一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺的制作方法

本发明涉及变压器，特别涉及一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺。

背景技术：

1、干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场设备等。

2、中国专利cn209447679u公开了一种干式变压器饼式线圈的专用绕线设备，包括依次设置的放线装置、导线引导装置和绕线装置，所述放线装置上具有构成饼式线圈所需的导线，所述绕线装置具有绕制成饼式线圈所需的绕制间距，所述放线装置上引出的导线经过所述导线引导装置的引导进入饼式线圈绕制间距，并与所述绕线装置固定连接。本方案提供的一种干式变压器饼式线圈的专用绕线设备，结构简单，使用方便，大大提高了干式变压器饼式线圈的绕线加工效率。

3、上述设备通过固定夹板以及活动夹板的配合进行绕线作业，但是当绕线完成后需要涂抹绝缘胶进行固定之后才能够将线圈取下，取下线圈之后再将相关的部件重新组装进行绕线，使得整个绕线作业的连贯性不佳，从而导致一个线圈的制作周期较长，综上所述，上述装置仍然有改进之处。

4、因此，有必要提供一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺，以解决上述背景技术中提出的现有设备通过固定夹板以及活动夹板的配合进行绕线作业，但是当绕线完成之后需要涂抹绝缘胶进行固定之后才能够将线圈取下，取下线圈之后再将相关的部件重新组装进行绕线，使得整个绕线作业的连贯性不佳，从而导致一个线圈的制作周期较长的问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺，包括支撑板以及设置于支撑板顶部两侧的限位筒，所述限位筒的外侧同轴设置有限位板，两所述限位筒相互靠近的一端均设置有与限位板转动配合的环形板；

3、所述限位筒靠近环形板的一端设置有绕卷组件，所述绕卷组件与限位筒之间通过限位组件相连接，当限位筒转动时，通过限位组件使得转动的限位筒能够驱动绕卷组件向着环形板的方向移动，当两侧的绕卷组件相互贴合时能够形成绕卷间隙，当两侧的环形板向外滑动时，相互贴合的绕卷组件则与环形板脱离。

4、作为本发明进一步的方案：所述绕卷组件包括弧形板，同侧的弧形板数量设置为两个，弧形板的横截面设置为半圆形，所述弧形板与限位筒同轴设置，所述弧形板远离限位筒的一面固定连接有连接杆，连接杆远离弧形板的一端弹性连接有滑块，所述限位板的内壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述弧形板远离连接杆的一侧固定连接有支撑杆，所述环形板的内侧周面上开设有与滑块相配合的卡槽，所述滑块靠近卡槽的一侧设置为斜面。

5、作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括设置于弧形板内侧周面且与其弹性连接的限位块以及凸块，所述凸块的直径大于限位块的直径，所述限位筒的外侧周面上开设有螺旋状的限位槽，限位块与限位槽滑动配合，所述限位槽靠近环形板的一端设置为弧面，所述限位筒靠近环形板的一端端面上开设有槽口，所述槽口与凸块相配合。

6、作为本发明进一步的方案：所述弧形板上开设有贯穿的穿孔，且穿孔内安装有橡胶套。

7、作为本发明进一步的方案：所述限位板上固定连接有支架，支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，而同侧的环形板以及驱动轴的外侧均固定套设有带轮，同侧两带轮上套设有皮带。

8、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的顶面上固定连接有气缸，气缸的伸缩端与支架固定连接，所述限位板上固定连接有多个支柱，所述支撑板的顶面上开设有与支柱滑动配合的条形槽。

9、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的顶面开设有贯穿的通槽，通槽设置于两限位筒之间。

10、作为本发明进一步的方案：所述连接杆远离弧形板的一端开设有导向孔，所述滑块靠近连接杆的一端固定连接有导向杆，导向杆与导向孔滑动配合，且导向杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑块以及连接杆固定连接。

