真空等离子腔体与料仓传动机构的制作方法

本技术涉及料仓传动，特别是真空等离子腔体与料仓传动机构。

背景技术：

1、目前真空等离子腔体与料仓传动机构使用时，存在以下缺陷；(1)料仓与腔体轨道对接精度高，如果存在较大偏差人员很难将料仓推入腔体；(2)靠对位销定位，料仓会与对位销撞击，对零件有损耗；(3)操作人员的工作强度较大，不能满足人们长久使用的需要；

2、鉴于上述情况，有必要对现有的料仓传动机构加以改进，使其能够适应现在对料仓与真空等离子腔体对接使用的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了真空等离子腔体与料仓传动机构。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，真空等离子腔体与料仓传动机构，包括腔体，所述腔体内两侧左右对称设有传动机构，所述传动机构包括竖直设置的第一定位机构、设置于第一定位机构一侧的辅助定位机构、设置于第一定位机构另一侧的第二定位机构，所述第二定位机构通过若干支撑板安装在第一定位机构上。

3、对本技术方案的进一步补充，所述第一定位机构包括若干安装座、设置于若干安装座上方的连接板、设置于连接板上方的若干万向轴承，所述辅助定位机构设置于万向轴承一侧，所述第二定位机构设置于连接板的一侧上方。

4、对本技术方案的进一步补充，所述辅助定位机构包括支撑座、设置于支撑座上方一侧的多个辅助定位轴承，所述支撑座凸出安装座一侧设置，所述支撑座设置于安装座的一侧且位于连接板的下方，所述支撑座的高度大于连接板的高度。

5、对本技术方案的进一步补充，所述支撑板与第二定位机构通过销轴连接。

6、对本技术方案的进一步补充，所述第二定位机构包括设置于支撑板上方的导向块、设置于导向块上方的若干导向轴承，所述导向轴承设置于导向块靠近万向轴承一侧，所述导向轴承凸出导向块的边缘设置。

7、对本技术方案的进一步补充，所述导向轴承通过销轴限位安装在导向块上。

8、对本技术方案的进一步补充，所述支撑板的高度高于连接板的高度。

9、对本技术方案的进一步补充，所述导向块的端部一侧还设有辅助定位块，所述辅助定位块固定安装于导向块上且其靠近万向轴承一侧呈弧形且向内倾斜设置。

10、其有益效果在于，减低料仓与腔体轨道对接的精度；有效减少零部件的损耗，提高使用寿命；有效的提升生产效率，降低员工的工作强度。

技术特征：

1.真空等离子腔体与料仓传动机构，包括腔体(1)，其特征在于，所述腔体(1)内两侧左右对称设有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括竖直设置的第一定位机构(3)、设置于第一定位机构(3)一侧的辅助定位机构(4)、设置于第一定位机构(3)另一侧的第二定位机构(5)，所述第二定位机构(5)通过若干支撑板(6)安装在第一定位机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述第一定位机构(3)包括若干安装座(31)、设置于若干安装座(31)上方的连接板(32)、设置于连接板(32)上方的若干万向轴承(33)，所述辅助定位机构(4)设置于万向轴承(33)一侧，所述第二定位机构(5)设置于连接板(32)的一侧上方。

3.根据权利要求2所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述辅助定位机构(4)包括支撑座(41)、设置于支撑座(41)上方一侧的多个辅助定位轴承(42)，所述支撑座(41)凸出安装座(31)一侧设置，所述支撑座(41)设置于安装座(31)的一侧且位于连接板(32)的下方，所述支撑座(41)的高度大于连接板(32)的高度。

4.根据权利要求1所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述支撑板(6)与第二定位机构(5)通过销轴连接。

5.根据权利要求4所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述第二定位机构(5)包括设置于支撑板(6)上方的导向块(51)、设置于导向块(51)上方的若干导向轴承(52)，所述导向轴承(52)设置于导向块(51)靠近万向轴承(33)一侧，所述导向轴承(52)凸出导向块(51)的边缘设置。

6.根据权利要求5所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述导向轴承(52)通过销轴限位安装在导向块(51)上。

7.根据权利要求5所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述支撑板(6)的高度高于连接板(32)的高度。

8.根据权利要求7所述的真空等离子腔体与料仓传动机构，其特征在于，所述导向块(51)的端部一侧还设有辅助定位块(53)，所述辅助定位块(53)固定安装于导向块(51)上且其靠近万向轴承(33)一侧呈弧形且向内倾斜设置。

技术总结
本技术公开了真空等离子腔体与料仓传动机构，包括腔体，所述腔体内两侧左右对称设有传动机构，所述传动机构包括竖直设置的第一定位机构、设置于第一定位机构一侧的辅助定位机构、设置于第一定位机构另一侧的第二定位机构，所述第二定位机构通过若干支撑板安装在第一定位机构上。本技术的有益效果是，减低料仓与腔体轨道对接的精度；有效减少零部件的损耗，提高使用寿命；有效的提升生产效率，降低员工的工作强度。

技术研发人员：朱志山
受保护的技术使用者：苏州爱特维电子科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13