一种汽车用激光焊接端子的制作方法

本技术属于激光焊接端子，具体涉及一种汽车用激光焊接端子。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，焊接过程是热传导型即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，焊铜接线端子是采用焊锡膏和焊锡对铜接线端子与导线端头进行焊接，以前比较早的焊接工艺是使用铜焊粉和铜焊条对铜接线端子与导线端头进行焊接的。

2、现如今的焊接端子中端头连接的方式存在一定的不足，通常是直接嵌入连接在接口中，但是这种嵌入方式比较简单，这样设置端头就比较容易脱落，这样就会耽搁机器的工作进程，此外，如果焊接端子发生故障时，如果维修不了往往是将整个端子进行更换，这样就比较浪费资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车用激光焊接端子，以解决上述背景技术中提出的焊接端子中端头的连接方式通常是嵌入连接，设置简单，容易脱落，耽误工作进程，此外，焊接端子发生故障时，维修不了就会更换整个零件，这样就比较浪费资源的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用激光焊接端子，包括箱体，所述箱体的内部侧壁固定连接有固定台，所述固定台的侧壁下端固定连接有固定板，所述固定台的侧端开设有第一凹槽，所述第一凹槽嵌入连接有端头，所述端头的另一端穿过箱体的侧壁，所述箱体的另一端固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有端子尾部，所述端子尾部的一端固定连接有导线压接部，所述导线压接部上开设有导线接口，所述端子尾部的另一端固定连接有绝缘压接部。

3、优选的，所述箱体的上端开设有第二凹槽，所述固定台的上端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定块，所述固定块内转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一端紧贴端头的上端，所述夹紧板的另一端穿过第二凹槽，所述夹紧板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定台的顶部。

4、优选的，所述端头的上端开设有槽孔，所述箱体的侧壁内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一限位杆，所述第一限位杆的底部嵌入连接在槽孔内，所述第一限位杆的顶部固定连接有拉环。

5、优选的，所述箱体的侧端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内开设有第四凹槽，所述第四凹槽的周围开设有限位槽，所述限位槽的一端开设有槽口，所述连接块嵌入第三凹槽内，所述连接块的侧端固定连接有连接柱，所述连接柱嵌入连接在第四凹槽内，所述连接柱的外表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆通过槽口嵌入连接在限位槽内。

6、优选的，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖的两端均螺纹连接有螺栓。

7、优选的，所述限位槽的上端固定连接有挡板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了夹紧板、弹簧和固定板等，如果要将端头嵌入连接到箱体内，首先需要按动夹紧板的上端，夹紧板底部的连接轴在固定块上转动，将夹紧板的下端抬起，然后将端头顺着固定板嵌入连接到固定台的第一凹槽内，松开夹紧板的上端，由于弹簧的弹力作用，夹紧板紧贴端头的上端，并且将端头牢牢地固定在固定板上，与此同时，第一滑槽内的第一限位杆嵌入到端头上端的槽孔内，这样设置就可以将端头牢牢地固定住，避免端头轻松的从箱体内脱落。

10、(2)本实用新型设置了连接柱、第二限位杆和限位槽等，如果箱体内的装置或者端子尾部发生故障而维修不了时，此时就需要单独更换箱体或者端子尾部，将端子尾部侧端的连接块嵌入到第三凹槽内，连接柱嵌入到第四凹槽内，然后将连接柱外表面的第二限位杆通过槽口嵌入到限位槽内，最后再转动整个端子尾部，将第二限位杆旋转到限位槽的另一端，由于限位槽的上端固定有挡板，这样就将端子尾部牢牢地固定在箱体的侧端，这样设置就可以在单独的更换箱体或者端子尾部，避免资源浪费。

技术特征：

1.一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部侧壁固定连接有固定台(13)，所述固定台(13)的侧壁下端固定连接有固定板(11)，所述固定台(13)的侧端开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)嵌入连接有端头(2)，所述端头(2)的另一端穿过箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的另一端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的另一端固定连接有端子尾部(26)，所述端子尾部(26)的一端固定连接有导线压接部(23)，所述导线压接部(23)上开设有导线接口(25)，所述端子尾部(26)的另一端固定连接有绝缘压接部(24)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有第二凹槽(19)，所述固定台(13)的上端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)内转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的上端固定连接有夹紧板(20)，所述夹紧板(20)的一端紧贴端头(2)的上端，所述夹紧板(20)的另一端穿过第二凹槽(19)，所述夹紧板(20)的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接在固定台(13)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：所述端头(2)的上端开设有槽孔(8)，所述箱体(1)的侧壁内开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内设有第一限位杆(6)，所述第一限位杆(6)的底部嵌入连接在槽孔(8)内，所述第一限位杆(6)的顶部固定连接有拉环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：所述箱体(1)的侧端开设有第三凹槽(21)，所述第三凹槽(21)内开设有第四凹槽(27)，所述第四凹槽(27)的周围开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的一端开设有槽口(28)，所述连接块(16)嵌入第三凹槽(21)内，所述连接块(16)的侧端固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)嵌入连接在第四凹槽(27)内，所述连接柱(22)的外表面固定连接有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)通过槽口(28)嵌入连接在限位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有箱盖(7)，所述箱盖(7)的两端均螺纹连接有螺栓(3)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车用激光焊接端子，其特征在于：所述限位槽(14)的上端固定连接有挡板。

技术总结
本技术属于激光焊接端子技术领域，且公开了一种汽车用激光焊接端子，包括箱体，所述箱体的内部侧壁固定连接有固定台，所述固定台的侧壁下端固定连接有固定板，本技术设置了夹紧板、弹簧和固定板等，如果要将端头嵌入连接到箱体内，首先需要按动夹紧板的上端，夹紧板底部的连接轴在固定块上转动，将夹紧板的下端抬起，然后将端头顺着固定板嵌入连接到固定台的第一凹槽内，松开夹紧板的上端，由于弹簧的弹力作用，夹紧板紧贴端头的上端，并且将端头牢牢地固定在固定板上，与此同时，第一滑槽内的第一限位杆嵌入到端头上端的槽孔内，这样设置就可以将端头牢牢地固定住，避免端头轻松的从箱体内脱落。

技术研发人员：杨国永,杨慧玉,陈天富
受保护的技术使用者：深圳市必能电子科技有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/13