一种石墨舟插片上下料设备的制作方法

本技术涉及上下料设备领域，具体是一种石墨舟插片上下料设备。

背景技术：

1、在中国专利cn202022503909.2中，本实用新型公开了一种自动化车间加工用上下料设备，包括上下料设备主体，所述上下料设备主体的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有防滑减震机构，所述上下料设备主体上端外表面设置有升降支架，所述升降支架的一侧外表面设置有搁置板。本实用新型所述的一种自动化车间加工用上下料设备，防滑减震机构内部的抗压层能够有效的提高防滑减震机构的使用寿命，而且减震层材质为acf人工软骨泡沫，最大限度地解决因冲击、碰撞、振动等带来的伤害，同时防滑层的材质为硅胶，有效的提高了设备使用时的稳定性，调节机构内部设置的调节块与固定螺丝能够进一步调节上下料设备的高度，增强了设备的实用性。

2、现有的上下料设备存在设备内部温度不便实时监控，检测方式较少，不便于按照需要定制的问题。

3、因此，针对上述问题提出一种石墨舟插片上下料设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了设备内部温度不便实时监控，检测方式较少，不便于按照需要定制的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种石墨舟插片上下料设备，包括上下料设备主体和一体化温度监控器，所述上下料设备主体的外壁安装有第一承载盒，且第一承载盒的右侧设置有第二承载盒，所述第二承载盒的上方安装有第三承载盒，且第三承载盒的右侧设置有第四承载盒，并且第四承载盒的表面安装有承载盒把手，所述一体化温度监控器设置于上下料设备主体的底部，且一体化温度监控器的上方安装有中央集成处理器，并且中央集成处理器的底部设置有处理器按键，所述上下料设备主体的内部贯穿有石墨舟轨道，且石墨舟轨道的端部安装有转轴，所述转轴的外壁设置有石墨舟连接件，且石墨舟连接件的右侧安装有轨道限位块，所述石墨舟轨道的上方设置有检测支撑柱，且检测支撑柱的底部安装有硅片检测主体。

3、优选的，所述上下料设备主体的顶部设置有主要电机，且主要电机的右侧安装有备用电机。

4、优选的，所述上下料设备主体与第一承载盒、第二承载盒、第三承载盒和第四承载盒之间均为卡合连接，且第一承载盒、第二承载盒、第三承载盒和第四承载盒均采用中空状设置。

5、优选的，所述上下料设备主体与一体化温度监控器之间为电性连接，且一体化温度监控器的中轴线与中央集成处理器的中轴线相重合。

6、优选的，所述轨道限位块与石墨舟轨道之间为焊接连接，且石墨舟轨道与硅片检测主体之间为活动连接。

7、优选的，所述上下料设备主体与主要电机之间为固定连接，且主要电机与备用电机之间为电性连接。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.第一承载盒、第二承载盒、第三承载盒和第四承载盒均可根据要求定制，便于提高石墨舟插片上下料设备整体兼容性，硅片放入第四承载盒后能够自动装载至石墨舟轨道进行上料工作，相比人工上料，具有更低碎片率，提高产品品质，一体化温度监控器能够对石墨舟插片上下料设备整体提供实时温度监控，防止出现设备温度过高，降低工作效率的情况，中央集成处理器能够使设备更为方便的操作与维护，采用plc控制人机界面，更易于使用和理解。

10、2.硅片由第四承载盒自动装载至石墨舟轨道后，在石墨舟轨道行进，经过硅片检测主体，再由石墨舟轨道自动装载至第一承载盒，采用机器人系统更加稳定的传输机构及插片机构，能够有效降低硅片碎片率，破片率为万分之三，以及人工上下料无法比拟的稳定性、低碎片率，硅片检测主体可预留在线色差/膜厚检测，pl检测，碎片检测，翘片检测等不同检测模式，满足各种工作需求。

技术特征：

1.一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：包括上下料设备主体（1）和一体化温度监控器（7），所述上下料设备主体（1）的外壁安装有第一承载盒（2），且第一承载盒（2）的右侧设置有第二承载盒（3），所述第二承载盒（3）的上方安装有第三承载盒（4），且第三承载盒（4）的右侧设置有第四承载盒（5），并且第四承载盒（5）的表面安装有承载盒把手（6），所述一体化温度监控器（7）设置于上下料设备主体（1）的底部，且一体化温度监控器（7）的上方安装有中央集成处理器（8），并且中央集成处理器（8）的底部设置有处理器按键（9），所述上下料设备主体（1）的内部贯穿有石墨舟轨道（10），且石墨舟轨道（10）的端部安装有转轴（11），所述转轴（11）的外壁设置有石墨舟连接件（12），且石墨舟连接件（12）的右侧安装有轨道限位块（13），所述石墨舟轨道（10）的上方设置有检测支撑柱（14），且检测支撑柱（14）的底部安装有硅片检测主体（15）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：所述上下料设备主体（1）的顶部设置有主要电机（16），且主要电机（16）的右侧安装有备用电机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：所述上下料设备主体（1）与第一承载盒（2）、第二承载盒（3）、第三承载盒（4）和第四承载盒（5）之间均为卡合连接，且第一承载盒（2）、第二承载盒（3）、第三承载盒（4）和第四承载盒（5）均采用中空状设置。

4.根据权利要求1所述的一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：所述上下料设备主体（1）与一体化温度监控器（7）之间为电性连接，且一体化温度监控器（7）的中轴线与中央集成处理器（8）的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：所述轨道限位块（13）与石墨舟轨道（10）之间为焊接连接，且石墨舟轨道（10）与硅片检测主体（15）之间为活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种石墨舟插片上下料设备，其特征在于：所述上下料设备主体（1）与主要电机（16）之间为固定连接，且主要电机（16）与备用电机（17）之间为电性连接。

技术总结
本技术属于上下料设备领域，具体地说是一种石墨舟插片上下料设备，包括上下料设备主体和一体化温度监控器，所述上下料设备主体的外壁安装有第一承载盒，且第一承载盒的右侧设置有第二承载盒，所述第二承载盒的上方安装有第三承载盒，且第三承载盒的右侧设置有第四承载盒，并且第四承载盒的表面安装有承载盒把手，所述一体化温度监控器设置于上下料设备主体的底部，且一体化温度监控器的上方安装有中央集成处理器，并且中央集成处理器的底部设置有处理器按键；本技术提供实时温度监控，采用PLC控制人机界面，更易于使用和理解，有效降低硅片破片率至万分之三，硅片检测主体可预留在线色差，膜厚检测等不同检测模式，满足各种工作需求。

技术研发人员：蒋旭东,王辉,顾建,刘贤智
受保护的技术使用者：南京卓胜自动化设备有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13