一种高载流的异形冠簧及端子的制作方法

本技术涉及簧片端子，尤其涉及一种高载流的异形冠簧及端子。

背景技术：

1、随着航天航空工程、电子通信工程等领域的发展，电连接器作为传递电信号和电能的基础元件，在系统中运用越来越广。作为连接器的关键部件，接触件的接触可靠性在实现电连接器连接功能中具有重要作用，任何接触件的接触失效都会对整个系统的可靠性造成影响，冠簧式插拔是常见的接触件形式之一，其插拔力较开槽式弹性插孔较轻，插拔柔和，主要用于大芯数、高密度的电连接器。

2、现有技术中，多数的簧片接触件的结构是采用簧片收腰，冠簧接触件呈腰鼓形，采用冲压簧片扭曲，两头压装成型；这种簧片与公针只有一个接触位置，且与孔壁接触为两个接触位置，载流性能较差；特别的，安装至异形孔时没有教好的适应性。

技术实现思路

1、针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种高载流的异形冠簧，所述冠簧的两端分别设有固定环，所述固定环之间通过间隔设置的固定筋条连接，所述固定筋条间隔设置，相邻的所述固定筋条之间设有间隔位；所述间隔位连接有活动筋条，所述活动筋条的两端均与所述固定环连接，中间位置断开形成活动端；所述固定筋条与所述活动筋条在两个所述固定环之间沿轴向呈起伏的波浪形弯曲弧度。

2、在一个实施例中提及，所述固定筋条与所述活动筋条的形状相适配。

3、在一个实施例中提及，所述固定筋条与所述活动筋条的波浪形弯曲弧度被配置为：中间与两端向外凸起形成凸起位，位于中间与两端之间的位置向内凹陷形成凹陷位。

4、在一个实施例中提及，所述凸起位的凸起高度小于或者等于所述固定环的宽度。

5、在一个实施例中提及，所述活动筋条的活动端位于所述凸起位上，其中一活动端为圆弧过渡的凸起端31，其中一活动端为圆弧过渡的凹陷端32。

6、在一个实施例中提及，所述固定筋条与所述活动筋条的所述凸起位的径向宽度大于所述凹陷位的径向宽度。

7、在一个实施例中提及，所述凸起端31和所述凹陷端32的厚度小于其他位置厚度。

8、一种端子，包括所述的一种高载流的异形冠簧，所述端子的内腔开设有安装槽，所述冠簧安装与所述安装槽内并与之适配。

9、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种高载流的异形冠簧，所述冠簧的两端分别设有固定环，所述固定环之间通过间隔设置的固定筋条连接，所述固定筋条间隔设置，相邻的所述固定筋条之间设有间隔位；所述间隔位连接有活动筋条，所述活动筋条的两端均与所述固定环连接，中间位置断开形成活动端；所述固定筋条与所述活动筋条在两个所述固定环之间沿轴向呈起伏的波浪形弯曲弧度；一条筋为断开筋，有较大的伸缩自由度，可减小插拔带来的硬摩擦；簧片断开位置公针插入时会与孔壁接触从而增加载流面积；异形设计的冠簧本体能够适应异形孔，具有更好的适应性。

技术特征：

1.一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述冠簧的两端分别设有固定环，所述固定环之间通过间隔设置的固定筋条连接，所述固定筋条间隔设置，相邻的所述固定筋条之间设有间隔位；所述间隔位连接有活动筋条，所述活动筋条的两端均与所述固定环连接，中间位置断开形成活动端；所述固定筋条与所述活动筋条在两个所述固定环之间沿轴向呈起伏的波浪形弯曲弧度。

2.根据权利要求1所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述固定筋条与所述活动筋条的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述固定筋条与所述活动筋条的波浪形弯曲弧度被配置为：中间与两端向外凸起形成凸起位，位于中间与两端之间的位置向内凹陷形成凹陷位。

4.根据权利要求3所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述凸起位的凸起高度小于或者等于所述固定环的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述活动筋条的活动端位于所述凸起位上，其中一活动端为圆弧过渡的凸起端，其中一活动端为圆弧过渡的凹陷端。

6.根据权利要求3所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述固定筋条与所述活动筋条的所述凸起位的径向宽度大于所述凹陷位的径向宽度。

7.根据权利要求5所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述凸起端和所述凹陷端的厚度小于其他位置厚度。

8.一种端子，包括权利要求1-7任意一项所述的一种高载流的异形冠簧，其特征在于，所述端子的内腔开设有安装槽，所述冠簧安装与所述安装槽内并与之适配。

技术总结
本技术提供的一种高载流的异形冠簧，冠簧的两端分别设有固定环，固定环之间通过间隔设置的固定筋条连接，固定筋条间隔设置，相邻的固定筋条之间设有间隔位；间隔位连接有活动筋条，活动筋条的两端均与固定环连接，中间位置断开形成活动端；固定筋条与活动筋条在两个固定环之间沿轴向呈起伏的波浪形弯曲弧度；一条筋为断开筋，有较大的伸缩自由度，可减小插拔带来的硬摩擦；簧片断开位置公针插入时会与孔壁接触从而增加载流面积；异形设计的冠簧本体能够适应异形孔，具有更好的适应性。

技术研发人员：马青松,胡倩铷,欧阳子毅
受保护的技术使用者：赛欧端子智造科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13