一种双面补锂系统的制作方法

本发明涉及电子制造的，尤其涉及一种双面补锂系统。

背景技术：

1、锂电池首次充放电会有不可逆的容量衰减，首效后，需要一种能及时补充锂离子的方法来提高电池能量密度，增加电池循环使用寿命。目前的补锂技术提高能量密度不足，如正极搅拌时添加富锂材料；也有工艺和结构极其复杂的负极补锂，如压延锂带覆合到极片上，需要高标准的pet膜来转移锂箔的方式。

技术实现思路

1、为了解决解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种双面补锂系统，用于降低负极片补锂过程中的成本，且解决了现有技术里背膜收放和结合力不足的问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种双面补锂系统，包括极片放卷机构、a面压覆机构、b面压覆机构、铜箔放卷机构、极片收卷机构，极片放卷机构能够放出极片，a面压覆机构能够将a面锂带压延成a面锂箔并覆合在极片的a面上，b面压覆机构能够将b面锂带压延成b面锂箔并覆合在极片的b面上，极片收卷机构能够将压覆有a面锂箔和b面锂箔的极片和铜箔放卷机构所放出来的铜箔卷在一起；a面压覆机构包括第一保护膜收放机构、第一压延辊、第一固定辊、第一覆合活动辊、a面锂带放卷机构，第一压延辊的转轴中心线、第一固定辊的转轴中心线、第一覆合活动辊的转轴中心线均共面，第一固定辊设置在第一压延辊、第一覆合活动辊之间，第一保护膜收放机构上的第一保护膜和a面锂带放卷机构所放出来的a面锂带一起从第一压延辊、第一固定辊之间通过且压延后的a面锂箔附在第一固定辊上，极片和a面锂箔一起从第一覆合活动辊、第一固定辊之间通过且第一固定辊将a面锂箔转移到极片的a面上；b面压覆机构包括第二保护膜收放机构、第三保护膜收放机构、第二压延辊、第二固定辊、第二覆合活动辊、b面锂带放卷机构，第二压延辊的转轴中心线、第二固定辊的转轴中心线、第二覆合活动辊的转轴中心线均共面，第二固定辊设置在第二压延辊、第二覆合活动辊之间，第二保护膜收放机构上的第二保护膜和b面锂带放卷机构所放出来的b面锂带一起从第二压延辊、第二固定辊之间通过且压延后的b面锂箔附在第二固定辊上，第三保护膜、b面锂箔和极片、a面锂箔一起从第二覆合活动辊、第二固定辊之间通过且第二固定辊将b面锂箔转移到极片的b面上以便a面锂箔、b面锂箔均附在极片上。

3、上述结构中，第一保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，第一保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第一压延辊上，第一保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第一压延辊上循环使用。

4、上述结构中，第二保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，第二保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第二压延辊上，第二保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第二压延辊上循环使用。

5、上述结构中，第三保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，第三保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第二覆合活动辊上，第三保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第二覆合活动辊上循环使用。

6、上述结构中，还包括用于支撑第一压延辊的第一压延背辊，第一压延辊设置在第一压延背辊、第一固定辊之间，第一压延背辊的转轴中心线与第一压延辊的转轴中心线、第一固定辊的转轴中心线、第一覆合活动辊的转轴中心线均共面，第一压延辊的直径比第一固定辊的直径小以便改善压延时的压力角。

7、上述结构中，还包括用于支撑第二压延辊的第二压延背辊，第二压延辊设置在第二压延背辊、第二固定辊之间，第二压延背辊的转轴中心线与第二压延辊的转轴中心线、第二固定辊的转轴中心线、第二覆合活动辊的转轴中心线均共面，第二压延辊的直径比第二固定辊的直径小以便改善压延时的压力角。

8、上述结构中，第一保护膜收放机构上的第一保护膜、第二保护膜收放机构上的第二保护膜、第三保护膜收放机构上的第三保护膜均为pet保护膜或pp保护膜。

9、上述结构中，第一压延辊的线速度与第一固定辊的线速度之间有速差以便压延过程中切削a面锂带形成a面锂箔。

10、上述结构中，第二压延辊的线速度与第二固定辊的线速度之间有速差以便压延过程中切削b面锂带形成b面锂箔。

11、上述结构中，还包括用于清洁第一保护膜的第一清洁机构、用于清洁第二保护膜的第二清洁机构、用于清洁第三保护膜的第三清洁机构，第一清洁机构与第一保护膜收放机构上的第一保护膜接触以便清理粘在第一保护膜上面的锂颗粒，第二清洁机构与第二保护膜收放机构上的第二保护膜接触以便清理粘在第二保护膜上面的锂颗粒，第三清洁机构与第三保护膜收放机构上的第三保护膜接触以便清理粘在第三保护膜上面的锂颗粒。

12、综上所述，本发明的有益效果为：通过设置a面压覆机构、b面压覆机构来使极片的两面均附加上锂箔，解决了电池补锂的问题，实现了极片上的补锂，通过设置第一保护膜收放机构、第二保护膜收放机构、第三保护膜收放机构，使锂带在压延和覆合时受到保护，防止锂粘压延辊，减少压延机构故障，提高了生产效率。

