一种蓄电池制造用加酸系统的制作方法

本发明属于蓄电池制造，特别是涉及一种蓄电池制造用加酸系统。

背景技术：

1、在蓄电池生产制造过程中，需要对蓄电池内的每一个单格进行加酸。如cn216213980u一种用于蓄电池加酸的加酸壶结构，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型包括加酸壶体和壶盖，加酸壶体内部通过隔板分隔成若干单格腔；每一隔板的上端均开设有贯通口，使得各单格腔的上端相互贯通；每一单格腔均固定有沿上端开口内边沿设置的环形凸筋；壶盖上表面为平面结构，并开设有椭圆形结构的灌酸口；壶盖固定有与加酸壶体外壁贴合的翻边，以及环形卡板，环形卡板外壁开设有与环形凸筋卡合的环形卡槽；以及如cn215377644u公开了一种可在真空环境下加注酸液的加酸壶，包括：壳体，壳体中设置有至少一个加酸室，壳体上在每个加酸室的顶部设置有顶盖，壳体上在每个加酸室的底部设置有加酸嘴，所述的顶盖上设置有用于安置滤酸片的加酸孔，加酸孔上设置有用于搁置滤酸片的搁置凸台。上述公开使用的加酸壶壶体为一体成型的塑料件，在长期使用过程中，容易出现挤压变形或破坏，一体成型的塑料件在一个位置出现损坏时，整体即不能使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蓄电池制造用加酸系统，通过将注酸壶设置为由多个壶单元组装形成，由于本申请的注酸壶包括多个壶单元，当其中一个壶单元出现损坏时，可直接更换损坏部件即可，从而解决了现有背景技术中提出的当加酸壶一个位置出现损坏时，整体即不能使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种蓄电池制造用加酸系统，包括设置于铅酸蓄电池上方的注酸壶、以及对酸蓄电池和注酸壶进行抽真空、并向注酸壶内注入酸液的自动加酸机；所述注酸壶包括多个壶单元、以及用于将多个壶单元呈线性排列组合在一起使用的固定框组件；所述壶单元包括内部设置加酸室的壳体，所述壳体的顶部密封配合设置有壶盖，所述壳体的底部设置有加酸嘴；所述固定框组件包括框体，所述框体内设置有隔板、并通过隔板形成多个用于配合安装壳体的通道。

4、作为本发明的一种优选技术方案，任意一所述通道的相对两内侧壁上设置有至少两弹性安装条，位于所述通道同一内侧壁上的多根弹性安装条间相互平行。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性安装条为橡胶或泡沫或塑料材质；且所述弹性安装条的截面呈沿远离通道内壁面宽度收窄，所述弹性安装条的截面呈半圆形、椭圆形、三角形或等腰梯形；所述弹性安装条的长度方向垂直通道轴向方向。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的顶部设置有搭在框体一开口端端面上的翻边；多个所述壶单元相互连通，所述壶单元底部连通设置有连通接头，所述连通接头上连接t型接头，相邻两壶单元之间通过软管连通，软管两端分别连通在两t型接头上；且框体上设置避让连通接头的避让口。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述壶盖上连通设置有延伸至加酸室内的抽气管和用于安置滤酸片的加酸管，所述加酸管的底端设置有用于搁置滤酸片的搁置凸台，所述抽气管的底部内自下而上设置有中部开设气孔a的第一板、通过连接柱a连接在第一板上表面的第二板、以及通过连接柱b连接在第二板上表面的第三板；

8、所述自动加酸机上设置有多个与壶单元一一配合的加酸头，所述加酸头上设置有分别密封插在抽气管和加酸管上的负压插头和加酸插头。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述多孔板上表面为一自周侧向中心逐渐凹陷的凹面，所述第二板的底侧面为一自周侧向中心逐渐凹陷的凹面，所述第三板中部开设气孔b。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述自动加酸机包括负压系统、中转箱、贮酸桶和中转杯；所负压系统通过带有负压阀的管道连接中转箱，所述负压插头通过带有抽气阀的气管连接中转箱；且在形成的通气管路上设置气压表，并设置带有进气阀的支管；所述贮酸桶通过安装有进酸阀a的进酸管连通中转杯，所述中转杯的底端通过安装有进酸阀b的加酸管连通加酸插头。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述中转杯的数量与所述加酸插头数量相同，且任一所述中转杯的底部连通一连通管，还包括一筒体，所述筒体的底部设置有多个与连通管一一连通的开孔；所述筒体内设置有沿内壁活动的活塞以及与活塞连接并驱动活塞沿筒体内壁滑动的活塞杆；所述活塞的底端连接基板，所述基板上设置有封堵开孔的半球形橡胶材质的封堵块。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述框体的顶部还设置有对壶盖进行固定的固定杆；所述固定杆的数量为两根；所述固定杆的端部螺纹贯穿设置螺栓，所述框体的端部设置有安装凸台，所述安装凸台上设置有与螺栓配合的螺纹盲孔。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆的两端设置有弯折部，所述弯折部的内侧沿竖直方向设置导向块，所述安装凸台端部沿竖直方向设置有与所述导向块配合的导向槽以及与弯折部配合的导向斜面；所述壶盖的顶部设置有与固定杆配合的定位槽。

