一种电池包的维修箱盖互锁结构的制作方法

文档序号:34911361发布日期:2023-07-27 21:27阅读:35来源:国知局
一种电池包的维修箱盖互锁结构的制作方法

本技术涉及电池,具体为一种电池包的维修箱盖互锁结构。


背景技术:

1、目前,新能源行业方兴未艾,特别是新能源汽车行业,发展十分迅速,车载电源作为新能源汽车的必要配备,其主要是通过若干单体电池以不同形式并、串联组装而成的电池包,电池包为电动汽车不同的应用提供着高压系统和低压系统,电池包上一般设置有维修箱盖能够达到防护作用。

2、例如中国授权专利,公告号为:cn206806372u的一种电池包的维修开关与箱盖互锁结构,所述电池包由电池包本体和箱盖组成,电池包本体内安装有电池、电池管理系统和继电器,其特征在于,所述维修开关由维修开关插头和维修开关底座组成;所述维修开关底座一方面固定在所述箱盖上,另一方面固定在电池包本体内部与电池相连接;所述维修开关通过互锁传感器与电池管理系统相连,电池管理系统控制继电器的开关。

3、上述的电池包与箱盖之间一般通过多个螺栓和螺母进行安装,实现相互锁定的效果,但是这种方式操作过程中较为繁琐,工作人员需要逐个将螺栓和螺母拆卸才能进行打开或闭合箱盖,降低了装置的维护效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池包的维修箱盖互锁结构,通过设置锁定机构,将箱盖向下按动,使插板插入到插孔内部,此时插板会与倾斜面抵触,从而使活动杆受到远离电池包壳体一侧的分力,当插板继续向下移动时,会使孔洞与活动杆对应,在伸缩弹簧的弹性作用下可以驱动活动杆稳定的插入到孔洞内部,实现自动化的锁定效果,这种方式确保电池包与维修箱盖之间锁定更为简便,相对于螺栓和螺母安装更为方便,增强了设备的维护效率等优点,解决了背景技术提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池包的维修箱盖互锁结构,包括电池包壳体、设置于电池包壳体内部的电池以及与电池包壳体相对应的箱盖,所述电池包壳体和所述箱盖通过锁定机构连接;

5、所述锁定机构包括第一固定板、插孔、第二固定板和插板,所述电池包壳体侧壁固定有第一固定板,所述箱盖侧壁固定有与第二固定板,所述第一固定板内部开设有插孔,所述第二固定板底端固定有与插孔相对应的插板。

6、优选的,所述插板内部开设有孔洞,所述第一固定板底端固定有连接板,所述连接板内部贯穿有与孔洞相互匹配的活动杆。

7、优选的,所述活动杆远离电池包壳体一端固定有挡板,所述挡板直径大于活动杆直径。

8、优选的,所述活动杆外壁缠绕有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端连接于挡板、另一端连接于连接板。

9、优选的,所述活动杆顶部开设有一倾斜面,该倾斜面自下而上呈远离电池包壳体一侧分布。

10、优选的,所述倾斜面设置于第一固定板下方,所述插孔与倾斜面相对应设置。

11、(三)有益效果

12、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

13、通过设置锁定机构,将箱盖向下按动,使插板插入到插孔内部,此时插板会与倾斜面抵触,从而使活动杆受到远离电池包壳体一侧的分力,当插板继续向下移动时,会使孔洞与活动杆对应,在伸缩弹簧的弹性作用下可以驱动活动杆稳定的插入到孔洞内部,实现自动化的锁定效果,这种方式确保电池包与维修箱盖之间锁定更为简便,相对于螺栓和螺母安装更为方便,增强了设备的维护效率。



技术特征:

1.一种电池包的维修箱盖互锁结构,包括电池包壳体(1)、设置于电池包壳体(1)内部的电池(2)以及与电池包壳体(1)相对应的箱盖(3),其特征在于:所述电池包壳体(1)和所述箱盖(3)通过锁定机构连接;

2.根据权利要求1所述的一种电池包的维修箱盖互锁结构,其特征在于:所述插板(414)内部开设有孔洞(415),所述第一固定板(411)底端固定有连接板(416),所述连接板(416)内部贯穿有与孔洞(415)相互匹配的活动杆(417)。

3.根据权利要求2所述的一种电池包的维修箱盖互锁结构,其特征在于:所述活动杆(417)远离电池包壳体(1)一端固定有挡板(419),所述挡板(419)直径大于活动杆(417)直径。

4.根据权利要求3所述的一种电池包的维修箱盖互锁结构,其特征在于:所述活动杆(417)外壁缠绕有伸缩弹簧(418),所述伸缩弹簧(418)一端连接于挡板(419)、另一端连接于连接板(416)。

5.根据权利要求4所述的一种电池包的维修箱盖互锁结构,其特征在于:所述活动杆(417)顶部开设有一倾斜面,该倾斜面自下而上呈远离电池包壳体(1)一侧分布。

6.根据权利要求5所述的一种电池包的维修箱盖互锁结构,其特征在于:所述倾斜面设置于第一固定板(411)下方,所述插孔(412)与倾斜面相对应设置。


技术总结
本技术公开了一种电池包的维修箱盖互锁结构,包括电池包壳体、设置于电池包壳体内部的电池以及与电池包壳体相对应的箱盖,所述电池包壳体和所述箱盖通过锁定机构连接;所述锁定机构包括第一固定板、插孔、第二固定板和插板,所述电池包壳体侧壁固定有第一固定板,所述箱盖侧壁固定有与第二固定板。该电池包的维修箱盖互锁结构,通过设置锁定机构,将箱盖向下按动,使插板插入到插孔内部,此时插板会与倾斜面抵触,从而使活动杆受到远离电池包壳体一侧的分力,在伸缩弹簧的弹性作用下可以驱动活动杆稳定的插入到孔洞内部,实现自动化的锁定效果,相对于螺栓和螺母安装更为方便,增强了设备的维护效率。

技术研发人员:刘向前,曹林林,黄传根
受保护的技术使用者:成都花都全球汽车科技有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/12
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