一种组合式换向器的制作方法

文档序号:34913540发布日期:2023-07-27 22:37阅读:38来源:国知局
一种组合式换向器的制作方法

本技术涉及换向器领域,尤其涉及一种组合式换向器。


背景技术:

1、换向器是直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。主要结构为在一换向器支架上安装多片换向器铜片,每一片换向器铜片同某几个电枢绕组元件相连接,电枢转动时,换向器铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电;在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求。

2、现有的换向器大部分为一体式的结构,即换向器铜片固定在换向器支架的外侧,一旦出现损坏则需要将整个换向器更换掉,尤其是换向器铜片容易因与电刷摩擦造成磨损。而现有的组合式的换向器存在换向器铜片容易松动、安装过程麻烦的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种组合式换向器。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种组合式换向器,包括圆环形的上支架、圆环形的下支架、n片横截面为圆弧形的换向器铜片,所述上支架的外侧设置有n个按照环形阵列排布的上铜片卡槽,所述下支架的外侧设置有n个按照环形阵列排布的下铜片卡槽,所述换向器铜片的上下两部分分别卡入上铜片卡槽和下铜片卡槽中,所述上支架与下支架用圆头半牙螺丝连接,所述换向器铜片的顶端设有向换向器铜片的离心方向弯曲的焊线弯钩。

4、其中,所述换向器铜片的向心侧中心固接有一块竖直的筋板,所述上支架上设有n个与上铜片卡槽连通的上筋板容纳槽,所述下支架上设有n个与下铜片卡槽连通的下筋板容纳槽,所述筋板的上下两部分分别插入上筋板容纳槽和下筋板容纳槽中。

5、其中,所述筋板上设有多对上下对称的台阶,每道所述台阶上固接有一块向上突出或向下突出的限位凸块,所述上支架中设有用于勾住限位凸块的上限位槽,所述下支架中设有用于勾住限位凸块的下限位槽。

6、本实用新型的有益效果是:利用圆头半牙螺丝将上支架与下支架连接起来,进而将换向器铜片固定在上铜片卡槽和下铜片卡槽中,实现换向器组合式安装,任一换向器铜片或上支架、下支架出现损坏时都能够只对损坏部件进行更换即可,降低维修成本,减少浪费;通过在换向器铜片的向心侧设置筋板和限位凸块,在上支架中设置上筋板容纳槽和上限位槽,在下支架中设置下筋板容纳槽和下限位槽,利用筋板提高换向器铜片长度方向的刚度,利用限位凸块与上限位槽、下限位槽配合使换向器铜片被上支架和下支架稳定的勾住,从而避免换向器铜片在工作过程中发生松动。



技术特征:

1.一种组合式换向器,其特征在于:包括圆环形的上支架、圆环形的下支架、n片横截面为圆弧形的换向器铜片,所述上支架的外侧设置有n个按照环形阵列排布的上铜片卡槽,所述下支架的外侧设置有n个按照环形阵列排布的下铜片卡槽,所述换向器铜片的上下两部分分别卡入上铜片卡槽和下铜片卡槽中,所述上支架与下支架用圆头半牙螺丝连接,所述换向器铜片的顶端设有向换向器铜片的离心方向弯曲的焊线弯钩。

2.根据权利要求1所述的组合式换向器,其特征在于:所述换向器铜片的向心侧中心固接有一块竖直的筋板,所述上支架上设有n个与上铜片卡槽连通的上筋板容纳槽,所述下支架上设有n个与下铜片卡槽连通的下筋板容纳槽,所述筋板的上下两部分分别插入上筋板容纳槽和下筋板容纳槽中。

3.根据权利要求2所述的组合式换向器,其特征在于:所述筋板上设有多对上下对称的台阶,每道所述台阶上固接有一块向上突出或向下突出的限位凸块,所述上支架中设有用于勾住限位凸块的上限位槽,所述下支架中设有用于勾住限位凸块的下限位槽。

4.根据权利要求1所述的组合式换向器,其特征在于:所述换向器铜片的顶端为自其向心侧向其离心侧斜向下的倾斜的上端面,所述上铜片卡槽的顶端为自其向心侧向其离心侧斜向下的倾斜的上支撑面;所述换向器铜片的底端为自其向心侧向其离心侧斜向上的倾斜的下端面,所述下铜片卡槽的底端为自其向心侧向其离心侧斜向上的倾斜的下支撑面。

5.根据权利要求1所述的组合式换向器,其特征在于:所述换向器铜片的左右两侧为相互平行的平面。

6.根据权利要求1所述的组合式换向器,其特征在于:所述换向器铜片的离心侧与上支架的外表面、下支架的外表面位于同一圆柱面上。


技术总结
本技术公开了一种组合式换向器,包括上支架、下支架、N片换向器铜片,上支架的外侧设置有N个上铜片卡槽,下支架的外侧设置有N个按照环形阵列排布的下铜片卡槽,换向器铜片的上下两部分分别卡入上铜片卡槽和下铜片卡槽中,上支架与下支架用圆头半牙螺丝连接,换向器铜片的顶端设有向换向器铜片的离心方向弯曲的焊线弯钩。有益效果是:实现换向器组合式安装,任一换向器铜片或上支架、下支架出现损坏时都能够只对损坏部件进行更换即可,降低维修成本,减少浪费。

技术研发人员:郑春峰,郑红良,高龙
受保护的技术使用者:衢州市精益电子有限公司
技术研发日:20230209
技术公布日:2024/1/12
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