后处理厂全厂共用接地系统的制作方法

本发明涉及电气设计，具体涉及一种后处理厂全厂共用接地系统。

背景技术：

1、一般工业与民用工程中，设施的接地可采用利用建筑物基础钢筋作为自然接地体、设置人工接地极、接地井、深埋接地网、环形接地体、全厂埋地的接地网格等接地体形式，单独设置上述接地体或采用上述多种接地体的组合的形式来满足设施对保护接地和功能接地的要求。

2、在核电站、火电厂、高压110kv变配电设施等电力工程中，全厂共用接地系统均采用了在厂区埋设裸铜缆或镀锌扁钢材质的接地网格与各设施建筑基础及深埋接地网（若有）、接地井（若有）互相可靠连接组成完整的接地系统。

3、在大型乏燃料后处理厂全厂共用接地系统设计中，参照上述核电接地系统固然能满足工程的整体接地要求，但仍存在如下不足之处有待改进：1）、若采用裸铜缆或镀锌扁钢等材质的接地网格，在厂区占地面积约1.5平方公里的情况下，需要投入大量金属（铜或铁），且需要连带考虑金属在土壤中的自然腐蚀和金属之间因接触而形成原电池导致的电化学腐蚀问题；2）、上述接地网格需要埋地，从而造成大量土石方及开挖工程量；3）、制造成本高昂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种后处理厂全厂共用接地系统，以解决电化学腐蚀问题、工程量大的问题以及制造成本高昂的问题。

2、本发明提供了一种后处理厂全厂共用接地系统，包括：设置于地下管廊中的地下管廊接地单元和设置于子项建筑物中的建筑物接地单元，所述地下管廊接地单元与各所述建筑物接地单元通过外接地导体连接。

3、有益效果：本发明将利用大型乏燃料后处理厂内的地下综合管廊作为接地体，通过地下管廊接地单元将各子项建筑的建筑物接地单元连接在一起，形成全厂的共用接地系统，不仅十分有效地降低了接地系统的接地阻值，也较大程度地提升了接地系统的可靠性；此外，该系统仍可应用于一般的工业与民用工程接地；

4、后处理厂全厂共用接地系统满足工程保护接地、功能接地的要求，且能够节省现有技术中采用接地网格的方式带来的金属、人工、土石方等工程量投入，较大程度地节约了成本，克服了金属直埋地带来的自然腐蚀及电化学腐蚀问题。

5、在一种可选的实施方式中，所述地下管廊接地单元包括多个预埋于管廊的侧管壁中的管廊接地埋件、管廊管壁中的钢筋和沿管廊管壁全长敷设的内接地导体，各个所述管廊接地埋件与其对应处的所述管廊的钢筋连接，所述的多个管廊接地埋件与所述内接地导体连接；于所述管廊与所述子项建筑物相接位置处附近，所述管廊接地埋件与对应的所述建筑物接地单元通过外接地导体连接。

6、有益效果：通过连接的管廊接地埋件、钢筋、内接地导体形成电气通路，再与建筑物接地单元通过外接地导体连接，从而形成整个接地系统。

7、在一种可选的实施方式中，所述管廊接地埋件包括管廊内外贯通接地埋件，所述管廊内外贯通接地埋件贯穿管廊的管壁内外，在管廊管壁的内外侧分别形成管内埋件端部和管外埋件端部，所述管内埋件端部与所述内接地导体连接，所述管外埋件端部与所述外接地导体连接。

8、有益效果：管廊接地埋件采用内外贯通接地埋件，具有内外埋件端部，方便于连接内接地导体和外接地导体，使得接地系统结构简约化。

9、在一种可选的实施方式中，所述管廊内外贯通接地埋件包括相对设置的两第一金属板以及至少两根连接所述的两第一金属板的第一锚筋，所述第一锚筋贯穿所述管廊管壁内外，所述的两第一金属板分别至少用作所述管内埋件端部和管外埋件端部，所述第一锚筋与所述管廊的钢筋相交并连接。

