分线供电支架的制作方法

本技术涉及供电设备，特别是涉及一种分线供电支架。

背景技术：

1、当前，在工业制造领域中开始越来越多的采用各式各样的自动化加工设备来完成产品制程中的各道加工工序，以达到替代人力劳作带来的成本高、效率低、质量稳定性差的问题。这些自动化加工设备被布置到生产线的各处位置，需要进行接线供电才能正常工作。因此生产线上会悬挂安装分线供电支架用于引线接电。

2、然而，现有的分线供电支架通常具有固定的分线数量，因而仅能适配于装备有特定数量的自动化加工设备的特定产品的生产线加工需要，一旦生产线负责加工的产品发生改变导致自动化加工设备的数量发生变化，都需要将原有的分线供电支架整体拆除后更换新的分线供电支架，不仅会耗费大量人力和时间，操作繁琐复杂，还会造成生产线停线时间过长，影响生产效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种分线供电支架，旨在解决现有技术更换操作费时耗力，停线时间过长影响生产效率的问题。

2、本申请提供一种分线供电支架，其包括：

3、接电组件，所述接电组件用于与外部供电电源连接；以及，

4、分线组件，所述分线组件包括锁接螺母、分线插头、分线插座和至少两个引线架，所述分线插头与所述接电组件连接，所述锁接螺母装设于所述分线插头上并能与所述分线插座可拆卸连接，所述分线插座设有至少两个接线口，至少两个所述引线架分别装设于所述分线插座上并与所述接线口一一对应。

5、上述方案的分线供电支架应用装备于生产线中，用以为参与产品加工制造的多台加工设备供给电能。具体而言，工作时外部供电电源通过与接电组件连接，从而能通过接电组件将电量接入分线供电支架，紧接着电量依次流经分线插头和分线插座后进入安装在引线架上的分线电线中，最终流入各台加工设备中实现分线供电目的。而当生产线所需加工的产品发生变化，导致参与生产的加工设备数量发生增加或减少，进而需要更换分线供电支架的分线数量时，此时仅需拧松锁接螺母，分线插座和当前数量(如5个)的引线架便可整体快速拆取下来，之后更换上新的分线插座和所需数量(如4个)的引线架并通过锁接螺母快速拧紧固定即可，既能满足新的产线生产需要。相较于现有技术而言，本方案采用螺母锁附安装结构，能实现分线供电支架快速组装或分拆更换所需分线数量的分线插座和引线架，操作便捷省力且效率高，能够有效减少生产线停线时长，避免影响生产效率。

6、下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

7、在其中一个实施例中，所述分线插头包括安装段和定位环，所述定位环装设于所述安装段的轴向一端，所述分线插座设有外螺纹段，所述锁接螺母套装于所述安装段的外部并与所述定位环抵接，所述安装段的至少部分插接于所述分线插座内，所述锁接螺母螺接于所述外螺纹段的外部。

8、在其中一个实施例中，所述接电组件包括接电支杆，所述接电支杆的表面装设有接电插头，所述接电支杆的内部布设有与所述接电插头连接的接电线；

9、所述分线插头的内部具有第一导电体，所述分线插座的内部具有第二导电体，所述接电线与所述第一导电体的一端电性导通，所述第一导电体的另一端与所述第二导电体的一端电性导通，所述第二导电体的另一端用于电连接分线电线，所述分线电线从所述接线口引出并沿着所述引线架布设。

10、在其中一个实施例中，所述接电组件还包括第一锁紧件，所述接电支杆设有第一装配孔，所述分线插头设有与所述第一装配孔对位的第二装配孔，所述第一锁紧件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔内固定。

11、在其中一个实施例中，所述接电组件还包括安装座，所述安装座装设于所述接电支杆远离所述分线组件的一端，且所述安装座设有安装孔，所述安装孔用于使所述安装座固定在外部挂载点处。

