一种电缆直通无缝连接装置的制作方法

文档序号:34401439发布日期:2023-06-08 14:28阅读:25来源:国知局
一种电缆直通无缝连接装置的制作方法

本技术涉及电缆连接,具体是一种电缆直通无缝连接装置。


背景技术:

1、电缆是将电力或信息从一处传输到另一处的导线。在某些场合,如需延长电缆的长度时,会采用电缆连接装置将两根电缆的一端相互连接,以形成一根电缆。相关技术中,电缆连接装置为一体结构,其包括主体,主体上设置两个电缆连接部,主体内部嵌设有导体,两个电缆连接部通过导体连接。相连接的两根电缆中,一根电缆插装在其中一个电缆连接部,另一根电缆插装在另一个电缆连接部。这样,两根电缆通过导体连通,在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:由于两根电缆通过导体连通,导体为两根电缆之间的唯一一条通路,该电缆连接装置仅适用于连接两根单芯电缆,限制了连接两根双芯电缆的应用

2、因此,中国专利公开了一种(授权公告号为cn214849373u)电缆连接装置及拼接电缆,属于电缆技术领域。所述电缆连接装置包括:两个连接端子,每个所述连接端子均包括安装板、用于安装电缆的电缆安装套和连接机构,所述电缆安装套布置在所述安装板的正面,所述连接机构布置在所述安装板的背面,所述连接机构包括用于连接电缆芯的芯棒和芯套,所述芯棒和所述芯套分别布置在所述安装板相对的两侧上,所述芯棒插装在所述安装板上,所述芯棒的一端位于所述电缆安装套内,所述芯套上设有通孔,所述通孔与所述电缆安装套连通,其中一个所述连接端子的芯棒与另一个所述连接端子的芯套上的通孔相配合,该专利技术能够达到电缆的连接,但是采用该方案连接时,两个电缆会存在缝隙,无法形成无缝连接的方式,如果直接采用融化物料的方式对电缆的连接处进行连接,无法根据电缆连接需要物料的量度控制补入电缆连接处使用的物料。

3、因此,本领域技术人员提供了一种电缆直通无缝连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆直通无缝连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆直通无缝连接装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有支撑板,所述支撑板上对称安装有限制环,所述限制环用于承接缆芯,其中的一个所述限制环上滑动连接有修复模具,所述修复模具用于对两个缆芯的连接处进行塑形,所述支撑板上安装有熔料管,所述熔料管的底部连通有排料柱,所述排料柱用于将熔料注入至修复模具内的两个缆芯之间,所述修复模具上安装有冷却仓,所述冷却仓内设置有液体,所述冷却仓用于对修复模具内的融合后的缆芯进行冷却。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述修复模具上开设有注入口,所述排料柱在排出熔料后通过注入口进入修复模具对两个线缆支进行融合。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑台的底部安装有滑轮。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却仓的两端分别安装有水管,其中的一个所述水管上连通有蓄水箱,所述蓄水箱固定在支撑板上,另一个所述水管用于将液体排出。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却仓的内壁安装有挡环,所述挡环与修复模具滑动连接,所述挡环上开设有通口,所述通口内设置有封闭块,所述封闭块用于和注入口连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑台的底部安装有回水仓,所述回水仓上设置有密封塞,其中的一个所述水管与回水仓连通。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述回水仓的两侧安装有固定架,所述固定架与支撑台插接配合。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述排料柱内转动设置有调流板,所述调流板的一端安装有转杆,所述转杆远离调流板的一端贯穿排料柱向外;所述蓄水箱上安装有补水柱。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过将两个断裂的缆芯分别置入限制环,且两个缆芯的连接处处于修复模具内,通过将需要的连接物料置入熔料管内进行融化,使融化后的物料进入修复模具内的两个缆芯之间,通过两个缆芯的贴合靠近挤压,实现两个断裂缆芯的一体融合,通过冷却仓移动至修复模具上缆芯连接的位置,对缆芯连接后快速冷却成型;当缆芯连接后,再通过参照上述技术方案,将半导屏蔽层、绝缘层以及电缆保护层逐步恢复,并通过冷却仓中的液体对修复后的电缆进行冷却,加快电缆的一体修复效率,实现断裂电缆的无缝连接。