10、有益效果：两金属板与锚筋固定连接所形成的管廊内外贯通接地埋件，结构简单，方便与管廊内的钢筋连接，也方便与接地导体连接，且制造简单，成本低廉。

11、在一种可选的实施方式中，所述管廊的两侧管壁均预埋所述管廊内外贯通接地埋件，且每隔设定距离所述管廊的两侧管壁上成对布置所述管廊内外贯通接地埋件，所述管廊的两侧管壁均敷设的内接地导体，于所述管廊内外贯通接地埋件成对设置处，两根所述内接地导体经由一次跨接。

12、有益效果：成对设置的管廊内外贯通接地埋件能够提高接地的稳定性和可靠性。

13、在一种可选的实施方式中，所述建筑物接地单元包括至少两处预埋于所述建筑物的墙壁中的建筑物接地埋件、所述建筑物的墙壁中的至少用作防雷引下线的钢筋和设置于所述子项建筑物中的总等电位联结箱，所述建筑物接地埋件与所述防雷引下线连接，所述建筑物接地埋件与所述总等电位联结箱通过室内接地导体连接，所述建筑物接地埋件与所述管廊接地埋件通过所述外接地导体连接。

14、有益效果：连接的建筑物接地埋件、防雷引下线、总等电位联结箱、室内接地导体形成电气通路，再与管廊接地单元通过外接地导体连接，从而形成整个接地系统。

15、在一种可选的实施方式中，所述建筑物接地埋件包括：地上内外贯通接地埋件，其预埋于建筑物墙壁的地上部分中且贯穿建筑物墙壁内外，在建筑物墙壁的内外侧分别形成室内埋件端部和室外埋件端部，所述室内埋件端部与所述总等电位联结箱连接，所述室外埋件端部用于测试该系统的接地电阻值；以及

16、地下接地埋件，其预埋建筑物墙壁的地下部分中，并且在建筑物墙壁的外侧形成地下外埋件端部，所述地下外埋件端部与所述管廊接地埋件通过所述外接地导体连接。

17、有益效果：地上内外贯通接地埋件具有内外埋件端部，方便于连接总等电位联结箱和便于测试该系统的接地电阻值，使得整体接地系统结构简约化。

18、在一种可选的实施方式中，所述地上内外贯通接地埋件包括相对设置的两第二金属板以及至少两根连接所述的两第二金属板的第二锚筋，所述第二锚筋贯穿所述建筑物墙壁内外，所述的两第二金属板分别至少用作所述室内埋件端部和室外埋件端部，所述第二锚筋与所述防雷引下线相交并连接。

19、有益效果：两金属板与锚筋固定连接所形成的内外贯通接地埋件，结构简单，方便与建筑物内的钢筋连接，也方便与总等电位联结箱连接，且制造简单，成本低廉。

20、在一种可选的实施方式中，所述地下接地埋件包括第三金属板以及与所述第三金属板连接的第三锚筋，所述第三锚筋与所述防雷引下线相交并连接，所述第三金属板至少用作所述地下埋件端部。

21、有益效果：金属板与锚筋固定连接所形成的地下接地埋件，结构简单，方便与管廊接地埋件连接，也方便与建筑物内的钢筋连接，且制造简单，成本低廉。

22、在一种可选的实施方式中，所述第二锚筋、第三锚筋分别通过熔焊技术与所述防雷引下线连接。

23、有益效果：通过熔焊技术将第二锚筋、第三锚筋与至少用作防雷引下线的钢筋进行连接，连接方式简单，且稳定性更好。

技术特征：

1.一种后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，包括：设置于地下管廊（a）中的地下管廊接地单元（10）和设置于子项建筑物（b）中的建筑物接地单元（20），所述地下管廊接地单元（10）与各所述建筑物接地单元（20）通过外接地导体（30）连接。

