一种磁粉粉末成型压机的制作方法

本发明涉及磁粉加工，具体涉及一种磁粉粉末成型压机。

背景技术：

1、金属磁粉芯的制备过程为：磁粉粒度配化-磁粉表面处理-磁粉、绝缘及、粘结剂、脱模机混合均匀-模压成型-固化处理-磁性热处理-表面涂层。

2、现有技术的磁粉压机，如授权公告号为“cn106513667b”、专利名称为“全自动磁粉粉末成型压机的压制装置及方法”的发明专利文献公开了一种磁粉压机，包括压力机架，该压力机架的两端分别为机架顶板和机架台面板，还包括上模微量释放保压装置、下模装置及导柱架传动机构；所述上模微量释放保压装置包括上模板和保压安装模块；所述上模板设有开口向下的上模板型腔，该上模板型腔内设有传感器；所述保压安装模块具有上下贯通的台阶式型腔，所述台阶式型腔的下部封装有安装板，其内部滑动嵌设有导向顶杆和弹簧。

3、上述专利文件中的磁粉压机装置在对磁粉压制成磁块后，磁块会在台面堆积，当过多的磁块堆叠后，磁块之间难免产生碰撞，进而可能会导致压制完成的磁块的缺角和破损，降低生产效率。

技术实现思路

1、本发明目的是针对现有技术的不足，提出一种磁粉粉末成型压机，用于解决背景技术中提到的现有技术的磁粉成型压机在对磁粉压制成磁块后，磁块会在台面堆积，当过多的磁块堆叠后，磁块之间难免产生碰撞，进而可能会导致压制完成的磁块的缺角和破损，降低生产效率的技术问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种磁粉粉末成型压机，包括底座，所述底座上竖向固设有若干导杆，所述导杆上固设有液压油缸，所述导杆上滑动设有滑动块且滑动块与液压油缸伸缩端固定连接，所述滑动块上固设有动模，所述导杆上固设有工作台，所述工作台上开设有定型腔且定型腔与动模上下相对，所述工作台上设有用于顶磁块的顶料组件，所述底座上设有用于取磁块的取料组件。

4、工作原理：

5、首先操作人员将需要压制成型的磁粉放置在定型腔内，然后操作人员启动液压油缸，液压油缸伸缩端带动滑动块移动，滑动块可在导杆上向工作台移动，滑动块上的动模逐渐靠近定型腔并对定型腔内的磁粉压制成型，当磁粉压制成型后，操作人员启动液压油缸使滑动块远离工作台，滑动块远离工作台的途中，滑动块带动顶料组件将定型腔内的磁块推出定型腔内，之后操作人员通过取料组件可对压制成型完成的磁块取走。

6、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

7、第一、设有顶料组件，顶料组件可将定型腔内压制成型的磁块顶推出定型腔，便于取料组件将磁块从工作台上取走。

8、第二、设有取料组件，取料组件可将压制成型后的磁块从工作台上取走，防止磁块在工作台上堆叠和碰撞造成的磁块破损。

技术特征：

1.一种磁粉粉末成型压机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上竖向固设有若干导杆(2)，所述导杆(2)上固设有液压油缸(3)，所述导杆(2)上滑动设有滑动块(4)且滑动块(4)与液压油缸(3)伸缩端固定连接，所述滑动块(4)上固设有动模(5)，所述导杆(2)上固设有工作台(6)，所述工作台(6)上开设有定型腔(7)且定型腔(7)与动模(5)上下相对，所述工作台(6)上设有用于随液压油缸(3)移动而顶推磁块的顶料组件，所述底座(1)上设有用于取磁块的取料组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述所述顶料组件包括固定块(8)、安装板(9)、顶杆(10)、安装块(11)和连接块(12)，所述固定块(8)固设于底座(1)上，所述安装办滑动设于导杆(2)上，所述工作台(6)上开设有顶料孔(13)且顶料孔(13)与定型腔(7)导通，所述顶杆(10)固设于安装板(9)上且顶杆(10)可滑动穿过顶料孔(13)和定型腔(7)，所述安装块(11)固设于安装板(9)上且安装块(11)上开设有滑槽(14)，所述连接块(12)固设于滑动块(4)上且连接块(12)与滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述底座(1)上设有输送带(15)，所述输送带(15)用于输送取料组件夹取的磁块。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述底座(1)上固设有支撑架(16)，所述支撑架(16)上固设有电机(17)，所述支撑架(16)上设有螺杆(18)且螺杆(18)与电机(17)输出端固定连接，所述支撑架(16)上设有导向杆(19)，所述螺杆(18)上螺接有滑块(20)且滑块(20)与导向杆(19)为滑动连接，所述滑块(20)上设有第一气缸(21)，所述取料组件固设于第一气缸(21)伸缩端上。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述取料组件包括第二气缸(22)和机械夹爪(23)，所述第二气缸(22)固设于第一气缸(21)伸缩端上，所述机械夹爪(23)设于第二气缸(22)伸缩端上，所述机械夹爪(23)用于夹取磁块。

6.根据权利要求5所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述工作台(6)上设有导轨(24)，所述工作台(6)上滑动设有放料盒(25)且放料盒(25)与导轨(24)滑动连接，所述底座(1)上设有料仓(26)，所述料仓(26)出料口处导通设有放料管(27)且放料管(27)与放料盒(25)导通连接。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述工作台(6)上固设有第三气缸(28)，所述第三气缸(28)伸缩端与放料盒(25)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种磁粉粉末成型压机，其特征在于：所述工作台(6)上滑动设有回收箱(29)，所述工作台(6)上开设有条形孔(30)且条形孔(30)与回收箱(29)导通连接，所述放料盒(25)两侧均固设有刮板(31)且刮板(31)与工作台(6)抵接。

技术总结
一种磁粉粉末成型压机，用于解决背景技术中提到的现有技术的磁粉成型压机在对磁粉压制成磁块后，磁块会在台面堆积，当过多的磁块堆叠后，磁块之间难免产生碰撞，进而可能会导致压制完成的磁块的缺角和破损，降低生产效率的技术问题，包括底座，所述底座上竖向固设有若干导杆，所述导杆上固设有液压油缸，所述导杆上滑动设有滑动块且滑动块与液压油缸伸缩端固定连接，所述滑动块上固设有动模，所述导杆上固设有工作台，所述工作台上开设有定型腔且定型腔与动模上下相对，所述工作台上设有用于顶磁块的顶料组件，所述底座上设有用于取磁块的取料组件。

技术研发人员：杨维铭
受保护的技术使用者：安吉县宏铭磁性器材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15