所述第二透光部中。

12、在本申请的部分实施例中，所述反射削弱结构包括若干光分散微粒，所述若干光分散微粒分散设于所述第二透光部中。

13、在本申请的部分实施例中，所述光分散微粒包括若干第一微粒，所述第一微粒与所述遮光层背离所述pcb板的一侧形成平面接触，所述第一微粒背离所述遮光层的一侧呈曲面形状。

14、在本申请的部分实施例中，所述光分散微粒包括若干第二微粒，所述若干第二微粒分散设于所述第二透光部中，所述第二微粒呈椭球形，且所述第二微粒沿垂直于所述透光层的厚度方向的长度大于所述第二微粒沿所述透光层的厚度方向的长度。

15、第二方面，本申请提供了一种cob显示模组的制备方法，所述制备方法用于制备如第一方面所述的cob显示模组，包括：

16、提供一pcb板，pcb板具有第一表面；

17、在pcb板的第一表面上焊接多个间隔设置的led晶片，led晶片与pcb板电连接；

18、在pcb板的第一表面形成黑色膜层，黑色膜层包裹多个led晶片的侧面；

19、在黑色膜层背离pcb板的表面形成透光层，透光层覆盖黑色膜层以及多个led晶片，且透光层背离黑色膜层的表面平整设置。

20、第三方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括如第一方面所述的cob显示模组。

21、综上，由于采用了上述技术方案，本申请至少包括如下有益效果：

22、本申请实施例提供了一种cob显示模组及其制备方法、显示面板，其主要是通过利用遮光层代替现有技术中的抗眩光膜，实现了在能够保证显示模组具有较高对比度的同时，还能够提高显示模组的出光亮度的有益效果。详细地说，至少具有以下效果:

23、提高显示对比度：遮光层能够有效地吸收和降低外部光线的反射。当外部环境光线照射到显示模组表面时，遮光层会吸收光线，而不是反射它们。因此降低了环境光线的影响，从而使观察者更容易看到显示内容。此外，由于遮光层包裹led晶片的侧面，防止了光线从侧面透出，进一步提高了对比度。显示对比度的提高意味着黑色更深，白色更明亮，色彩更鲜艳，文字和图像更清晰。使显示模组能够适应多种应用场景，尤其是户外环境和高亮度场景下，显示模组依旧能够保持高对比度和亮度进行显示，提高内容的可读性和视觉吸引力。

24、降低光线干扰：通过利用遮光层设置在相邻led晶片之间，使led晶片朝向侧面发出的光会被遮光层吸收，从而减少相邻led晶片的光线干扰。

25、均匀出光：主要是通过利用透光层的平整表面确保从led晶片发出的光线以均匀的方式传播。因为透光层没有没有凹凸不平的表面或不均匀的材料分布，使得光线不会在传播过程中发生散射或聚焦。因此，整个显示表面都能够以一致的亮度和颜色进行显示，有助于确保观众在整个屏幕上获得一致的视觉体验，无论观看的位置如何。

26、减少能量浪费：遮光层的吸收性质有助于减少led晶片发出的光线的反射。这意味着更多的光线被直接传播到观察者眼中，而不是被周围环境反射或散射。由于减少了光线的反射，模组能够更有效地利用led晶片发出的光，减少了能量浪费。这有助于提高显示模组的能效，降低能源成本。

技术特征：

1.一种cob显示模组，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的cob显示模组，其特征在于，所述遮光层背离所述pcb板的表面呈磨砂状。

3.如权利要求1所述的cob显示模组，其特征在于，所述遮光层包括膜基层和分散于所述膜基层内部以及表面的磨砂粉，所述膜基层呈黑色以吸光。

4.如权利要求1所述的cob显示模组，其特征在于，所述遮光层背离所述pcb板的表面高度与所述led晶片背离所述pcb板的表面高度齐平或者所述遮光层背离所述pcb板的表面较之所述led晶片背离所述pcb板的表面更靠近所述pcb板。

5.如权利要求1所述的cob显示模组，其特征在于，所述透光层包括第一透光部、第二透光部以及反射削弱结构，所述第一透光部覆盖所述led晶片，所述第二透光部与所述第一透光部连接，并覆盖所述遮光层，所述反射削弱结构设于所述第二透光部中。

6.如权利要求5所述的cob显示模组，其特征在于，所述反射削弱结构包括若干光分散微粒，所述若干光分散微粒分散设于所述第二透光部中。

7.如权利要求6所述的cob显示模组，其特征在于，所述光分散微粒包括若干第一微粒，所述第一微粒与所述遮光层背离所述pcb板的一侧形成平面接触，所述第一微粒背离所述遮光层的一侧呈曲面形状。

8.如权利要求6所述的cob显示模组，其特征在于，所述光分散微粒包括若干第二微粒，所述若干第二微粒分散设于所述第二透光部中，所述第二微粒呈椭球形，且所述第二微粒沿垂直于所述透光层的厚度方向的长度大于所述第二微粒沿所述透光层的厚度方向的长度。

9.一种cob显示模组的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1至8任一项所述的cob显示模组，包括：

10.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的cob显示模组。

技术总结
本申请提供了一种COB显示模组及其制备方法、显示面板，涉及COB封装技术领域，用以改善因黑色抗眩光膜的光透过率非常低而导致显示模组出光效果差的问题。该COB显示模组包括：PCB板；多个LED晶片，所述多个LED晶片间隔设于所述PCB板上；遮光层，所述遮光层覆盖于所述PCB板上并包裹所述多个LED晶片的侧面；透光层，所述透光层覆盖于所述遮光层以及所述多个LED晶片上，所述透光层背离所述遮光层的表面平整设置。本申请能够提高显示模组显示对比度的同时，提高显示亮度，节约能耗。

技术研发人员：刘君宏,张海波,何胜斌
受保护的技术使用者：江西兆驰晶显有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15