本申请实施例涉及多层陶瓷电容器,特别是涉及一种制备电容器的方法、电容器以及电子设备。
背景技术:
1、mlcc(mu lt i-l ayers ceramic capacitor),即多层陶瓷电容器。mlcc的陶瓷生坯经过配料、流延、印刷、叠层、层压、切割和排胶,然后再烧结成。电容器在进行切割时,因陶瓷电容器的介质层层数较多,介质层较薄,般为提高层间结合力,需要添加粘合剂。
2、在实施本申请实施例的过程中,发明人发现:目前,陶瓷电容器介质层间的粘合剂含量较高,在切割时容易出现层压不足导致的分层现象,或者层面开裂的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种切割电容器的方法,通过在预设温度内进行压合,在切割前增加对巴块进行热处理,排出巴块中的部分粘合剂,减少了陶瓷生坯切割时产生的切割面分层现象,并且沿着第一方向和第二方向切割,能够通过多段式压力维持,有效改善产品在烧结后由于层间结合力不足导致的层间开裂问题。
2、为解决上述技术问题,本申请实施例采用的一个技术方案是:提供一种制备电容器的方法,包括:提供若干陶瓷介质膜片,将所述陶瓷介质膜片交替层叠设置,得到陶瓷层叠体;提供压合模具,将所述陶瓷层叠体设置于所述压合模具并在预设温度内进行压合,得到待切割巴块;提供切割治具,在预设第一温度内将所述待切割巴块沿着第一方向垂直切割,得到若干陶瓷电容块,所述若干陶瓷电容块沿第一方向依次排列;将各所述陶瓷电容块沿着第二方向垂直切割,得到若干陶瓷生坯,其中,所述第二方向和第二方向相反;提供端电极材料,将所述端电极材料涂覆于所述陶瓷生坯的两端,得到所述电容器。
3、可选地,将所述待切割巴块沿着第一方向设置若干第一辅助线;将所述待切割巴块沿着所述第一辅助线切割,得到所述若干陶瓷电容块。
4、可选地,所述将将各所述陶瓷电容块沿着第二向切割,得到若干陶瓷生坯的步骤,进一步包括:将各所述陶瓷电容块沿着第二方向设置若干第二辅助线;将所述陶瓷电容块沿着所述第二辅助线切割,得到若干陶瓷生坯。
5、可选地,所述预设第一温度为60度至80度。
6、可选地,所述提供若干陶瓷介质膜片的方法,还包括:提供陶瓷材料、机溶剂和增塑剂,将所述机溶剂、增塑剂和所述陶瓷材料按预定的比例混合,得到陶瓷浆料;提供承载基板,将所述陶瓷浆料分块涂覆于所述承载基板;将承载有陶瓷材料的承载基板进行干燥和烧结处理,得到若干陶瓷介质膜片。
7、可选地,提供烧制模具,将所述电容器设置于所述烧制模具进行烧制。
8、可选地,提供若干基板,一所述基板设置于两个相邻的陶瓷电容块之间。
9、可选地,将所述电容器的两端进行二次涂覆端电极材料。
10、为解决上述技术问题,本申请实施例采用的另一个技术方案是:提供一种电容器,包括上述任一项方法制备得到。
11、为解决上述技术问题,本申请实施例采用的又一个技术方案是:提供一种电子设备,包括上述所述的电容器。
12、本申请实施例提供了一种制备电容器的方法,所述方法包括:提供若干陶瓷介质膜片,将所述陶瓷介质膜片交替层叠设置,得到陶瓷层叠体;提供压合模具,将所述陶瓷层叠体设置于所述压合模具并在预设温度内进行压合,得到待切割巴块;提供切割治具,在预设第一温度内将所述待切割巴块沿着第一方向垂直切割,得到若干陶瓷电容块,所述若干陶瓷电容块沿第一方向依次排列;将各所述陶瓷电容块沿着第二方向垂直切割,得到若干陶瓷生坯,其中,所述第二方向和第二方向相反;提供端电极材料,将所述端电极材料涂覆于所述陶瓷生坯的两端,得到所述电容器,通过在预设温度内进行压合,在切割前增加对巴块进行热处理,排出巴块中的部分粘合剂,减少了陶瓷生坯切割时产生的切割面分层现象,并且沿着第一方向和第二方向切割,能够通过多段式压力维持,有效改善产品在烧结后由于层间结合力不足导致的层间开裂问题。
1.一种制备电容器的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述将所述待切割巴块沿着第一方向垂直切割,得到若干陶瓷电容块的步骤,进一步还包括:
3.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述将将各所述陶瓷电容块沿着第二方向垂直切割,得到若干陶瓷生坯的步骤,进一步包括:
4.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述提供若干陶瓷介质膜片的方法,还包括:
6.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述方法还包括:
7.根据权利要求1所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述方法还包括:
8.根据权利要求6所述的制备电容器的方法,其特征在于,所述方法还包括:
9.一种电容器,其特征在于,采用如权利要求1-8中任意一项所述的方法制备得到。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的电容器。