电堆漏气检测设备的制作方法

本发明涉及电池检测领域，具体涉及一种电堆漏气检测设备。

背景技术：

1、燃料电池的电堆由多个单电池堆叠构成，单电池包括依次堆叠的阳极板、膜电极和阴极板，阳极板具有用于氢气流动的流道，阴极板具有用于空气或氧气流动的流道，膜电极与极板间通过密封胶条粘接或橡胶垫片进行密封。在燃料电池运行的过程中，单电池中的气体泄漏会导致安全隐患，因此在燃料电池生产的过程中需要对电堆进行气密性检测。相关技术中，将电堆放置在溶液内，然后向电堆供入气体介质，通过电堆表面出现的气泡或者气体介质与溶液化学反应产生的色彩判断电堆是否漏气，但这种检测方式采用的设备结构较为复杂，检测过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种电堆漏气检测设备，该电堆漏气检测设备通过具有容纳空间的框架组件容纳电堆，并在框架组件上设置多个叶片组件，当电堆存在漏气时，泄露的气体会吹动对应位置的叶片组件转动，从而对电堆是否漏气进行检测，并能够获取漏气位置，结构简单且便于检测操作。

2、本发明实施例的电堆漏气检测设备包括：

3、框架组件，所述框架组件具有容纳空间，所述容纳空间用于容纳电堆；

4、叶片组件，所述叶片组件设在所述框架组件上，并可在气体推动下相对于所述框架组件绕所述叶片组件的轴线转动，所述叶片组件为多个，多个所述叶片组件与所述电堆的至少一个端面相对设置。

5、本发明实施例的电堆漏气检测设备通过具有容纳空间的框架组件容纳电堆，并在框架组件上设置多个叶片组件，多个叶片组件与电堆的至少一个端面相对设置，当电堆的端面出现漏气时，泄露的气体会吹动相对设置的多个叶片组件中与漏气位置对应的叶片组件转动，从而能够对电堆是否漏气进行检测，并能够获取漏气位置，结构简单且便于检测操作。

6、在一些实施例中，所述框架组件环绕所述电堆的堆叠方向设置。

7、在一些实施例中，所述框架组件具有多个框架面，多个所述框架面环绕所述电堆的堆叠方向依次排布，并环绕形成所述容纳空间，每个所述框架面均设有多个所述叶片组件。

8、在一些实施例中，所述框架组件包括：

9、支架，所述支架环绕所述电堆的堆叠方向设置，所述支架为至少两个，至少两个所述支架沿所述电堆的堆叠方向间隔排布；

10、安装轴，所述安装轴沿所述电堆的堆叠方向延伸，并连接在相邻两个所述支架之间，所述安装轴为多个，多个所述安装轴绕所述电堆的堆叠方向间隔排布，每个所述安装轴均套设有多个所述叶片组件，同一所述安装轴上的多个所述叶片组件沿所述安装轴的延伸方向依次排布，并可绕所述安装轴的轴向转动。

11、在一些实施例中，所述叶片组件包括轴套和叶片本体，所述轴套套设在对应的所述安装轴上，所述轴套设有所述叶片本体，所述叶片本体沿所述轴套的径向延伸。

12、在一些实施例中，所述轴套的径向两端分别设有所述叶片本体。

13、在一些实施例中，所述叶片本体用于与相对设置的所述电堆的端面平行设置，所述叶片本体与相对设置的所述电堆的端面之间的距离为5mm-10mm。

14、在一些实施例中，所述轴套的外周面设有插槽，所述插槽沿所述轴套的轴向延伸，并在所述轴套的至少一个轴向端面形成插接口，所述叶片本体的一端插设在所述插槽内。

15、在一些实施例中，所述插槽的侧壁面设有定位槽，所述定位槽沿所述轴套的轴向延伸，并在所述轴套设有所述插接口的端面形成开口，所述叶片本体具有定位凸台，所述定位凸台配合在所述定位槽内。

16、在一些实施例中，所述支架包括多个连接梁，多个所述连接梁环绕所述电堆的堆叠方向依次相连，所述连接梁沿所述连接梁的长度方向可伸缩，所述连接梁设有用于插设所述安装轴的轴孔。

技术特征：

1.一种电堆漏气检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述框架组件(1)环绕所述电堆(2)的堆叠方向设置。

3.根据权利要求2所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述框架组件(1)具有多个框架面，多个所述框架面环绕所述电堆(2)的堆叠方向依次排布，并环绕形成所述容纳空间，每个所述框架面均设有多个所述叶片组件(3)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述框架组件(1)包括：

5.根据权利要求4所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述叶片组件(3)包括轴套(31)和叶片本体(32)，所述轴套(31)套设在对应的所述安装轴(12)上，所述轴套(31)设有所述叶片本体(32)，所述叶片本体(32)沿所述轴套(31)的径向延伸。

6.根据权利要求5所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述轴套(31)的径向两端分别设有所述叶片本体(32)。

7.根据权利要求5所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述叶片本体(32)用于与相对设置的所述电堆(2)的端面平行设置，所述叶片本体(32)与相对设置的所述电堆(2)的端面之间的距离为5mm-10mm。

8.根据权利要求5所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述轴套(31)的外周面设有插槽(311)，所述插槽(311)沿所述轴套(31)的轴向延伸，并在所述轴套(31)的至少一个轴向端面形成插接口，所述叶片本体(32)的一端插设在所述插槽(311)内。

9.根据权利要求8所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述插槽(311)的侧壁面设有定位槽(312)，所述定位槽(312)沿所述轴套(31)的轴向延伸，并在所述轴套(31)设有所述插接口的端面形成开口，所述叶片本体(32)具有定位凸台(321)，所述定位凸台(321)配合在所述定位槽(312)内。

10.根据权利要求4所述的电堆漏气检测设备，其特征在于，所述支架(11)包括多个连接梁(111)，多个所述连接梁(111)环绕所述电堆(2)的堆叠方向依次相连，所述连接梁(111)沿所述连接梁(111)的长度方向可伸缩，所述连接梁(111)设有用于插设所述安装轴(12)的轴孔(112)。

技术总结
本发明实施例提供一种电堆漏气检测设备，所述电堆漏气检测设备包括框架组件和叶片组件，框架组件具有容纳空间，容纳空间用于容纳电堆，叶片组件设在框架组件上，并可在气体推动下相对于框架组件绕叶片组件的轴线转动，叶片组件为多个，多个叶片组件与电堆的至少一个端面相对设置。本发明实施例的电堆漏气检测设备通过具有容纳空间的框架组件容纳电堆，并在框架组件上设置多个叶片组件，当电堆存在漏气时，泄露的气体会吹动对应位置的叶片组件转动，从而对电堆是否漏气进行检测，并能够获取漏气位置，结构简单且便于检测操作。

技术研发人员：闫东,刘元宇,雷其会,张纪廷,陆维,耿珺,魏刚,许胜尧
受保护的技术使用者：国家电投集团氢能科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27