本发明涉及电容器设备，尤其是一种用于电容器的散热装置。
背景技术：
1、电容器作为电子设备中的关键元件，在电路中主要起到隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换以及控制等功能。随着科技的发展，电路的功率逐渐增大，而作为容纳电荷的电容器，其功率和电流也在不断增大。这种情况下，电容器内部的热量会逐渐积累，主要原因包括电荷在电容器中移动时产生的热量、电容器内阻引起的热量以及电容器在工作过程中因环境因素导致的热量增加等。对于电容器发热量和环境温度之间的关系，环境温度越高，电容器的散热效果越差，从而使得电容器内部的热量积累更多。如果环境温度过高，电容器内部的热量不能及时散发出去，可能会导致电容器过热，从而影响其电气性能和使用寿命。
2、但是目前安装在变电箱等电气配件内部的电容器，变电箱内的其他配件以及电容器在使用时均会产生热量，对于电容器来说，会出现环境温度过高导致散热效果差的问题，在变电箱内的内部环境温度大于电容器本身产生的温度时，电容器与变电箱之间的热交换无法控制，使得环境温度的热量进入到电容器内部，反而加重电容器的散热负担，进而可能引发电容器的电气性能，严重时还可能导致电容器的损坏。这种状况受限于电容器的使用条件往往无法避免，受环境温度的影响大，因此，为了确保电容器的稳定性和可靠性，必须采取措施对其进行散热条件进行改善。
3、为此急需一种用于电容器的散热装置，来解决上述背景技术中出现的问题。
技术实现思路
1、为解决目前在环境温度过高时，环境温度中的热量容易进入到电容器内部加重电容器散热压力导致影响电容器的散热功能的问题，发明一种用于电容器的散热装置。
2、本发明的技术方案是，包括固定座，其中，所述固定座上设置有固定箱，所述固定箱内的中部设置有电容器主体，所述固定箱与电容器主体的可接触部位开设为导热部，所述固定箱上的导热部由导热材料构成且其余区域由隔热材料构成，所述固定箱内开设有与导热部接触连接的通风腔，所述通风腔内铰接连接有若干个可摆动的摆动板，所述固定箱的左右两端分别开设有若干个固定散热槽孔，所述固定箱上设置有可移动的封闭体，所述封闭体上开设有与固定散热槽孔一一对应的移动散热槽孔，所述封闭体采用隔热材构成，所述封闭体在滑动时可对固定散热槽孔进行封闭，所述固定箱的前后两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有可滑动的滑动体，所述固定箱上设置有封闭腔，所述封闭腔内设置有第三膨胀气囊，所述第三膨胀气囊与固定箱的导热部接触，所述固定箱上设置有第一膨胀腔，所述第三膨胀气囊与第一膨胀腔连通，所述第一膨胀腔内设置有可滑动的第一推块，所述第一推块上远离第一膨胀腔的一端设置有第一压簧，所述第一压簧与滑动体固定连接，所述固定箱的左右两端分别设置有第四膨胀气囊，所述固定箱上设置有第二膨胀腔，所述第二膨胀腔内设置有可滑动的第二推块，所述第二推块上远离第二膨胀腔的一端设置有第二压簧，所述第二压簧与滑动体固定连接，所述第四膨胀气囊与第二膨胀腔连通。
3、在上述或一些实施例中，所述固定座内开设有与通风腔连通的进风腔，所述进风腔内设置有若干个进风风扇。
4、在上述或一些实施例中，所述摆动板上开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有第一膨胀气囊，所述第一膨胀气囊可与固定箱的导热部接触。
5、在上述或一些实施例中，所述摆动板由导热材料构成，所述摆动板上开设有散热孔。
6、在上述或一些实施例中，所述固定箱的左右两端分别设置有第二膨胀气囊，所述第二膨胀气囊与其对应侧的封闭体接触连接且其在受热膨胀时带动封闭体发生移动。
7、在上述或一些实施例中，所述第一膨胀气囊、第二膨胀气囊、第三膨胀气囊、第四膨胀气囊均在受热时膨胀。
8、在上述或一些实施例中，所述第三膨胀气囊与第四膨胀气囊的可受热表面积相等。
9、在上述或一些实施例中，所述滑动体上设置有可滑动的滑动块，所述滑动块与滑动体之间固定连接有复位压簧，所述固定箱上设置有限位板，所述滑动块在滑动时可与限位板接触，所述滑动块可与其对应侧的封闭体接触且可相对滑动。
10、在上述或一些实施例中，所述固定箱上固定连接有固定压簧，所述固定压簧的另一端与封闭体固定连接，所述固定箱上设置有可对封闭体的滑动位置进行限定的限位杆。
11、采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：
12、（1）设置封闭体，通过封闭体对固定散热槽孔进行封闭或者打开，进而对外界环境与电容器内部之间的热量交换进行控制，在外界环境温度高于电容器内部时，对固定散热槽孔进行封闭，可以防止外界环境内的热量进入到电容器内部，有利于减轻电容器的散热负担，在外界环境温度低于电容器内部的温度时，使得电容器内部与外界环境之间的换热通道即固定散热槽孔打开，加快电容器与外界环境之间的热量交换，提高对电容器的散热效率；
