一种加强绝缘线圈及其制备方法与流程

本发明涉及电子器件领域，具体是一种加强绝缘线圈及其制备方法。

背景技术：

1、目前行业内变压器线圈的加强绝缘一般采用包胶带、pcb、壳体或骨架隔离等形式进行。包胶做加强绝缘时，当线圈出现圆形或方形等规则形状以外的特征时，无法进行规则的包胶带；pcb制程无法露出引脚，需组装pin引出，制程复杂，成本较高；壳体或骨架隔离的形式组装件数量多，设计复杂，往往产品尺寸受设计限制。为此，需要一种更优的加强绝缘线圈，在节省空间的前提下，保证绝缘性能，降低制造成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加强绝缘线圈及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种加强绝缘线圈，包括线圈本体和加强绝缘体，所述线圈本体嵌入所述加强绝缘体的内部，所述线圈本体上设置有至少两个端子。

4、作为本发明的进一步改进：至少两个所述端子凸出至所述加强绝缘体之外；所述端子有两个，包括第一端子和第二端子，两个所述端子由所述线圈本体两端的两个延伸引线端部的金属部分形成。

5、作为本发明的进一步改进：两个所述延伸引线沿同向或反向延伸。

6、作为本发明的进一步改进：所述第一端子和第二端子的外侧边缘之间的距离小于等于所述线圈本体的外圈直径。

7、作为本发明的进一步改进：两个所述端子上设置有弯折的连接脚，两个所述连接脚共面平行分布。

8、作为本发明的进一步改进：所述线圈本体由扁线、圆线或绞线的其中一种沿螺旋方向平绕形成；所述加强绝缘体采用的绝缘材料为电木粉、环氧树脂、玻璃纤维、聚酯化合物、橡胶中的至少一种；所述加强绝缘体的厚度至少为0.4mm。

9、作为本发明的进一步改进：所述加强绝缘体一体成型于所述线圈本体的外部。

10、作为本发明的进一步改进：所述加强绝缘体的壁厚满足以下条件：

11、a/b为0.8～1.2，c/d为0.8～1.2

12、其中，a为所述加强绝缘体的外侧弧形部分外壁与所述线圈本体外环壁之间的距离；b为所述加强绝缘体的内侧弧形部分内壁与所述线圈本体内环壁之间的距离；c为所述加强绝缘体的上表面与所述线圈本体的上表面之间的距离；d为所述加强绝缘体的下表面与所述线圈本体的下表面之间的距离。

13、作为本发明的进一步改进：所述a/b为1，c/d为1。

14、作为本发明的进一步改进：所述加强绝缘体的壁厚还满足以下条件：

15、e/f为0.8～1.2

16、a/b＝c/d≤e/f

17、其中，e、f分别为位于边缘处的两个所述端子的外侧壁至所述加强绝缘体的外侧壁之间的距离。

18、作为本发明的进一步改进：所述e/f为1。

19、本发明还提供一种加强绝缘线圈的制备方法，所述制备方法用于制备上述任意一项所述的加强绝缘线圈，包括以下步骤：

20、预制线圈本体，线圈本体的两端沿相同方向拉直并形成位于下层的第一延伸引线和位于上层的第二延伸引线；

21、一次折脚，将第一延伸引线朝向第二延伸引线方向弯折，并在第一延伸引线上形成导线端；

22、加强绝缘体成型，将线圈本体放置于模具内的型腔中，将线圈本体的两个导线端由模具伸出口凸出，将绝缘填充物注入型腔内制得加强绝缘体；

23、二次折脚形成连接脚，将线圈本体中凸出至加强绝缘体之外的两个导线端进行二次折脚以形成弯折端；

24、去皮浸锡，将导线端和弯折端去皮浸锡，形成端子和连接脚。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明提供的加强绝缘线圈及其制备方法，制备得到的加强绝缘线圈的端子由线圈本体的延伸引线一次成型，且同时可以在线圈本体外形成加强绝缘体，提高绝缘效果，减少尺寸空间，缩小器件总体尺寸，且结构设计更简单，工艺制程难度低，避免复杂的组装，挂线等，无需异形骨架，外部端子连接等，有效降低加工成本。

技术特征：

1.一种加强绝缘线圈，其特征在于：包括线圈本体和加强绝缘体，所述线圈本体嵌入所述加强绝缘体的内部，所述线圈本体上设置有至少两个端子。

2.根据权利要求1所述的加强绝缘线圈，其特征在于：至少两个所述端子凸出至所述加强绝缘体之外；所述端子有两个，包括第一端子和第二端子，两个所述端子由所述线圈本体两端的两个延伸引线端部的金属部分形成。

3.根据权利要求2所述的加强绝缘线圈，其特征在于：两个所述延伸引线沿同向或反向延伸。

4.根据权利要求2所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述第一端子和第二端子的外侧边缘之间的距离小于等于所述线圈本体的外圈直径。

5.根据权利要求2所述的加强绝缘线圈，其特征在于：两个所述端子上设置有弯折的连接脚，两个所述连接脚共面平行分布。

6.根据权利要求1所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述线圈本体由扁线、圆线或绞线的其中一种沿螺旋方向平绕形成；所述加强绝缘体采用的绝缘材料为电木粉、环氧树脂、玻璃纤维、聚酯化合物、橡胶中的至少一种；所述加强绝缘体的厚度至少为0.4mm。

7.根据权利要求1所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述加强绝缘体一体成型于所述线圈本体的外部。

8.根据权利要求1所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述加强绝缘体的壁厚满足以下条件：

9.根据权利要求8所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述a/b为1，c/d为1。

10.根据权利要求8所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述加强绝缘体的壁厚还满足以下条件：

11.根据权利要求10所述的加强绝缘线圈，其特征在于：所述e/f为1。

12.一种加强绝缘线圈的制备方法，所述制备方法用于制备如权利要求1-11中任意一项所述的加强绝缘线圈，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种加强绝缘线圈及其制备方法，一种加强绝缘线圈，包括线圈本体和加强绝缘体，所述线圈本体嵌入所述加强绝缘体的内部，所述线圈本体上设置有至少两个端子，至少两个所述端子凸出至所述加强绝缘体之外，所述端子有两个，包括第一端子和第二端子，两个所述端子由所述线圈本体两端的两个延伸引线端部的金属部分形成，两个所述延伸引线沿同向或反向延伸，所述第一端子和第二端子的外侧边缘之间的距离小于等于所述线圈本体的外圈直径。本发明制备得到的加强绝缘线圈，其端子由线圈本体的延伸引线一次成型，且同时可以在线圈本体外形成加强绝缘体，提高绝缘效果，缩小器件总体尺寸，工艺制程难度低，有效降低加工成本。

技术研发人员：何家毅,邵庆云,颜廷楠
受保护的技术使用者：江苏顺络富钧新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6