一种用于废旧锂电池的回收处理装置的制作方法

本发明涉及废旧电池回收，具体涉及一种用于废旧锂电池的回收处理装置。

背景技术：

1、随着电池回收行业不断发展，大量退役报废电池需要进行回收处理，这其中包含一些电池厂生产过程中不合格的未注液电芯，这些未注液的铝壳电芯需要切割掉其端部，以取出卷芯，将正负极片、隔膜、外壳进行回收再利用。目前电芯的切割的方式主要采用人工辅助的方式进行切割，即由工人将待切割的电芯转移到切割台上，然后工人手持切割工具进行切割。这种切割方式，工作效率低，安全性也较差。

技术实现思路

1、为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种用于废旧锂电池的回收处理装置。

2、本发明提出的一种用于废旧锂电池的回收处理装置，包括：第一推料机构、第二推料机构、切割机构、以及用于输送电芯的输送线和位于输送线一侧的工作台；

3、第一推料机构位于输送线远离工作台的一侧以用于将输送线上的电芯推送至工作台上；第二推料机构与工作台同侧并位于第一推料机构推料方向的一侧，第二推料机构包括宽度小于待切割电芯的高度的推块和用于驱动推块沿垂直于第一推料机构推料方向运动的第二驱动部件；切割机构位于推块运动方向的一侧。

4、优选地，推块包括推板和位于推板前侧并与工作台平行的顶板。

5、优选地，推块远离切割机构的一侧设有沿其运动方向设置的侧向导板，推块的前侧设有与其相对的前端阻板，前端阻板安装在侧向导板上并可在侧向导板上沿推块的移动方向滑动。

6、优选地，侧向导板上且前端阻板的滑动方向上设有用于辅助前端阻板复位的复位弹簧。

7、优选地，侧向导板与切割机构相对的板面上设有沿推块运动方向延伸的导向槽，前端阻板的一端位于导向槽内并与导向槽形成滑动装配；复位弹簧为压缩弹簧或拉伸弹簧，复位弹簧位于导向槽内，且当复位弹簧为压缩弹簧时，复位弹簧位于前端阻板的前进侧，当复位弹簧为拉伸弹簧时，复位弹簧位于前端阻板的回退的一侧，且其两端分别与前端阻板与侧向导板连接。

8、优选地，顶板前侧的侧面设有减震缓冲结构。

9、具体的：减震缓冲结构包括与顶板前侧侧面相对的减震片和连接减震片与顶板的减震弹簧。优选地，减震片为橡胶片。

10、优选地，工作台上且位于推块运动轨迹的正下方设有沿推块运动方向延伸且宽度小于待切割电芯高度的切口，且该切口远离第二推料机构的一端贯通工作台的侧边以形成开放的端口。

11、优选地，工作台远离第二推料机构的一端设有第一集料槽；侧向导板的一端伸至第二集料槽远离工作台的一侧，且前端阻板在侧向挡板上的最远行程位于第一集料槽远离工作台的一侧。

12、优选地，输送线的输出端设有到位挡板，到位挡板的一端延伸至工作台上；推块位于到位挡板的端部，且当第二推料机构在初始状态下，推块中的推板与到位挡板共面。

13、优选地，第一推料机构包括端头块和用于驱动端头块沿垂直于输送线的输送方向进行移动的第一驱动部件，且端头块在电芯输送方向上的宽度与电芯的宽度一致。

14、优选地，切割机构包括切割锯片和用于驱动驱动切割锯片执进行切割作业的动力部件，切割锯片位于工作台远离侧向导板的一侧并高出工作台的上台面，且切割锯片与侧向导板之间的间距小于待切割电芯的高度。