12、在其中一个实施例中，所述引线架包括架本体，所述架本体凹设有沿其长度方向延伸设置的布线槽，所述布线槽用于容置分线电线。

13、在其中一个实施例中，所述引线架还包括压线盖，所述压线盖装设于所述架本体上并覆设于所述布线槽的上方，所述压线盖用于将所述分线电线压装在所述布线槽内。

14、在其中一个实施例中，所述架本体远离所述分线插座的一端还设有兼容孔位，所述兼容孔位用于安装不同的挂载外设。

15、在其中一个实施例中，所述分线供电支架还包括转接板，所述转接板将所述分线插座与至少两个所述引线架组装固定，至少两个所述引线架沿着所述转接板的外周向间隔布置。

16、在其中一个实施例中，所述转接板设有第三装配孔，所述分线插座设有与所述第三装配孔对位的第四装配孔，所述第三装配孔和所述第四装配孔内插装有第二锁紧件；

17、所述转接板还设有第五装配孔，所述引线架设有与所述第五装配孔对位的第六装配孔，所述第五装配孔和所述第六装配孔内插装有第三锁紧件。

技术特征：

1.一种分线供电支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分线供电支架，其特征在于，所述分线插头包括安装段和定位环，所述定位环装设于所述安装段的轴向一端，所述分线插座设有外螺纹段，所述锁接螺母套装于所述安装段的外部并与所述定位环抵接，所述安装段的至少部分插接于所述分线插座内，所述锁接螺母螺接于所述外螺纹段的外部。

3.根据权利要求2所述的分线供电支架，其特征在于，所述接电组件包括接电支杆，所述接电支杆的表面装设有接电插头，所述接电支杆的内部布设有与所述接电插头连接的接电线；

4.根据权利要求3所述的分线供电支架，其特征在于，所述接电组件还包括第一锁紧件，所述接电支杆设有第一装配孔，所述分线插头设有与所述第一装配孔对位的第二装配孔，所述第一锁紧件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔内固定。

5.根据权利要求3所述的分线供电支架，其特征在于，所述接电组件还包括安装座，所述安装座装设于所述接电支杆远离所述分线组件的一端，且所述安装座设有安装孔，所述安装孔用于使所述安装座固定在外部挂载点处。

6.根据权利要求1所述的分线供电支架，其特征在于，所述引线架包括架本体，所述架本体凹设有沿其长度方向延伸设置的布线槽，所述布线槽用于容置分线电线。

7.根据权利要求6所述的分线供电支架，其特征在于，所述引线架还包括压线盖，所述压线盖装设于所述架本体上并覆设于所述布线槽的上方，所述压线盖用于将所述分线电线压装在所述布线槽内。

8.根据权利要求6所述的分线供电支架，其特征在于，所述架本体远离所述分线插座的一端还设有兼容孔位，所述兼容孔位用于安装不同的挂载外设。

9.根据权利要求1所述的分线供电支架，其特征在于，所述分线供电支架还包括转接板，所述转接板将所述分线插座与至少两个所述引线架组装固定，至少两个所述引线架沿着所述转接板的外周向间隔布置。

10.根据权利要求9所述的分线供电支架，其特征在于，所述转接板设有第三装配孔，所述分线插座设有与所述第三装配孔对位的第四装配孔，所述第三装配孔和所述第四装配孔内插装有第二锁紧件；

技术总结
本技术涉及一种分线供电支架，包括接电组件，所述接电组件用于与外部供电电源连接；以及，分线组件，所述分线组件包括锁接螺母、分线插头、分线插座和至少两个引线架，所述分线插头与所述接电组件连接，所述锁接螺母装设于所述分线插头上并能与所述分线插座可拆卸连接，所述分线插座设有至少两个接线口，至少两个所述引线架分别装设于所述分线插座上并与所述接线口一一对应。相较于现有技术而言，本方案采用螺母锁附安装结构，能实现分线供电支架快速组装或分拆更换所需分线数量的分线插座和引线架，操作便捷省力且效率高，能够有效减少生产线停线时长，避免影响生产效率。

技术研发人员：郭俊宏
受保护的技术使用者：广州视源电子科技股份有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13