12、2、本实用新型通过挡环和封闭块的设置,在熔料于两个缆芯之间进行融合时,通过挡环滑动至修复模具上的两个缆芯连接处,通过封闭块向下与注入口连接,修复模具实现封闭对缆芯压制使缆芯快速一体融合,通过水管与回水仓的连接,能够将冷却仓使用排出的液体回收至回水仓内,通过密封塞的移除,能够将承接的液体向外排出,实现液体的回收利用,避免液体浪费。

13、3、本实用新型通过挡环和封闭块的设置,通过转杆和调流板的设置,当转杆转动控制调流板转动,实现排料柱内熔料排出量度的控制,能够应对不同缆芯需求熔料的量度,实现对缆芯之间连接的精密度把控,确保连接后的缆芯以及电缆整体具有较高的质量。



技术特征:

1.一种电缆直通无缝连接装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上对称安装有限制环(3),所述限制环(3)用于承接缆芯,其中的一个所述限制环(3)上滑动连接有修复模具(4),所述修复模具(4)用于对两个缆芯的连接处进行塑形,所述支撑板(2)上安装有熔料管(5),所述熔料管(5)的底部连通有排料柱(6),所述排料柱(6)用于将熔料注入至修复模具(4)内的两个缆芯之间,所述修复模具(4)上安装有冷却仓(8),所述冷却仓(8)内设置有液体,所述冷却仓(8)用于对修复模具(4)内的融合后的缆芯进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述修复模具(4)上开设有注入口(13),所述排料柱(6)在排出熔料后通过注入口(13)进入修复模具(4)对两个线缆支进行融合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部安装有滑轮。

4.根据权利要求2所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述冷却仓(8)的两端分别安装有水管(12),其中的一个所述水管(12)上连通有蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)固定在支撑板(2)上,另一个所述水管(12)用于将液体排出。

5.根据权利要求4所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述冷却仓(8)的内壁安装有挡环(7),所述挡环(7)与修复模具(4)滑动连接,所述挡环(7)上开设有通口(15),所述通口(15)内设置有封闭块(14),所述封闭块(14)用于和注入口(13)连接。

6.根据权利要求4所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部安装有回水仓(10),所述回水仓(10)上设置有密封塞(11),其中的一个所述水管(12)与回水仓(10)连通。

7.根据权利要求6所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述回水仓(10)的两侧安装有固定架(18),所述固定架(18)与支撑台(1)插接配合。

8.根据权利要求6所述的一种电缆直通无缝连接装置,其特征在于:所述排料柱(6)内转动设置有调流板(16),所述调流板(16)的一端安装有转杆(17),所述转杆(17)远离调流板(16)的一端贯穿排料柱(6)向外;所述蓄水箱(9)上安装有补水柱(19)。


技术总结
本技术涉及电缆连接技术领域,且公开了一种电缆直通无缝连接装置。该电缆直通无缝连接装置,包括支撑台,支撑台上设置有支撑板,支撑板上对称安装有限制环,其中的一个限制环上滑动连接有修复模具,支撑板上安装有熔料管,熔料管的底部连通有排料柱,修复模具上安装有冷却仓,冷却仓内设置有液体,冷却仓用于对修复模具内的融合后的缆芯进行冷却。本技术通过融化后的物料进入修复模具内的两个缆芯之间,通过两个缆芯的贴合靠近挤压,实现两个断裂缆芯的一体融合,通过冷却仓移动至修复模具上缆芯连接的位置,使缆芯快速成型,通过转杆转动控制调流板转动,实现排料柱内熔料排出量度的控制,能够应对不同缆芯需求熔料的量度。

技术研发人员:陈明波,兰桂刚
受保护的技术使用者:广东阿尔派电力科技股份有限公司
技术研发日:20230118
技术公布日:2024/1/12
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