13、上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种双面补锂系统，其特征在于：包括极片放卷机构、a面压覆机构、b面压覆机构、铜箔放卷机构、极片收卷机构，所述极片放卷机构能够放出极片，所述a面压覆机构能够将a面锂带压延成a面锂箔并覆合在极片的a面上，所述b面压覆机构能够将b面锂带压延成b面锂箔并覆合在极片的b面上，所述极片收卷机构能够将压覆有a面锂箔和b面锂箔的极片和铜箔放卷机构所放出来的铜箔卷在一起；所述a面压覆机构包括第一保护膜收放机构、第一压延辊、第一固定辊、第一覆合活动辊、a面锂带放卷机构，所述第一压延辊的转轴中心线、第一固定辊的转轴中心线、第一覆合活动辊的转轴中心线均共面，所述第一固定辊设置在第一压延辊、第一覆合活动辊之间，所述第一保护膜收放机构上的第一保护膜和a面锂带放卷机构所放出来的a面锂带一起从第一压延辊、第一固定辊之间通过且压延后的a面锂箔附在第一固定辊上，所述极片和a面锂箔一起从第一覆合活动辊、第一固定辊之间通过且第一固定辊将a面锂箔转移到极片的a面上；所述b面压覆机构包括第二保护膜收放机构、第三保护膜收放机构、第二压延辊、第二固定辊、第二覆合活动辊、b面锂带放卷机构，所述第二压延辊的转轴中心线、第二固定辊的转轴中心线、第二覆合活动辊的转轴中心线均共面，所述第二固定辊设置在第二压延辊、第二覆合活动辊之间，所述第二保护膜收放机构上的第二保护膜和b面锂带放卷机构所放出来的b面锂带一起从第二压延辊、第二固定辊之间通过且压延后的b面锂箔附在第二固定辊上，所述第三保护膜、b面锂箔和极片、a面锂箔一起从第二覆合活动辊、第二固定辊之间通过且第二固定辊将b面锂箔转移到极片的b面上以便a面锂箔、b面锂箔均附在极片上。

2.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：还包括用于支撑第一压延辊的第一压延背辊，所述第一压延辊设置在第一压延背辊、第一固定辊之间，所述第一压延背辊的转轴中心线与第一压延辊的转轴中心线、第一固定辊的转轴中心线、第一覆合活动辊的转轴中心线均共面，所述第一压延辊的直径比第一固定辊的直径小以便改善压延时的压力角。

3.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：还包括用于支撑第二压延辊的第二压延背辊，所述第二压延辊设置在第二压延背辊、第二固定辊之间，所述第二压延背辊的转轴中心线与第二压延辊的转轴中心线、第二固定辊的转轴中心线、第二覆合活动辊的转轴中心线均共面，所述第二压延辊的直径比第二固定辊的直径小以便改善压延时的压力角。

4.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：还包括用于清洁第一保护膜的第一清洁机构、用于清洁第二保护膜的第二清洁机构、用于清洁第三保护膜的第三清洁机构，所述第一清洁机构与第一保护膜收放机构上的第一保护膜接触以便清理粘在第一保护膜上面的锂颗粒，所述第二清洁机构与第二保护膜收放机构上的第二保护膜接触以便清理粘在第二保护膜上面的锂颗粒，所述第三清洁机构与第三保护膜收放机构上的第三保护膜接触以便清理粘在第三保护膜上面的锂颗粒。

5.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第一保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，所述第一保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第一压延辊上，所述第一保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第一压延辊上循环使用。

6.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第二保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，所述第二保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第二压延辊上，所述第二保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第二压延辊上循环使用。

7.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第三保护膜收放机构包括放卷辊、收卷辊，所述第三保护膜安装在放卷辊、收卷辊、第二覆合活动辊上，所述第三保护膜为环形的以便在放卷辊、收卷辊、第二覆合活动辊上循环使用。

8.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第一保护膜收放机构上的第一保护膜、第二保护膜收放机构上的第二保护膜、第三保护膜收放机构上的第三保护膜均为pet保护膜或pp保护膜。

9.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第一压延辊的线速度与第一固定辊的线速度之间有速差以便压延过程中切削a面锂带形成a面锂箔。

10.根据权利要求1所述的双面补锂系统，其特征在于：所述第二压延辊的线速度与第二固定辊的线速度之间有速差以便压延过程中切削b面锂带形成b面锂箔。

技术总结
本发明涉及电子制造的技术领域，尤其涉及一种双面补锂系统，包括极片放卷机构、A面压覆机构、B面压覆机构、铜箔放卷机构、极片收卷机构，极片放卷机构能够放出极片,A面压覆机构能够将A面锂带压覆在极片的A面上，B面压覆机构能够将B面锂带压覆在极片的B面上，极片收卷机构能够将两面压覆有A面锂箔、B面锂箔的极片和铜箔放卷机构所放出来的铜箔卷在一起。本发明通过设置A面压覆机构、B面压覆机构来使极片的两面均附加上锂箔，解决了电池补锂的问题，实现了极片上的补锂，通过设置第一保护膜收放机构、第二保护膜收放机构、第三保护膜收放机构，使锂带在压延和覆合时受到保护，防止锂粘压延辊，减少压延机构故障，提高了生产效率。

技术研发人员：周俊,李勇,王超
受保护的技术使用者：深圳市大星守正智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15