电解液加热装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产领域，具体涉及一种电解液加热装置。

背景技术：

1、锂离子电池生产现行的注液工序是在室温下完成的，存在如下缺陷：随着对电池容量以及容量密度的要求越来越高，电池正负极片的尺寸增大，极片的压实密度的不断提高，电解液对极片浸润越来越难，极片未被充分浸润区域容量发挥低，进而造成电池低容。而且充放电过程中，极片未被充分浸润区域会过充过放，导致电解液被氧化还原，从而降低循环使用寿命，甚至引发电池安全失效。

2、现有技术中的注液方案一般采用注液罐水浴加热、注液管热气加热、注液杯水浴加热等，在储液罐加热会导致电解液受热时间长，部分添加剂有失效的风险。

3、上述问题是目前亟待解决的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电解液加热装置，从而实现从电解液内部均匀加热，避免电解液局部高温失效。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电解液加热装置，包括：

3、第一注液杯、第二注液杯以及微波加热器；

4、所述微波加热器设置在所述第一注液杯外围；

5、所述第一注液杯设置在所述第二注液杯上部，且所述第一注液杯与所述第二注液杯连通；

6、所述第二注液杯的出液口与外部电芯的注入口连接。

7、进一步的，所述第一注液杯的上部设置有进液管；

8、所述进液管内设置有进液阀。

9、进一步的，所述第一注液杯的顶部设置有红外温度传感器以及超声波液位传感器。

10、进一步的，所述第一注液杯的底部设置有出液管；

11、所述出液管与所述第二注液杯的顶部连通；

12、所述出液管内设置有出液阀。

13、进一步的，所述第二注液杯的顶部设置有抽真空阀以及氮气施加阀。

14、进一步的，所述第二注液杯的底部设置有注液嘴；

15、所述注液嘴与外部电芯的注入口连接。

16、进一步的，所述注液嘴内设置有注液阀。

17、进一步的，所述第二注液杯的侧壁设置有保温层。

18、进一步的，所述保温层为保温棉。

19、进一步的，所述微波加热器还设置在所述第二注液杯外围。

20、本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种电解液加热装置，包括:第一注液杯、第二注液杯以及微波加热器；所述微波加热器设置在所述第一注液杯外围；所述第一注液杯设置在所述第二注液杯上部，且所述第一注液杯与所述第二注液杯连通；所述第二注液杯的出液口与外部电芯的注入口连接。直接从电解液内部加热，受热均匀，不会因局部温度过高导致电解液失效，并且，采用微波加热的加热效率高，从而提高注液效率，压缩注液工艺时间。

技术特征：

1.一种电解液加热装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，包括:

6.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的电解液加热装置，其特征在于，

8.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

9.如权利要求8所述的电解液加热装置，其特征在于，

10.如权利要求1所述的电解液加热装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种电解液加热装置，包括:第一注液杯、第二注液杯以及微波加热器；所述微波加热器设置在所述第一注液杯外围；所述第一注液杯设置在所述第二注液杯上部，且所述第一注液杯与所述第二注液杯连通；所述第二注液杯的出液口与外部电芯的注入口连接。直接从电解液内部加热，受热均匀，不会因局部温度过高导致电解液失效，并且，采用微波加热的加热效率高，从而提高注液效率，压缩注液工艺时间。

技术研发人员：张攀科,沈笑声,胡高建
受保护的技术使用者：江苏天合储能有限公司
技术研发日：20230219
技术公布日：2024/1/13