电芯及电池模组的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电芯及电池模组。

背景技术：

1、随着新能源行业不断发展，锂电池作为储能单元正在不断地被各个行业使用。电池模组由多个电芯组成，为了延长电池模组的续航时间，需在有限性的空间内尽可能布置更多的电芯，随着电芯数量的增多，电芯一致性问题逐渐成为行业从业人员关注的焦点，当电池模组中单颗电芯出现问题时，会影响整个电池系统的性能，严重时可能导致系统不能正常工作。

2、现有技术中，当电池模组中单颗电芯连接出现问题时，需要将电池模组从电池箱中拆下来，通过专业的激光焊接设备重新焊接。但一些用户并不具备这类设备，需要将问题模组寄回电池生产厂家，费时费力。此外，再次焊接之前，需要对极柱进行打磨，确保焊接面上没有残留焊渣，稍有一丝残留便会影响二次焊接效果，导致模组在使用过程中再次出现脱焊风险。因此亟需一种电芯及电池模组以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种电芯，方便用户自行维修，省时省力，且不会影响二次焊接效果。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种电芯，包括：

4、电芯主体；

5、极柱组件，包括设置于所述电芯主体上的极柱本体、设置于所述极柱本体端部的极柱块和与所述极柱块螺纹连接的紧固件，所述极柱块与所述极柱本体可拆卸连接；其中，

6、所述紧固件能穿设巴片并将所述巴片压紧于所述极柱块上或所述紧固件能与所述巴片焊接，以实现所述巴片与所述极柱组件的电连接。

7、可选地，所述极柱本体的端部设置有凸起，所述凸起的端部设置有凹槽，所述凹槽的内侧面沿周向间隔设置有多个第一卡槽，所述极柱块置于所述凹槽内；

8、所述极柱块的周侧设置有多个与所述第一卡槽一一对应设置的球头柱塞，所述球头柱塞能与所述第一卡槽卡接以实现所述极柱块与所述极柱本体之间的固定。

9、可选地，所述极柱块的周侧设置有多个与所述球头柱塞一一对应的安装槽，所述球头柱塞包括设置于所述安装槽内的球头和弹性体，部分所述球头置于所述安装槽外，所述弹性体被配置为提供所述球头朝所述安装槽外移动的力。

10、可选地，还包括极柱盖板，所述极柱盖板设置于所述凸起的端部，且所述极柱盖板抵靠于所述极柱块上。

11、可选地，所述凸起的周侧面沿周向间隔设置有多个卡舌，所述极柱盖板设置有多个与所述卡舌一一对应的第二卡槽，所述卡舌卡接于所述第二卡槽内以实现所述极柱盖板的固定。

12、可选地，所述紧固件呈阶梯状，所述紧固件的小端周侧设置有外螺纹，所述极柱块上设置有穿孔，所述穿孔内设置有与所述紧固件的外螺纹匹配连接的内螺纹。

13、可选地，所述紧固件的大端端面上设置有一字或十字凹槽。

14、可选地，所述电芯主体上设置有泄压阀。

15、可选地，所述电芯主体包括壳体和设置于所述壳体上的上盖板，所述上盖板上设置有与所述极柱组件对应设置的极柱孔，所述极柱组件露出于所述极柱孔设置。

16、本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，包括多个上述的电芯，多个所述电芯之间通过所述巴片电性连接。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型提供的电芯，当电芯上的巴片出现脱焊时，可以将紧固件连同巴片一同于电芯主体上拆卸下来，并更换新的紧固件和巴片，且提供紧固件穿设巴片并将巴片压紧于极柱块上或与巴片焊接两种连接方式以实现所述巴片与极柱组件的电连接，用户可根据现场设备情况，自由选择连接方式，方便用户自行维修，省时省力，不会影响二次焊接效果。此外，紧固件反复拆卸会造成极柱块的螺纹磨损，进而造成紧固件无法与极柱配合，或出现配合间隙过大，造成连接处阻值过大，进而导致严重发热的情况，极柱块与极柱本体可拆卸连接，可以将极柱块与紧固件一同更换，避免因螺纹磨损而影响电芯的使用性能或导致电芯报废的情况发生。

19、本实用新型提供的电池模组，当电芯上的巴片出现脱焊时，方便用户自行维修，省时省力。

技术特征：

1.电芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述极柱本体(121)的端部设置有凸起(1211)，所述凸起(1211)的端部设置有凹槽(1212)，所述凹槽(1212)的内侧面沿周向间隔设置有多个第一卡槽(1213)，所述极柱块(122)置于所述凹槽(1212)内；

3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述极柱块(122)的周侧设置有多个与所述球头柱塞(1221)一一对应的安装槽(1222)，所述球头柱塞(1221)包括设置于所述安装槽(1222)内的球头(12211)和弹性体(12212)，部分所述球头(12211)置于所述安装槽(1222)外，所述弹性体(12212)被配置为提供所述球头(12211)朝所述安装槽(1222)外移动的力。

4.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，还包括极柱盖板(124)，所述极柱盖板(124)设置于所述凸起(1211)的端部，且所述极柱盖板(124)抵靠于所述极柱块(122)上。

5.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述凸起(1211)的周侧面沿周向间隔设置有多个卡舌(1214)，所述极柱盖板(124)设置有多个与所述卡舌(1214)一一对应的第二卡槽(1241)，所述卡舌(1214)卡接于所述第二卡槽(1241)内以实现所述极柱盖板(124)的固定。

6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述紧固件(123)呈阶梯状，所述紧固件(123)的小端周侧设置有外螺纹，所述极柱块(122)上设置有穿孔(1223)，所述穿孔(1223)内设置有与所述紧固件(123)的外螺纹匹配连接的内螺纹。

7.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，所述紧固件(123)的大端端面上设置有一字或十字凹槽(1212)。

8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述电芯主体(110)上设置有泄压阀(1121)。

9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述电芯主体(110)包括壳体(111)和设置于所述壳体(111)上的上盖板(112)，所述上盖板(112)上设置有与所述极柱组件(120)对应设置的极柱孔(1122)，所述极柱组件(120)露出于所述极柱孔(1122)设置。

10.电池模组，其特征在于，包括多个如权利要求1-9任一项所述的电芯，多个所述电芯之间通过所述巴片(200)电性连接。

技术总结
本技术属于电池技术领域，公开了一种电芯及电池模组，电芯包括电芯主体和极柱组件，极柱组件包括设置于电芯主体上的极柱本体、设置于极柱本体端部的极柱块和与极柱块螺纹连接的紧固件，极柱块与极柱本体可拆卸连接。本技术提供的电芯，当巴片出现脱焊时，可以将紧固件连同巴片一同于电芯主体上拆卸下来，并更换新的紧固件和巴片，且提供紧固件穿设巴片并将巴片压紧于极柱块上或与巴片焊接两种连接方式以实现所述巴片与极柱组件的电连接，用户可根据现场设备情况，自由选择连接方式，方便用户自行维修，省时省力，不会影响二次焊接效果，且极柱块与极柱本体可拆卸连接，可以将极柱块与紧固件一同更换，避免因螺纹磨损而影响电芯。

技术研发人员：康效玉
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12