一种强化磁铁及其加工方法与流程

文档序号:36408613发布日期:2023-12-16 17:39阅读:36来源:国知局
一种强化磁铁及其加工方法与流程

本发明涉及磁铁加工,更具体的说是一种强化磁铁及其加工方法。


背景技术:

1、强力磁铁,通常指的是永久磁铁,具有很高的磁能和保持磁场的能力,永久磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性,磁铁不是人发明的,是天然的磁铁矿,古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头,称其为“吸铁石”,而随着社会的发展,人们可以加工出磁力更强的强力磁铁,但是现有的技术加工出的强力磁铁不具有更好的防腐性和氧化性,导致强力磁铁使用寿命缩短。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种强化磁铁及其加工方法,本方法可加工出具有防腐性和氧化性的强化磁铁,进一步延长强化磁铁的使用寿命。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:

3、一种强化磁铁加工方法,该方法包括以下步骤:

4、步骤一、对原料进行制备,并对制备完成的原料通过熔炼工序,完成原料的混合制备;

5、步骤二、对步骤一内的原料进行粉碎处理,完成磁性粉末的制备;

6、步骤三、将磁性粉末通过模具加工工序,完成圆柱形材料的制备;

7、步骤四、将圆柱形材料通过磁化工序,完成对圆柱形原料的磁化处理;

8、步骤五、对磁化完成的原料进行切割处理,加工出所需长度的圆柱形材料;

9、步骤六、对切割完成的材料进行抛光处理;

10、步骤七、对抛光完成的圆柱形材料添加至浸抹装置内;

11、步骤八、对通过浸抹装置排出的圆柱形材料进行检验和包装处理,即可完成强化磁铁的加工。

12、所述一种强化磁铁加工方法,所述浸抹装置的浸抹方法包括以下步骤:

13、s1、将抛光完成的圆柱形材料依次放置在两个横固转板之间;

14、s2、让两个横固转板进行间歇的转动,实现将多个圆柱形材料转移到储存曲腔的底部;

15、s3、将浸抹有保护层的多个圆柱形材料通过两个横固转板的左端排出;

16、s4、对排出的多个圆柱形材料进行风干处理;

17、s5、对风干完成的多个圆柱形材料进行检验和包装处理,即可完成强化磁铁的加工。

18、优选的,所述原料制备是通过钕、铁、硼原材料进行混合。

19、优选的,所述熔炼工序是将混合好的钕、铁、硼放入感应炉进行熔炼,冷却后制得合金锭。

20、优选的,所述粉碎处理是将合金锭进行粉碎,将其研磨成粒径合适的磁性粉末。

21、优选的,所述模具加工工序是将磁性粉末放入模具中,通过压力成型机进行成型。

22、优选的,所述磁化处理是将成型好的磁铁放入磁场中进行磁化。

23、优选的,所述浸抹装置是将保护膜浸抹到多个圆柱形磁铁上。

24、优选的,所述一种强化磁铁加工方法加工出的强化磁铁,所述该强化磁铁的外表面浸抹有保护层。

25、优选的,所述浸抹装置包括储存曲腔和转动连接在储存曲腔上的横转方轴,横转方轴上滑动连接有两个横固转板,两个横固转板的内端均固定连接有多个缺口存腔,储存曲腔的底部固定连接有限位滑杆,限位滑杆上滑动连接有两个限位缺口环,两个限位缺口环分别与两个横固转板的内表面接触,限位滑杆上套设有两个弹簧,两个弹簧的外端分别与两个限位缺口环接触,横转方轴上转动连接有双向丝杠,双向丝杠的两端分别与两个横固转板通过螺纹连接,储存曲腔上固定连接有支撑腿。



技术特征:

1.一种强化磁铁加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述浸抹装置的浸抹方法包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述原料制备是通过钕、铁、硼原材料进行混合。

4.根据权利要求1所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述熔炼工序是将混合好的钕、铁、硼放入感应炉进行熔炼,冷却后制得合金锭。

5.根据权利要求4所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述粉碎处理是将合金锭进行粉碎,将其研磨成粒径合适的磁性粉末。

6.根据权利要求1所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述模具加工工序是将磁性粉末放入模具中,通过压力成型机进行成型。

7.根据权利要求1所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述磁化处理是将成型好的磁铁放入磁场中进行磁化。

8.根据权利要求2所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述浸抹装置是将保护膜浸抹到多个圆柱形磁铁上。

9.根据权利要求2所述一种强化磁铁加工方法加工出的强化磁铁,其特征在于:所述该强化磁铁的外表面浸抹有保护层。

10.根据权利要求2所述一种强化磁铁加工方法,其特征在于:所述浸抹装置包括储存曲腔(101)和转动连接在储存曲腔(101)上的横转方轴(102),横转方轴(102)上滑动连接有两个横固转板(103),两个横固转板(103)的内端均固定连接有多个缺口存腔(104),储存曲腔(101)的底部固定连接有限位滑杆(105),限位滑杆(105)上滑动连接有两个限位缺口环(106),两个限位缺口环(106)分别与两个横固转板(103)的内表面接触,限位滑杆(105)上套设有两个弹簧(107),两个弹簧(107)的外端分别与两个限位缺口环(106)接触,横转方轴(102)上转动连接有双向丝杠(108),双向丝杠(108)的两端分别与两个横固转板(103)通过螺纹连接,储存曲腔(101)上固定连接有支撑腿(109)。


技术总结
本发明涉及磁铁加工技术领域,更具体的说是一种强化磁铁及其加工方法,该方法包括以下步骤:步骤一、对原料进行制备,完成原料的混合制备;步骤二、对原料进行粉碎处理,完成磁性粉末的制备;步骤三、将磁性粉末通过模具加工工序;步骤四、将圆柱形材料通过磁化工序;步骤五、对磁化完成的原料进行切割处理,加工出所需长度的圆柱形材料;步骤六、对切割完成的材料进行抛光处理;步骤七、对抛光完成的圆柱形材料添加至浸抹装置内;步骤八、对通过浸抹装置排出的圆柱形材料进行检验和包装处理,即可完成强化磁铁的加工,本方法可加工出具有防腐性和氧化性的强化磁铁,进一步延长强化磁铁的使用寿命。

技术研发人员:胡艳雷
受保护的技术使用者:胡艳雷
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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