一种电缆冷却机的制作方法

本发明涉及电缆制造，具体涉及一种电缆冷却机。

背景技术：

1、电线电缆是指用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆具有包覆层，总保护层及外护层，电缆的外护层多采用绝缘的材质，生产电缆时将绝缘材料进行熔融后附着于电缆的铜芯外侧从而形成保护层，形成保护层后需要使用到电缆冷却系统将其进行冷却，从而加快绝缘保护层的成型，然后对加工完成的电缆进行收卷，从而完成电线电缆的生产加工。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的电缆冷却机,在对电缆进行冷却时将电缆放入到冷却槽内部通过冷水进行冷却，冷却槽内部的冷水温度一致，电缆绝缘保护层冷却的瞬间温度骤降，进行温度过渡的效果不佳，导致电缆绝缘保护层容易发生开裂，降低电缆绝缘保护层冷却后的质量；

3、2、现有的电缆冷却机,在进行冷却后，大部分是工人手持棉布对其表面的水渍进行擦拭，较为麻烦，同时若不及时将电缆外部残留水渍清理，易影响电缆后续的的加工，从而影响加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

2、一种电缆冷却机，包括基台，所述基台顶部的右端固定安装有挤出机构，所述基台顶部的中端固定安装有水槽，所述水槽的内部从右至左依次开设有喷淋槽、冷却槽一和冷却槽二，所述基台的顶部固定安装有位于水槽上方的支撑架，所述基台的底部固定安装有水箱，所述支撑架后侧的右端固定安装有水泵一，所述支撑架的内侧固定安装有位于喷淋槽上方的喷淋管，所述水泵一与水箱和喷淋管之间均固定连接有输水管，所述支撑架后侧的左端固定安装有分别与水箱和冷却槽二相连通的水泵二，所述支撑架的顶部固定安装有位于冷却槽一和冷却槽二上方的气缸，所述气缸的底部固定连接有过线辊。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述基台顶部的左端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有导向杆，所述固定板的内侧活动安装有传动丝杆，所述固定板的后侧固定安装有与传动丝杆相连接的往复电机，所述传动丝杆的外部活动铰接有滑座，所述滑座的后侧固定安装有卷收电机，所述滑座的前侧活动安装有卷收辊，所述卷收辊与卷收电机的输出轴相卡接。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述基台顶部的左端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有吹风框，所述支撑架顶部的左端固定安装有与吹风框相连通的鼓风机，所述吹风框的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块，所述滑块的内侧活动安装有卡扣板，所述卡扣板的内侧固定连接有擦拭海绵。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却槽二和水箱的底部均固定安装有冷却机构，所述冷却机构的内部设置有半导体制冷板，所述水箱的侧面固定安装有与冷却机构相连接的控制器。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷淋槽与冷却槽一相贯通，所述喷淋槽的内部固定安装有导流板，所述导流板的顶部开设有溢流口，所述溢流口与水箱相连通。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动丝杆的外部设置有双向螺纹，所述滑座可沿传动丝杆进行距离小于卷收辊宽度的往复活动。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑座的顶部固定安装有支撑轮，所述支撑轮抵接于卷收辊底部的前后两侧。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述吹风框呈矩形设置，所述吹风框的内侧等距开设有出风口。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑块基于吹风框的前后两侧对称设置，所述卡扣板可沿滑块的内侧进行拆卸。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种电缆冷却机，通过设置有喷淋槽、冷却槽一、冷却槽二、支撑架等，通过挤出机构挤出的电缆率先到达喷淋槽处，通过水泵一抽取水箱内冷水至喷淋管经由喷淋管向电缆喷淋对其进行初步降温，喷淋水经由导流板流入冷却槽一内，随后将电缆穿过过线辊并控制气缸带动过线辊下降将电缆浸入冷却槽一内对其进行降温后再次将电缆通过过线辊浸入冷却槽二内，通过冷却槽二内部设置的冷却机构对其内部冷水进行冷却，从而使电缆在浸入后加快其冷却速度，经过喷淋槽、冷却槽一、冷却槽二三重递进的冷却从而有效缓解冷却时温度骤降而对电缆保护层造成损伤，从而保证电缆冷却的质量。

13、2、本发明提供一种电缆冷却机，通过设置有固定板、导向杆、传动丝杆、往复电机等，经过冷却的电缆通过设置于卷收辊上，并通过控制卷收电机带动卷收辊转动对电缆进行收卷，通过卷收辊对电缆收卷时头部控制往复电机带动传动丝杆转动，通过传动丝杆的转动驱使其外部的滑座进行往复活动，使电缆能够均匀的覆盖在卷收辊的内侧进行卷收，从而提高了卷收工作的便利性。

