一种弹跳膜片-微动开关式压力开关的制作方法

本发明属于压力开关，具体涉及一种弹跳膜片-微动开关式压力开关。

背景技术：

1、现有弹跳膜片-微动开关式压力开关结构不能承受较大的压力，出现较大压力下信号输出不稳定现象，尤其在高低温环境下信号输出误差过大。存在承压能力不足的问题。

技术实现思路

1、本发明提出了一种弹跳膜片-微动开关式压力开关，解决现有压力开关存在承压能力不够的问题。

2、本发明提出一种弹跳膜片-微动开关式压力开关，包括：壳体弹簧组件、弹跳膜片组件和微动开关组件；

3、壳体弹簧组件包括：套筒1、触点2、隔离膜片3、弹簧4、弹簧底座5、壳体6；

4、弹簧底座5为桶状，套设在壳体6内，弹簧底座5的外螺纹与壳体6的中心孔的内螺纹螺纹连接；弹簧4一端与弹簧底座5接触，另一端通过触点2顶在隔离膜片3上；

5、隔离膜片3设置在套筒1和壳体6之间；

6、弹跳膜片组件包括：弹跳膜片12、第一卡圈14、第二卡圈15、衬套13、底座16、顶杆11；

7、底座16为筒状，底座16的一端设置有沉孔，沉孔中心设置有中心通孔，第二卡圈15套设在底座16内，并位于沉孔底部，弹跳膜片12设置在第二卡圈15上，

8、顶杆11第一端穿过弹跳膜片12和第二卡圈15插入至中心通孔，第二端与隔离膜片3接触；顶杆11第一端设置有轴肩，第一卡圈14套设在轴肩上，并位于弹跳膜片12上方；

9、顶杆11第二端的端面上设置有止动型面，以限制隔离膜片3位移；

10、顶杆11在隔离膜片3受到的压力大于预设压力时，克服自弹跳膜片12的弹力触发微动开关组件。

11、可选的，顶杆11第二端的止动型面为止动沉孔，止动沉孔的深度不少于0.5mm。

12、可选的，底座16的沉孔的底面为斜面，从四周向中心下沉。

13、可选的，斜面的角度为4-7°。

14、可选的，隔离膜片3材料选用3j53恒弹合金，厚度为0.05mm，外径尺寸为φ24mm。

15、可选的，弹簧4的弹簧丝直径为φ0.4mm；弹簧采用圆柱形螺旋压缩弹簧，采用两端圈磨平的结构形式，端圈磨削不少于5/6圈。

16、可选的，弹跳膜片材料选用3j53恒弹合金，厚度为0.3mm，外径尺寸为φ13.7mm。

17、可选的，微动开关组件包括：微动开关21、开关底座23、固紧螺钉22；

18、微动开关21通过2个固紧螺钉22固紧在开关底座23上，开关底座23和底座16套设在外壳内。

19、本发明提出一种弹跳膜片-微动开关式压力开关，将底座的沉孔倾斜的底面设计为止动型面，以限制弹跳膜片位移，将顶杆端的端面沉孔设计为止动型面，以限制隔离膜片位移，使得产品具有承载较大压力的能力。通过将弹跳膜片、第一卡圈、第二卡圈、衬套、底座、顶杆设置在一起，结构紧凑，便于调试。

技术特征：

1.一种弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，包括：壳体弹簧组件、弹跳膜片组件和微动开关组件；

2.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，顶杆(11)第二端的止动型面为止动沉孔，止动沉孔的深度不少于0.5mm。

3.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，底座(16)的沉孔的底面为斜面，从四周向中心下沉。

4.根据权利要求3所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，斜面的角度为4-7°。

5.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，隔离膜片(3)材料选用3j53恒弹合金，厚度为0.05mm，外径尺寸为φ24mm。

6.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，弹簧(4)的弹簧丝直径为φ0.4mm；弹簧采用圆柱形螺旋压缩弹簧，采用两端圈磨平的结构形式，端圈磨削不少于5/6圈。

7.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，弹跳膜片材料选用3j53恒弹合金，厚度为0.3mm，外径尺寸为φ13.7mm。

8.根据权利要求1所述的弹跳膜片-微动开关式压力开关，其特征在于，微动开关组件包括：微动开关(21)、开关底座(23)、固紧螺钉(22)；

技术总结
本发明提供一种弹跳膜片‑微动开关式压力开关。产品以弹跳膜片作为敏感元件感受压力变化。压力经壳体内腔与被测介质相通。压力变化最终经由导线与插座相连输出。当产品感受的压力差增大到规定的压力值时，弹跳膜片位移突跳，推动微动开关组件的开关使闭合；当产品感受的压力差下降到规定的压力值时，弹跳膜片回位，微动开关组件的开关被释放，开关断开。产品采用密封一体式焊接结构设计，产品具有较高的密封性和灵敏度，其体积小、重量轻、工作稳定、可靠性高。产品在高低温环境中指示稳定、准确，具有良好的耐较大压力过载能力。

技术研发人员：冯华,姚秀娟,虞晋凤
受保护的技术使用者：太原航空仪表有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7