电池注液机构的制作方法

本技术涉及电池制造，更具体地，涉及一种电池注液机构。

背景技术：

1、在电池生产过程中，需要将电解液注入电池并进行静置，以便于电解液可以浸润电芯。现有技术中，为了使电芯可以被电解液充分浸润，可以采用二次注液的方式对电池进行注液，并在每次注液后进行静置。然而，电池在生产过程中通常通过托盘来进行输送，在进行二次注液和二次静置时，需要将托盘转移至注液工位注液，并在注液完成后转移至钟罐中进行二次静置，工作流程繁琐，且频繁搬运电池耗时长，生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池注液机构的新技术方案，至少能够解决现有技术中的电池生产效率低下的问题。

2、本实用新型提供了一种电池注液机构，包括：输送组件，所述输送组件具有上料区间、注液区间、静置区间和下料区间，所述输送组件包括输送带，所述输送带依次经过所述上料区间、所述注液区间、所述静置区间和所述下料区间；多个定位件，多个所述定位件沿所述输送带的长度方向依次间隔开设于所述输送带，所述定位件被构造成适于放置电池；注液组件，所述注液组件设于所述注液区间，所述注液组件在所述定位件活动至所述注液区间时，对所述定位件上的所述电池进行注液，注液后的所述电池经过所述静置区间静置后进入所述下料区间。

3、可选地，所述输送组件包括：支架，所述输送带可活动地设于所述支架；传动件，所述传动件设于所述支架，所述传动件与所述输送带连接以驱动所述输送带；第一驱动件，所述第一驱动件与所述传动件连接以驱动所述传动件。

4、可选地，所述传动件为两个间隔开设于所述支架的转轴，所述输送带形成为环形输送带，所述输送带绕两个所述转轴往复运动。

5、可选地，所述输送组件还包括：多个支撑座，多个所述支撑座沿所述输送带的长度间隔开设于所述输送带，每个所述支撑座上分别设有沿所述输送带的宽度方向间隔开排布的多个所述定位件。

6、可选地，还包括：多个感应件，每个所述感应件分别设于对应的所述支撑座；传感器，所述传感器设于所述支架且位于所述注液区间，所述传感器用于感应处于所述注液区间的所述感应件，以获取对应的所述支撑座上的所述电池的信息。

7、可选地，所述感应件和所述传感器分别设于所述输送带在宽度方向上的一端。

8、可选地，所述输送带上设有多个沿其宽度方向间隔开布置的所述定位件，所述注液组件包括：安装座，所述安装座设于所述注液区间；安装板，所述安装板可活动地设于所述安装座；第二驱动件，所述第二驱动件设于所述安装座并与所述安装板连接，以驱动所述安装板沿所述输送带的宽度方向活动；注液针，所述注液针设于所述安装板，所述注液针用于向所述电池注射电解液。

9、可选地，所述注液组件还包括：第三驱动件，第三驱动件设于所述安装板，并与所述注液针连接，用于驱动所述注液针靠近或远离所述定位件。

10、可选地，所述注液针的轴线相对于所述定位件上的所述电池的轴线倾斜设置。

11、可选地，所述安装板上设有多个所述注液针，多个所述注液针沿所述输送带的长度方向间隔开设置，且相邻两个所述注液针之间间隔的距离等于相邻两个所述定位件在所述输送带的长度方向上间隔的距离。

12、可选地，所述注液组件还包括：调节件，所述调节件设于所述安装板，所述调节件与所述注液针连接以调节所述注液针与所述定位件之间的高度差。

13、可选地，电池注液机构还包括：前称重组件，所述前称重组件位于所述上料区间，所述前称重组件用于对位于所述上料区间的所述电池进行称重；后称重组件，所述后称重组件位于所述下料区间，所述后称重组件用于对位于所述下料区间的所述电池进行称重，以检测所述电池的注液量是否达到设定值。

14、根据本实用新型的电池注液机构，通过定位件对电池进行定位，并设置输送带对电池进行输送，使电池依次经过上料区间、注液区间、静置区间和下料区间，可以在输送过程中进行电池的上料、注液、静置和下料，即在将注液之后的电池从注液区间输送至下料区间的过程中，可以在静置区间对电池所添加的电解液进行静置，有利于简化电池注液机构，降低生产成本，提高生产效率。

15、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种电池注液机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池注液机构，其特征在于，所述输送组件包括：

3.根据权利要求2所述的电池注液机构，其特征在于，所述传动件为两个间隔开设于所述支架的转轴，所述输送带形成为环形输送带，所述输送带绕两个所述转轴往复运动。

4.根据权利要求2所述的电池注液机构，其特征在于，所述输送组件还包括：

5.根据权利要求4所述的电池注液机构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的电池注液机构，其特征在于，所述感应件和所述传感器分别设于所述输送带在宽度方向上的一端。

7.根据权利要求1所述的电池注液机构，其特征在于，所述输送带上设有多个沿其宽度方向间隔开布置的所述定位件，所述注液组件包括：

8.根据权利要求7所述的电池注液机构，其特征在于，所述注液组件还包括：

9.根据权利要求7所述的电池注液机构，其特征在于，所述注液针的轴线相对于所述定位件上的所述电池的轴线倾斜设置。

10.根据权利要求7所述的电池注液机构，其特征在于，所述安装板上设有多个所述注液针，多个所述注液针沿所述输送带的长度方向间隔开设置，且相邻两个所述注液针之间间隔的距离等于相邻两个所述定位件在所述输送带的长度方向上间隔的距离。

11.根据权利要求7所述的电池注液机构，其特征在于，所述注液组件还包括：

12.根据权利要求1所述的电池注液机构，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术提供了一种电池注液机构，包括：输送组件，输送组件具有上料区间、注液区间、静置区间和下料区间，输送组件包括输送带，输送带依次经过上料区间、注液区间、静置区间和下料区间；多个定位件，多个定位件沿输送带的长度方向依次间隔开设于输送带，定位件被构造成适于放置电池；注液组件，注液组件设于注液区间，注液组件在定位件活动至注液区间时，对定位件上的电池进行注液，注液后的电池经过静置区间静置后进入下料区间。本技术的电池注液机构，在将注液之后的电池从注液区间输送至下料区间的过程中，可以在静置区间对电池所添加的电解液进行静置，有利于简化电池注液机构，降低生产成本，提高生产效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：无锡先导智能装备股份有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13