14、3、本发明提供一种电缆冷却机，通过设置有吹风框、鼓风机、滑槽、滑块等，对冷却后的电缆穿过吹风框卷收于卷收辊时，通过开启鼓风机抽取外部空气输送至吹风框，通过吹风框内侧设置的吹拂口对电缆表面进行吹扫，同时通过沿滑槽调节两侧滑块使其相互靠近，使两侧的擦拭海绵相互贴合，通过将电缆沿擦拭海绵内侧通过，使擦拭海绵在电缆通过时对其表面水渍进行擦除，再经过吹风框对其吹风风干，从而快速的对电缆表面残留水渍进行清理，从而方便后续加工的进行。

技术特征：

1.一种电缆冷却机，包括基台(1)，所述基台(1)顶部的右端固定安装有挤出机构(2)，所述基台(1)顶部的中端固定安装有水槽(3)，其特征在于：所述水槽(3)的内部从右至左依次开设有喷淋槽(4)、冷却槽一(5)和冷却槽二(6)，所述基台(1)的顶部固定安装有位于水槽(3)上方的支撑架(7)，所述基台(1)的底部固定安装有水箱(8)，所述支撑架(7)后侧的右端固定安装有水泵一(9)，所述支撑架(7)的内侧固定安装有位于喷淋槽(4)上方的喷淋管(10)，所述水泵一(9)与水箱(8)和喷淋管(10)之间均固定连接有输水管(11)，所述支撑架(7)后侧的左端固定安装有分别与水箱(8)和冷却槽二(6)相连通的水泵二(12)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有位于冷却槽一(5)和冷却槽二(6)上方的气缸(13)，所述气缸(13)的底部固定连接有过线辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述基台(1)顶部的左端固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的内侧固定安装有导向杆(19)，所述固定板(18)的内侧活动安装有传动丝杆(20)，所述固定板(18)的后侧固定安装有与传动丝杆(20)相连接的往复电机(21)，所述传动丝杆(20)的外部活动铰接有滑座(22)，所述滑座(22)的后侧固定安装有卷收电机(23)，所述滑座(22)的前侧活动安装有卷收辊(24)，所述卷收辊(24)与卷收电机(23)的输出轴相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述基台(1)顶部的左端固定安装有支撑台(26)，所述支撑台(26)的顶部固定安装有吹风框(27)，所述支撑架(7)顶部的左端固定安装有与吹风框(27)相连通的鼓风机(28)，所述吹风框(27)的内侧开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内部活动卡接有滑块(30)，所述滑块(30)的内侧活动安装有卡扣板(31)，所述卡扣板(31)的内侧固定连接有擦拭海绵(32)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述冷却槽二(6)和水箱(8)的底部均固定安装有冷却机构(15)，所述冷却机构(15)的内部设置有半导体制冷板，所述水箱(8)的侧面固定安装有与冷却机构(15)相连接的控制器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述喷淋槽(4)与冷却槽一(5)相贯通，所述喷淋槽(4)的内部固定安装有导流板(17)，所述导流板(17)的顶部开设有溢流口，所述溢流口与水箱(8)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述传动丝杆(20)的外部设置有双向螺纹，所述滑座(22)可沿传动丝杆(20)进行距离小于卷收辊(24)宽度的往复活动。

7.根据权利要求6所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述滑座(22)的顶部固定安装有支撑轮(25)，所述支撑轮(25)抵接于卷收辊(24)底部的前后两侧。

8.根据权利要求3所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述吹风框(27)呈矩形设置，所述吹风框(27)的内侧等距开设有出风口。

9.根据权利要求8所述的一种电缆冷却机，其特征在于：所述滑块(30)基于吹风框(27)的前后两侧对称设置，所述卡扣板(31)可沿滑块(30)的内侧进行拆卸。

技术总结
本发明公开了一种电缆冷却机，涉及电缆制造技术领域，包括基台，所述基台顶部的右端固定安装有挤出机构，所述基台顶部的中端固定安装有水槽，所述水槽的内部从右至左依次开设有喷淋槽、冷却槽一和冷却槽二，所述基台的顶部固定安装有位于水槽上方的支撑架。本发明通过将电缆穿过过线辊并控制气缸带动过线辊下降将电缆浸入冷却槽一内对其进行降温后再次将电缆通过过线辊浸入冷却槽二内，通过冷却槽二内部设置的冷却机构对其内部冷水进行冷却，从而使电缆在浸入后加快其冷却速度，经过喷淋槽、冷却槽一、冷却槽二三重递进的冷却从而有效缓解冷却时温度骤降而对电缆保护层造成损伤，从而保证电缆冷却的质量。

技术研发人员：池巍巍
受保护的技术使用者：浙江中兴电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15