一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备的制作方法

文档序号:35306657发布日期:2023-09-02 13:17阅读:32来源:国知局
一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备的制作方法

【】本技术涉及圆柱电池生产,尤其涉及一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备。

背景技术

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背景技术:

1、圆柱状的锂电池是目前主流的储能器件,在生产生活中有着广泛的应用。圆柱锂电池在生产过程中,会通过自动装填设备将圆柱状的钢壳结构装配在生产线上,从而实现对圆柱电池的自动装填生产。目前常见的圆柱电池生产线自动装填设备主要是利用与电池相匹配的通道,在重力作用下,使圆柱电池壳体依次有序通过通道进行装填,如申请号为cn201621176761.3的一种圆柱电池生产线自动装填装置就是采用这种方式进行电池壳体的装填。而申请人认为这种圆柱电池生产线自动装填设备存在以下不足:

2、装填过程中无法做到圆柱电池间歇稳定的摆放装填,易出现装填通道口堵塞的问题,检修维护费时费力。

3、鉴于此,实有必要提供一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备以克服上述缺陷。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的是提供一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,以解决现有装填设备装填过程中无法做到圆柱电池间歇稳定的摆放装填,易出现装填通道口堵塞的问题,检修维护费时费力的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,包括电池储料斗以及固定设置在电池储料斗上的装配板架,所述电池储料斗的一侧铰接有检修封门,所述电池储料斗的底端固定连通有电池装填通道,所述装配板架的内侧转动连接有装填轴,所述装填轴的表面套设有间歇装填筒,所述间歇装填筒的表面开设有均匀分布的电池卡槽,所述装配板架的外侧固定安装有伺服电机,所述装配板架的底部固定设置有引导滑道,所述引导滑道的底端固定设置有改向斗,所述改向斗的底端固定连通有纵向滑道;利用间歇装填筒完成对圆柱电池壳体的分个依次有序的摆放装填,装填的速度可根据加工需求灵活调整,装填料口流畅稳定,不易出现通道堵塞的问题,且能够实现对圆柱电池壳体的竖直平稳摆放,稳定可靠,后期维护检修方便。

3、在一个优选实施方式中,所述检修封门的外侧固定设置有挂扣座,所述电池储料斗的外侧固定安装有合扣组件,所述合扣组件与挂扣座对应设置,便于后期的维护检修。

4、在一个优选实施方式中,所述检修封门的中部固定安装有控制器,所述控制器的表面固定安装有显示器和启闭开关,所述控制器通过启闭开关与外接电源电性连接,操作使用简便。

5、在一个优选实施方式中,所述伺服电机的输出端与装填轴的一端固定连接,所述伺服电机与控制器电性连接,装填速度灵活可控。

6、在一个优选实施方式中,所述间歇装填筒正对电池装填通道设置,所述电池卡槽的尺寸与电池装填通道的尺寸相匹配,稳定可靠,装填流畅。

7、在一个优选实施方式中,所述装配板架的中部固定设置有防脱护板,所述防脱护板正对间歇装填筒设置,防止电池装填过程中电池壳体脱落,装填稳定。

8、在一个优选实施方式中,所述纵向滑道的底端固定设置有摆放弧件,防止电池摆放过程中出现侧倾的问题,竖直摆放平稳可靠。

9、在一个优选实施方式中,所述装配板架的外围开设有均匀分布的装配螺孔,可快速完成对装填设备的安装固定。

10、本实用新型提供的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,有益效果是:该圆柱电池生产自动装填设备利用间歇装填筒完成对圆柱电池壳体的分个依次有序的摆放装填,装填的速度可根据加工需求灵活调整,装填料口流畅稳定,不易出现通道堵塞的问题,且能够实现对圆柱电池壳体的竖直平稳摆放,稳定可靠,后期维护检修方便,实用价值高。



技术特征:

1.一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,包括电池储料斗(1)以及固定设置在电池储料斗(1)上的装配板架(12),其特征在于,所述电池储料斗(1)的一侧铰接有检修封门(2),所述电池储料斗(1)的底端固定连通有电池装填通道(3),所述装配板架(12)的内侧转动连接有装填轴(4),所述装填轴(4)的表面套设有间歇装填筒(5),所述间歇装填筒(5)的表面开设有均匀分布的电池卡槽(16),所述装配板架(12)的外侧固定安装有伺服电机(15),所述装配板架(12)的底部固定设置有引导滑道(6),所述引导滑道(6)的底端固定设置有改向斗(7),所述改向斗(7)的底端固定连通有纵向滑道(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述检修封门(2)的外侧固定设置有挂扣座(10),所述电池储料斗(1)的外侧固定安装有合扣组件(11),所述合扣组件(11)与挂扣座(10)对应设置。

3.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述检修封门(2)的中部固定安装有控制器(17),所述控制器(17)的表面固定安装有显示器(18)和启闭开关,所述控制器(17)通过启闭开关与外接电源电性连接。

4.如权利要求3所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述伺服电机(15)的输出端与装填轴(4)的一端固定连接,所述伺服电机(15)与控制器(17)电性连接。

5.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述间歇装填筒(5)正对电池装填通道(3)设置,所述电池卡槽(16)的尺寸与电池装填通道(3)的尺寸相匹配。

6.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述装配板架(12)的中部固定设置有防脱护板(14),所述防脱护板(14)正对间歇装填筒(5)设置。

7.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述纵向滑道(8)的底端固定设置有摆放弧件(9)。

8.如权利要求1所述的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,其特征在于,所述装配板架(12)的外围开设有均匀分布的装配螺孔(13)。


技术总结
本技术公开一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,包括电池储料斗以及固定设置在电池储料斗上的装配板架,电池储料斗的一侧铰接有检修封门,电池储料斗的底端固定连通有电池装填通道,装配板架的内侧转动连接有装填轴,装填轴的表面套设有间歇装填筒,间歇装填筒的表面开设有均匀分布的电池卡槽。本技术提供的一种用于圆柱电池生产线的自动装填设备,该圆柱电池生产自动装填设备利用间歇装填筒完成对圆柱电池壳体的分个依次有序的摆放装填,装填的速度可根据加工需求灵活调整,装填料口流畅稳定,不易出现通道堵塞的问题,且能够实现对圆柱电池壳体的竖直平稳摆放,稳定可靠,后期维护检修方便。

技术研发人员:周培荣,杨晋宇
受保护的技术使用者:航天锂电科技(江苏)有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/13
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