一种铁芯硅钢片焊接架的制作方法

本技术涉及干式变压器生产领域，具体而言，涉及一种铁芯硅钢片焊接架。

背景技术：

1、在变压器的加工过程中，硅钢片经热、冷轧制成，磁性好但是很脆；变压器的铁芯是叠装而成，如果硅钢片之间有缝隙，必然使变压器铁损增大，从而最终影响变压器的使用寿命，所以，不能满足尺寸要求的硅钢片不得不按废品处理。且在实际生产过程中，铁芯和硅钢片之间的焊接点位需要保持一致，同时还需要防止硅钢片变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁芯硅钢片焊接架，其能够固定硅钢片和铁芯的焊接点位，保证焊接一致性；且能够保护硅钢片，防止加工过程中产生的变形。

2、一种铁芯硅钢片焊接架，该焊接架包括一下限位板、两个镂空支架和一上限位板组成，其中下限位板由两块呈“凹”字形的矩形板重叠焊接而成，其中位于下方的第一限位板的第一矩形缺口宽度大于上方的第二限位板的第二矩形缺口宽度；第一限位板的第一矩形缺口长度大于第二限位板的第二矩形缺口长度；两个镂空支架分别固定设置于下限位板的两侧，镂空支架为直角梯形，两镂空支架的下底分别与下限位板的两侧连接；两个镂空支架的上底分别与上限位板的两侧连接，上限位板由两块呈“凹”字形的矩形板重叠焊接而成，其中位于上方的第三限位板的第三矩形缺口宽度和长度均大于下方的第四限位板的第四矩形缺口的宽度和长度。

3、在本实用新型的较佳实施例中，上述镂空支架的中部设置有直角梯形镂空。

4、在本实用新型的较佳实施例中，上述第一矩形缺口的尺寸与下铁芯硅钢片的尺寸匹配，第二矩形缺口的尺寸与下铁芯硅钢片的焊接区域的尺寸匹配。

5、在本实用新型的较佳实施例中，上述第三矩形缺口的尺寸与上铁芯硅钢片的尺寸匹配，第四矩形缺口的尺寸与上铁芯硅钢片的焊接区域尺寸匹配。

6、在本实用新型的较佳实施例中，铁芯放置在上铁芯硅钢片和下铁芯硅钢片之间。

7、本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的焊接架用于铁芯和上下铁芯硅钢片的焊接工作，将铁芯限定在第二矩形缺口和第四矩形缺口以及中部空间圈定出来的区域，使得大批量铁芯焊接过程中能够很好的保持焊接产品的一致性，同时焊接工装采用镂空设计，重量轻，成本低。

技术特征：

1.一种铁芯硅钢片焊接架，其特征在于，所述焊接架包括：

2.根据权利要求1所述的铁芯硅钢片焊接架，其特征在于，所述镂空支架的中部设置有直角梯形镂空。

3.根据权利要求1所述的铁芯硅钢片焊接架，其特征在于，所述第一矩形缺口的尺寸与下铁芯硅钢片的尺寸匹配，第二矩形缺口的尺寸与下铁芯硅钢片的焊接区域的尺寸匹配。

4.根据权利要求1所述的铁芯硅钢片焊接架，其特征在于，所述第三矩形缺口的尺寸与上铁芯硅钢片的尺寸匹配，第四矩形缺口的尺寸与上铁芯硅钢片的焊接区域尺寸匹配。

5.根据权利要求1所述的铁芯硅钢片焊接架，其特征在于，铁芯放置在上铁芯硅钢片和下铁芯硅钢片之间。

技术总结
本技术提供一种铁芯硅钢片焊接架，其能够固定硅钢片和铁芯的焊接点位，保证焊接一致性；且能够保护硅钢片，防止加工过程中产生的变形，该焊接架包括一下限位板、两个镂空支架和一上限位板组成，其中下限位板由两块呈“凹”字形的矩形板重叠焊接而成，第一限位板的第一矩形缺口长度大于第二限位板的第二矩形缺口长度；两个镂空支架分别固定设置于下限位板的两侧，镂空支架为直角梯形，两镂空支架的下底分别与下限位板的两侧连接；两个镂空支架的上底分别与上限位板的两侧连接，上限位板由两块呈“凹”字形的矩形板重叠焊接而成，其中位于上方的第三限位板的第三矩形缺口宽度和长度均大于下方的第四限位板的第四矩形缺口的宽度和长度。

技术研发人员：曾炳尧,彭思阳,卢颖,卢登云,杨梓琳,帅鹏君
受保护的技术使用者：眉山盛泰电气有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13