2.根据权利要求1所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述地下管廊接地单元（10）包括多个预埋于管廊的侧管壁（a1）中的管廊接地埋件（11）、管廊管壁中的钢筋（13）和沿管廊管壁全长敷设的内接地导体（12），各个所述管廊接地埋件（11）与其对应处的所述管廊的钢筋（13）连接，所述的多个管廊接地埋件（11）与所述内接地导体（12）连接；于所述管廊与所述子项建筑物（b）相接位置处附近，所述管廊接地埋件（11）与对应的所述建筑物接地单元（20）通过外接地导体（30）连接。

3.根据权利要求2所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述管廊接地埋件（11）包括管廊内外贯通接地埋件，所述管廊内外贯通接地埋件贯穿管廊的管壁内外，在管廊管壁的内外侧分别形成管内埋件端部（111）和管外埋件端部（112），所述管内埋件端部（111）与所述内接地导体（12）连接，所述管外埋件端部（112）与所述外接地导体（30）连接。

4.根据权利要求3所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述管廊内外贯通接地埋件包括相对设置的两第一金属板以及至少两根连接所述的两第一金属板的第一锚筋（113），所述第一锚筋（113）贯穿所述管廊管壁内外，所述的两第一金属板分别至少用作所述管内埋件端部（111）和管外埋件端部（112），所述第一锚筋（113）与所述管廊的钢筋（13）相交并连接。

5.根据权利要求3所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述管廊的两侧管壁均预埋所述管廊内外贯通接地埋件，且每隔设定距离所述管廊的两侧管壁上成对布置所述管廊内外贯通接地埋件，所述管廊的两侧管壁均敷设的内接地导体（12），于所述管廊内外贯通接地埋件成对设置处，两根所述内接地导体（12）经由一次跨接。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述建筑物接地单元（20）包括至少两处预埋于所述建筑物的墙壁（b1）中的建筑物接地埋件、所述建筑物的墙壁（b1）中的至少用作防雷引下线（21）的钢筋（13）和设置于所述子项建筑物（b）中的总等电位联结箱（22），所述建筑物接地埋件与所述防雷引下线（21）连接，所述建筑物接地埋件与所述总等电位联结箱（22）通过室内接地导体（25）连接，所述建筑物接地埋件与所述管廊接地埋件（11）通过所述外接地导体（30）连接。

7.根据权利要求6所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述建筑物接地埋件包括：

8.根据权利要求7所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述地上内外贯通接地埋件（23）包括相对设置的两第二金属板以及至少两根连接所述的两第二金属板的第二锚筋（233），所述第二锚筋（233）贯穿所述建筑物墙壁内外，所述的两第二金属板分别至少用作所述室内埋件端部（231）和室外埋件端部（232），所述第二锚筋（233）与所述防雷引下线（21）相交并连接。

9.根据权利要求8所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述地下接地埋件（24）包括第三金属板以及与所述第三金属板连接的第三锚筋（242），所述第三锚筋（242）与所述防雷引下线（21）相交并连接，所述第三金属板至少用作所述地下外埋件端部（241）。

10.根据权利要求9所述的后处理厂全厂共用接地系统，其特征在于，所述第二锚筋（233）、第三锚筋（242）分别通过熔焊技术与所述防雷引下线（21）连接。

技术总结
本发明涉及电气设计技术领域，公开了一种后处理厂全厂共用接地系统，包括：设置于地下管廊中的地下管廊接地单元和设置于子项建筑物中的建筑物接地单元，地下管廊接地单元与各建筑物接地单元通过外接地导体连接。本发明将利用大型乏燃料后处理厂内的地下综合管廊作为接地体，通过地下管廊接地单元将各子项建筑的建筑物接地单元连接在一起，形成全厂的共用接地系统，不仅十分有效地降低了接地系统的接地阻值，也较大程度地提升了接地系统的可靠性；能够节省现有技术中采用接地网格的方式带来的金属、人工、土石方等工程量投入，较大程度地节约了成本，克服了金属直埋地带来的自然腐蚀及电化学腐蚀问题。

技术研发人员：曾敬梅,王猛,邢凯,马敬,张翼飞,田石钟,胡彦涛,郭锐,高硕,黄志,张文磊,宗旌伯,常岫,党敏,张策,张欣慰
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15