无汇流排电池模组及电池包的制作方法

本技术涉及电池，特别涉及一种无汇流排电池模组及电池包。

背景技术：

1、现有技术的电池模组中，电芯的极耳大多汇集到汇流排或其它连接件上，再将极耳与汇流排或其它连接件连接，实现电池模组的组装。这种方式装配复杂，部件数量较多，装配成组效率低，成本高；且体积大，重量大。再者相邻电芯之间通过汇流排连接，而不是直接相连，焊缝增多，则电阻变大，进而热量损失大，电量损失大，且安全性和可靠性较低。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种无汇流排电池模组及电池包，相邻电芯的正、负极耳直接通过焊接方式连接，信号采集线也与电芯的极耳直接通过焊接方式连接，省去了汇流排，装配部件数量少，装配更加简单，有利于提高装配效率，并且减轻无汇流排电池模组的整体重量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种无汇流排电池模组，所述电池模组包括多个电芯，每一电芯的两端皆设有极耳，所述极耳包括正极耳和负极耳，每一电池模组的所有电芯水平铺开放置，其中一电芯的正极耳与另一电芯的负极耳上下叠放到一起并通过焊接方式连接；

3、所述电池模组还包括信号采集线，所述信号采集线与每一电芯的至少一极耳直接焊接。

4、进一步地说，所述电池模组还包括电芯盒，所有所述电芯的底面依次平铺并粘结于所述电芯盒的内部；

5、所述信号采集线位于所述电芯和电芯盒之间。

6、进一步地说，信号采集线连接多个折弯部，所述折弯部的末端为水平的平直段，所述平直段与电芯的极耳上下叠放到一起并通过焊接方式连接。

7、本发明还提供了一种含有所述的无汇流排电池模组的电池包，所述电池包包括n层所述电池模组，所有电池模组从下到上依次叠放，定义从下到上依次为第1层、……第n-1层和第n层，第n-1层的电池模组的一端的最外侧的电芯的极耳折弯，该极耳折弯后与第n层的同侧的电芯的极耳通过焊接方式连接，第n-1层的电池模组的另一端的最外侧的电芯的极耳无需折弯，该极耳与第n-2层的同侧的电芯折弯后的极耳通过焊接方式连接，且各电芯之间为串联电路连接，该电路的形状为蛇形；该电路最终形成一个总正极和一个总负极接出；

8、所述电池包还包括信号采集板，所述信号采集板位于电池包的侧面，每一电池模组对应的信号采集线的端部均焊接于所述信号采集板。

9、进一步地说，所述电池模组还包括下底板、上顶板和位于两侧的绝缘板，所述绝缘板位于所述电池包的两侧面，所有所述电芯依次叠放于下底板，电池模组的两端分别放置于两绝缘板的插槽内固定；所述绝缘板的内侧面设有凹槽，相邻层的端部的电芯的极耳焊接后位于所述凹槽内。

10、进一步地说，所述绝缘板设有纵向延伸的卡槽，所述信号采集板位于所述卡槽内。

11、进一步地说，所述电池包还包括多根捆带，所述绝缘板的两端分别位于上顶板和下底板之间，所有所述电池模组叠放于所述上顶板和下底板之间，并通过捆带将上顶板、所有电池模组和下底板困扎固定。

12、进一步地说，所述焊接为激光焊接或超声波焊接。

13、本实用新型的有益效果是：

14、一、本实用新型的每一电池模组包括多个电芯，相邻电芯的正、负极耳直接通过焊接方式连接，信号采集线也与电芯的极耳直接通过焊接方式连接，省去了汇流排，因此具有以下优点：

15、1、装配部件数量少，装配更加简单，有利于提高装配效率；

16、2、无汇流排可减轻电池模组的整体重量，降低制造成本；且节约材料成本约20％左右；

17、3、正负极耳直接焊接，信号采集线也直接与极耳焊接，相较于使用汇流排作为中间连接件的情况，焊缝的数量减少，电阻小，进而热量损失小，电芯的使用时间更长，同时电池模组的安全性和可靠性更高；

18、二、电池包包括多个依次叠放的电池模组，相邻电池模组之间的连接是通过一电池模组的端部的电芯的极耳折弯后与另一电池模组的端部的电芯的极耳直接焊接，最终电路串联后仅需一个总正极和一个总负极将电路引出即可，也是无需汇流排或者其它连接件，进一步减轻重量，提高产品可靠性和安全性；

19、每一信号采集线与同一电池模组的各电芯的极耳连接后，再将信号采集线的端部直接焊接到信号采集板，因此，某一电池模组对应的信号采集线故障后，不会影响其它电池模组的信号采集线的信号采集工作。

20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种无汇流排电池模组，其特征在于：所述电池模组包括多个电芯(1)，每一电芯的两端皆设有极耳，所述极耳包括正极耳(11)和负极耳(12)，每一电池模组的所有电芯水平铺开放置，其中一电芯的正极耳与另一电芯的负极耳上下叠放到一起并通过焊接方式连接；

2.一种含有根据权利要求1所述的无汇流排电池模组的电池包，其特征在于：包括n层所述电池模组，所有电池模组从下到上依次叠放，定义从下到上依次为第1层、……第n-1层和第n层，第n-1层的电池模组的一端的最外侧的电芯的极耳折弯，该极耳折弯后与第n层的同侧的电芯的极耳通过焊接方式连接，第n-1层的电池模组的另一端的最外侧的电芯的极耳无需折弯，该极耳与第n-2层的同侧的电芯折弯后的极耳通过焊接方式连接，且各电芯之间为串联电路连接，该电路的形状为蛇形；该电路最终形成一个总正极(4)和一个总负极(5)接出；

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于：所述电池模组还包括下底板(7)、上顶板(8)和位于两侧的绝缘板(9)，所述绝缘板位于所述电池包的两侧面，所有所述电芯依次叠放于下底板，电池模组的两端分别放置于两绝缘板的插槽(91)内固定；所述绝缘板的内侧面设有凹槽(92)，相邻层的端部的电芯的极耳焊接后位于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：所述绝缘板设有纵向延伸的卡槽(93)，所述信号采集板位于所述卡槽内。

5.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于：所述电池包还包括多根捆带(10)，所述绝缘板的两端分别位于上顶板和下底板之间，所有所述电池模组叠放于所述上顶板和下底板之间，并通过捆带将上顶板、所有电池模组和下底板困扎固定。

6.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于：所述焊接为激光焊接或超声波焊接。

技术总结
本技术公开了一种无汇流排电池模组及电池包，电池模组包括多个水平铺设的电芯，电池包包括多个上下叠放的电池模组。每一电池模组及电池包内的所有电芯水平串接亦可分层堆叠。其中所有电芯的正负极耳无论单层串接还是分层堆叠均可实现无汇流排平面焊接在一起。电池模组还包括信号采集线，信号采集线与每一电芯的至少一极耳实现平面直接焊接。因所有极耳及信号采集线焊接处都是无汇流排平面搭接，可实现电芯及信号采集线的全自动化安装和焊接。无汇流排可节省成本，减少极耳之间的焊接点，降低主回路阻抗，大大降低制造难度。

技术研发人员：苏卫华
受保护的技术使用者：富能新能源科技（昆山）有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/22