11、作为本发明进一步的方案：所述弧形板的内侧周面上开设有两个盲孔，所述限位块以及凸块通过盲孔与弧形板滑动配合，且两盲孔内分别设置有第二弹簧。

12、使用上述干式变压器绕线设备进行绕线的工艺，包括如下步骤：

13、s1、通过限位筒旋转将弧形板送入至环形板处使得同侧的两个环形板相互贴合，通过环形板带动两侧相互重合的弧形板转动，进行绕线作业；

14、s2、带动环形板后退，使得完成绕线的弧形板与环形板脱离，并且环形板在后退的过程中与后方的连接杆上的滑块相卡接，使得环形板在复位的过程中能够带动未绕卷的弧形板移动至绕卷的工位上。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过两侧半圆形的弧形板能够对线缆进行绕卷，并且绕卷完成之后，带动环形板向外滑动即可使得绕卷完成的弧形板与环形板分离掉落，从而有利于对绕卷完成的线缆进行处理，并且在环形板后退的过程中，通过滑块与卡槽的配合，使得环形板在复位的过程中能够将未使用的环形板推动至绕卷位置进行绕卷作业，使得整个绕卷作业的连贯性好，有利于提高绕卷的效率，并且通过此结构有利于对绕卷的环形板进行拆卸和安装，从而便于操作。

技术特征：

1.一种干式变压器绕线设备，包括支撑板以及设置于支撑板顶部两侧的限位筒，其特征在于：所述限位筒的外侧同轴设置有限位板，两所述限位筒相互靠近的一端均设置有与限位板转动配合的环形板；

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述绕卷组件包括弧形板，同侧的弧形板数量设置为两个，弧形板的横截面设置为半圆形，所述弧形板与限位筒同轴设置，所述弧形板远离限位筒的一面固定连接有连接杆，连接杆远离弧形板的一端弹性连接有滑块，所述限位板的内壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述弧形板远离连接杆的一侧固定连接有支撑杆，所述环形板的内侧周面上开设有与滑块相配合的卡槽，所述滑块靠近卡槽的一侧设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述限位组件包括设置于弧形板内侧周面且与其弹性连接的限位块以及凸块，所述凸块的直径大于限位块的直径，所述限位筒的外侧周面上开设有螺旋状的限位槽，限位块与限位槽滑动配合，所述限位槽靠近环形板的一端设置为弧面，所述限位筒靠近环形板的一端端面上开设有槽口，所述槽口与凸块相配合。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述弧形板上开设有贯穿的穿孔，且穿孔内安装有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述限位板上固定连接有支架，支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，而同侧的环形板以及驱动轴的外侧均固定套设有带轮，同侧两带轮上套设有皮带。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述支撑板的顶面上固定连接有气缸，气缸的伸缩端与支架固定连接，所述限位板上固定连接有多个支柱，所述支撑板的顶面上开设有与支柱滑动配合的条形槽。

7.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述支撑板的顶面开设有贯穿的通槽，通槽设置于两限位筒之间。

8.根据权利要求2所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述连接杆远离弧形板的一端开设有导向孔，所述滑块靠近连接杆的一端固定连接有导向杆，导向杆与导向孔滑动配合，且导向杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑块以及连接杆固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种干式变压器绕线设备，其特征在于：所述弧形板的内侧周面上开设有两个盲孔，所述限位块以及凸块通过盲孔与弧形板滑动配合，且两盲孔内分别设置有第二弹簧。

10.使用如权利要求1-9中任意一项所述干式变压器绕线设备进行绕线的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种干式变压器绕线设备及其绕线工艺，属于变压器技术领域，其中干式变压器绕线设备包括支撑板以及设置于支撑板顶部两侧的限位筒，所述限位筒的外侧同轴设置有限位板，两所述限位筒相互靠近的一端均设置有与限位板转动配合的环形板；所述限位筒靠近环形板的一端设置有绕卷组件；通过两侧半圆形的弧形板能够对线缆进行绕卷，并且绕卷完成之后，带动环形板向外滑动即可使得绕卷完成的弧形板与环形板分离掉落，有利于对绕卷完成的线缆进行处理，并且在环形板后退的过程中，通过滑块与卡槽的配合，使得环形板在复位的过程中能够将未使用的环形板推动至绕卷位置，使得整个绕卷作业的连贯性好，有利于提高绕卷的效率。

技术研发人员：许汶,张利青
受保护的技术使用者：太仓优盛电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15