14、本发明具有以下有益效果：

15、1、本发明通过将注酸壶设置为由多个壶单元组装形成，由于本申请的注酸壶包括多个壶单元，当其中一个壶单元出现损坏时，可直接更换损坏部件即可，整体上提高了壶单元的使用寿命。

16、2、在完成向中转杯注入定量酸液后，为了方便向铅酸蓄电池的每个电池腔内注入相同量的酸液，也即在使用时保持每个中转杯内存储的酸液量相同，本发明将多个中转杯进行连通；当利用中转杯向蓄电池加酸时，再控制转杯断开连通即可。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于：包括设置于铅酸蓄电池上方的注酸壶、以及对酸蓄电池和注酸壶进行抽真空、并向注酸壶内注入酸液的自动加酸机；

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，任意一所述通道(12)的相对两内侧壁上设置有至少两弹性安装条(121)，位于所述通道(12)同一内侧壁上的多根弹性安装条(121)间相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述弹性安装条(121)为橡胶或泡沫或塑料材质；且所述弹性安装条(121)的截面呈沿远离通道(12)内壁面宽度收窄，所述弹性安装条(121)的截面呈半圆形、椭圆形、三角形或等腰梯形；所述弹性安装条(121)的长度方向垂直通道(12)轴向方向。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述壳体(20)的顶部设置有搭在框体(10)一开口端端面上的翻边(24)；

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述壶盖(21)上连通设置有延伸至加酸室内的抽气管(210)和用于安置滤酸片的加酸管(211)，所述加酸管(211)的底端设置有用于搁置滤酸片的搁置凸台(212)，所述抽气管(210)的底部内自下而上设置有中部开设气孔a(219)的第一板(213)、通过连接柱a(214)连接在第一板(213)上表面的第二板(215)、以及通过连接柱b(216)连接在第二板(215)上表面的第三板(217)；

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述多孔板(213)上表面为一自周侧向中心逐渐凹陷的凹面，所述第二板(215)的底侧面为一自周侧向中心逐渐凹陷的凹面，所述第三板(217)中部开设气孔b(218)。

7.根据权利要求5所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述自动加酸机包括负压系统、中转箱、贮酸桶和中转杯；所负压系统通过带有负压阀的管道连接中转箱，所述负压插头通过带有抽气阀的气管连接中转箱；且在形成的通气管路上设置气压表，并设置带有进气阀的支管；

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述中转杯的数量与所述加酸插头数量相同，且任一所述中转杯(4)的底部连通一连通管(41)，还包括一筒体(4)，所述筒体(4)的底部设置有多个与连通管(41)一一连通的开孔(40)；所述筒体(4)内设置有沿内壁活动的活塞(42)以及与活塞(42)连接并驱动活塞(42)沿筒体(4)内壁滑动的活塞杆；

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述框体(10)的顶部还设置有对壶盖(21)进行固定的固定杆(3)；所述固定杆(3)的数量为两根；所述固定杆(3)的端部螺纹贯穿设置螺栓(32)，所述框体(10)的端部设置有安装凸台(13)，所述安装凸台(13)上设置有与螺栓(32)配合的螺纹盲孔。

10.根据权利要求9所述的一种蓄电池制造用加酸系统，其特征在于，所述固定杆(3)的两端设置有弯折部(31)，所述弯折部(31)的内侧沿竖直方向设置导向块(33)，所述安装凸台(13)端部沿竖直方向设置有与所述导向块(33)配合的导向槽(131)以及与弯折部(31)配合的导向斜面(132)；

技术总结
本发明公开了一种蓄电池制造用加酸系统，涉及蓄电池制造技术领域。本发明包括设置于铅酸蓄电池上方的注酸壶、以及对酸蓄电池和注酸壶进行抽真空、并向注酸壶内注入酸液的自动加酸机；注酸壶包括多个壶单元、以及用于将多个壶单元呈线性排列组合在一起使用的固定框组件。本发明通过将注酸壶设置为由多个壶单元组装形成，由于本申请的注酸壶包括多个壶单元，当其中一个壶单元出现损坏时，可直接更换损坏部件即可，整体上提高了壶单元的使用寿命。

技术研发人员：姜曼军,张秀虎,孙奇明,杨振宇,杨丙鹏
受保护的技术使用者：安徽中能电源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5