本发明涉及电缆安装结构的,尤其涉及一种铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构。
背景技术:
1、由于航空发动机高温合金的发展,以及气冷和涂层技术的进步,使涡轮进口温度大幅提高。一般的,航空发动机或其辅助动力装置配套测温类传感器如热电偶,要求能够满足870℃以上耐温及绝缘的使用要求。机匣及附件的振动类传感器如高温压电振动传感器使用温度达到482℃,这类应用环境需求使得一般非金属类电缆如聚四氟乙烯绝缘类,使用温度不大于260℃难于适应此类高温振动下的苛刻工作环境。能达到260℃以上耐温环境的一般的都使用铠装类电缆,其高温合金外壳加上氧化镁粉填充具备良好耐高温性能,但铠装电缆较硬,在机上安装布线时易受电缆弯曲半径限制,不能很方便地在复杂的机匣壁上进行布线安装,有时还需要在出厂前进行预先的弯曲。而非金属绝缘皮类的软电缆,除了耐温性能低于铠装电缆,但在温度不大于260℃的安装,其安装布线的优越性,与上位机的对接连接器的安装接线的方便程度,也使其得到了广泛的应用。特别是大于1.5m长距离的布线,更能体现其方便的布线和相对较低的成本。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供的一种铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,既满足机上高温区域传感器布线需求,又能满足相对低温区域布线的方便及电缆与上位机的对接,将铠装类电缆和带金属编织屏蔽层类电缆进行软硬电缆的结合设计,对提升机载传感器的高温至低温的大温差电缆布线具有非常重要的工程应用价值和意义解决现有产品使用功能较低的技术问题。
2、一种铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,适用机匣高温区的铠装电缆与低温区的低噪声电缆的对接安装,包括连接管、屏蔽套管和屏蔽套,所述连接管的两端分别密封安装有安装盘、端盖,其中,
3、所述安装盘上远离所述端盖的侧面安装有以渐变结构设置的安装衬套,所述安装衬套的小端口与所述屏蔽套管密封连通,所述屏蔽套管用于装配铠装电缆,配铠装电缆的电芯穿过所述安装盘并留有第一伸出段;
4、所述端盖上远离所述安装盘的侧面上密封安装有所述屏蔽套,所述屏蔽套用于低噪声电缆,所述端盖上近邻所述安装盘的侧面上设置有卡爪,其中,低噪声电缆的一端伸入端盖并留有第二伸出段,所述第二伸出段的内层金属编织屏蔽层缠绕在所述卡爪上,第二伸出段的电芯绕接在所述第一伸出段上;
5、所述连接管、安装盘和端盖所形成的密封区域内填充有环氧树脂或聚酰亚胺。
6、有益效果
7、利用本种铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,可以牢靠地将软硬电缆固定在全金属封闭套管中,同时实现高温区铠装电缆的密封焊接及金属编织套管保护,软电缆实现内外双层屏蔽套管的固定,除了结构可靠还能具有较高的电磁屏蔽效能,跨高温差区域的灵活布线。
1.一种铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,适用机匣高温区的铠装电缆与低温区的低噪声电缆的对接安装,其特征在于,包括连接管、屏蔽套管和屏蔽套,所述连接管的两端分别密封安装有安装盘、端盖,其中,
2.根据权利要求1所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,还包括外衬套和内衬套,其中,
3.根据权利要求2所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,所述安装盘以中空圆柱结构设置。
4.根据权利要求3所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,所述安装盘周向预设位置安装有环状结构设置的凸耳,所述凸耳与所述外衬套密封焊接。
5.根据权利要求4所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,铠装电缆端与所述安装衬套采用银铜焊接的方式进行固定。
6.根据权利要求1所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,还包括外套管,所述外套管紧固嵌套所述屏蔽套,且所述外套管的一端安装在端盖上远离所述安装盘的侧面。
7.根据权利要求1所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,所述端盖近邻所述安装盘的侧面上设置卡爪,所述卡爪包括螺纹部和与所述螺纹部连通的圆柱部,所述圆柱部安装在螺纹部的中央区域,所述圆柱部的一端连接有以空心半圆柱结构设置的弧形部,所述弧形部上间隔设置有弧形凸起,弧形部在轴向方向上的任意两个相邻的弧形凸起之间形成有能够缠绕所述内层金属编织屏蔽层的卡槽。
8.根据权利要求1所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,所述低噪声电缆为非金属绝缘皮类的软电缆。
9.根据权利要求1所述的铠装电缆与双层屏蔽低噪声电缆对接结构,其特征在于,所述第二伸出段的电芯绕接在第一伸出段的非端头位置处,绕接后,第一伸出段的端头进行翻转,对所述第二伸出段的电芯进行固定。