13、（2）设置第三膨胀气囊、第四膨胀气囊，通过第三膨胀气囊与第四膨胀气囊对电容器内部的温度以及变电箱内部环境温度进行对比，第三膨胀气囊在膨胀时带动第一推块发生移动并通过第一压簧推动滑动体，第四膨胀气囊在膨胀时带动第二推块发生移动并通过第二压簧反方向推动滑动体，在电容器内部温度高于变电箱内部环境温度时，滑动体向第四膨胀气囊的方向发生移动，此时滑动块的一端与限位板接触并被限定，同时滑动块的另一端与封闭体接触，使得封闭体的位置被限定，固定散热槽孔始终处于打开状态，此时电容器内部的较高的热量可通入到外界环境中并进行散热；
14、本发明的技术方案在电容器设备技术领域有着广泛的应用前景。
1.用于电容器的散热装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）上设置有固定箱（2），所述固定箱（2）内的中部设置有电容器主体（3），所述固定箱（2）与电容器主体（3）的可接触部位开设为导热部（4），所述固定箱（2）上的导热部（4）由导热材料构成且其余区域由隔热材料构成，所述固定箱（2）内开设有与导热部（4）接触连接的通风腔（5），所述通风腔（5）内铰接连接有若干个可摆动的摆动板（6），所述固定箱（2）的左右两端分别开设有若干个固定散热槽孔（7），所述固定箱（2）上设置有可移动的封闭体（8），所述封闭体（8）上开设有与固定散热槽孔（7）一一对应的移动散热槽孔（9），所述封闭体（8）采用隔热材构成，所述封闭体（8）在滑动时可对固定散热槽孔（7）进行封闭，所述固定箱（2）的前后两侧分别开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）内设置有可滑动的滑动体（11），所述固定箱（2）上设置有封闭腔（12），所述封闭腔（12）内设置有第三膨胀气囊（13），所述第三膨胀气囊（13）与固定箱（2）的导热部（4）接触，所述固定箱（2）上设置有第一膨胀腔（14），所述第三膨胀气囊（13）与第一膨胀腔（14）连通，所述第一膨胀腔（14）内设置有可滑动的第一推块（15），所述第一推块（15）上远离第一膨胀腔（14）的一端设置有第一压簧（16），所述第一压簧（16）与滑动体（11）固定连接，所述固定箱（2）的左右两端分别设置有第四膨胀气囊（17），所述固定箱（2）上设置有第二膨胀腔（18），所述第二膨胀腔（18）内设置有可滑动的第二推块（19），所述第二推块（19）上远离第二膨胀腔（18）的一端设置有第二压簧（20），所述第二压簧（20）与滑动体（11）固定连接，所述第四膨胀气囊（17）与第二膨胀腔（18）连通。
2.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述固定座（1）内开设有与通风腔（5）连通的进风腔（21），所述进风腔（21）内设置有若干个进风风扇（22）。
3.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述摆动板（6）上开设有嵌入槽（23），所述嵌入槽（23）内安装有第一膨胀气囊（24），所述第一膨胀气囊（24）可与固定箱（2）的导热部（4）接触。
4.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述摆动板（6）由导热材料构成，所述摆动板（6）上开设有散热孔（25）。
5.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述固定箱（2）的左右两端分别设置有第二膨胀气囊（26），所述第二膨胀气囊（26）与其对应侧的封闭体（8）接触连接且其在受热膨胀时带动封闭体（8）发生移动。
6.根据权利要求5所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述第一膨胀气囊（24）、第二膨胀气囊（26）、第三膨胀气囊（13）、第四膨胀气囊（17）均在受热时膨胀。
7.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述第三膨胀气囊（13）与第四膨胀气囊（17）的可受热表面积相等。
8.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述滑动体（11）上设置有可滑动的滑动块（27），所述滑动块（27）与滑动体（11）之间固定连接有复位压簧（28），所述固定箱（2）上设置有限位板（31），所述滑动块（27）在滑动时可与限位板（31）接触，所述滑动块（27）可与其对应侧的封闭体（8）接触且可相对滑动。
9.根据权利要求1所述的用于电容器的散热装置，其特征在于，所述固定箱（2）上固定连接有固定压簧（29），所述固定压簧（29）的另一端与封闭体（8）固定连接，所述固定箱（2）上设置有可对封闭体（8）的滑动位置进行限定的限位杆（30）。