15、优选地，切割锯片的下方设有第二集料槽。

16、本发明中，第一推料机构设置在输送线远离工作台的一侧，以用于将输送线上的电芯推送至工作台上；第二推料机构设置在与工作台同侧且位于第一推料机构推料方向的一侧，第二推料机构包括宽度小于待切割电芯的高度的推块和用于驱动推块沿垂直于第一推料机构推料方向运动的第二驱动部件；切割机构位于推块运动方向的一侧，工作时，待切割电芯横向放置在输送线上以由输送线输送到第一推料机构所在工位，然后由第一推料机构将电芯推到工作台上，并使该电芯的端部处于推块远离输送线的一侧，最后，第二推料机构中推块在其第二驱动部件的驱动下推着该电芯向前移动，并在经过切割机构时由切割机构切除电芯的端部。该装置实现了电芯从输送到切割工作的自动化和连续性，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，包括：第一推料机构、第二推料机构、切割机构、及用于输送电芯的输送线和位于输送线一侧的工作台；第一推料机构位于输送线远离工作台的一侧以用于将输送线上的电芯推送至工作台上；第二推料机构与工作台同侧并位于第一推料机构推料方向的一侧，第二推料机构包括宽度小于待切割电芯的高度的推块和用于驱动推块沿垂直于第一推料机构推料方向运动的第二驱动部件；切割机构位于推块运动方向的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，推块包括推板和位于推板前侧并与工作台平行的顶板。

3.根据权利要求2所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，推块远离切割机构的一侧设有沿其运动方向设置的侧向导板，推块的前侧设有与其相对的前端阻板，前端阻板安装在侧向导板上并可在侧向导板上沿推块的移动方向滑动。

4.根据权利要求3所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，侧向导板上且前端阻板的滑动方向上设有用于辅助前端阻板复位的复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，侧向导板与切割机构相对的板面上设有沿推块运动方向延伸的导向槽，前端阻板的一端位于导向槽内并与导向槽形成滑动装配；复位弹簧为压缩弹簧或拉伸弹簧，复位弹簧位于导向槽内，且当复位弹簧为压缩弹簧时，复位弹簧位于前端阻板的前进侧，当复位弹簧为拉伸弹簧时，复位弹簧位于前端阻板的回退的一侧，且其两端分别与前端阻板与侧向导板连接。

6.根据权利要求5所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，顶板前侧的侧面设有减震缓冲结构；

7.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，工作台上且位于推块运动轨迹的正下方设有沿推块运动方向延伸且宽度小于待切割电芯高度的切口，且该切口远离第二推料机构的一端贯通工作台的侧边以形成开放的端口。

8.根据权利要求2所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，工作台远离第二推料机构的一端设有第一集料槽；侧向导板的一端伸至第二集料槽远离工作台的一侧，且前端阻板在侧向挡板上的最远行程位于第一集料槽远离工作台的一侧。

9.根据权利要求1所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，输送线的输出端设有到位挡板，到位挡板的一端延伸至工作台上；推块位于到位挡板的端部，且当第二推料机构在初始状态下，推块中的推板与到位挡板共面；

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于废旧锂电池的回收处理装置，其特征在于，切割机构包括切割锯片和用于驱动驱动切割锯片执进行切割作业的动力部件，切割锯片位于工作台远离侧向导板的一侧并高出工作台的上台面，且切割锯片与侧向导板之间的间距小于待切割电芯的高度；

技术总结
本发明提出了一种用于废旧锂电池的回收处理装置，包括：第一推料机构、第二推料机构、切割机构、以及用于输送电芯的输送线和位于输送线一侧的工作台；第一推料机构位于输送线远离工作台的一侧以用于将输送线上的电芯推送至工作台上；第二推料机构与工作台同侧并位于第一推料机构推料方向的一侧，第二推料机构包括宽度小于待切割电芯的高度的推块和用于驱动推块沿垂直于第一推料机构推料方向运动的第二驱动部件；切割机构位于推块运动方向的一侧。本发明实现了电芯从输送到切割工作的自动化和连续性，大大提高了工作效率。

技术研发人员：周林,王宇,刘晓磊
受保护的技术使用者：合肥德锂新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1