一种点火锁的制作方法

本技术涉及电动车或摩托车点火锁，具体涉及一种点火锁。

背景技术：

1、点火锁一般是指点火开关。 点火系统的开关（通常要使用钥匙），可自由开启或关闭点火线圈的主要电路，也适用于其它电系电路。点火开关俗称总开关、总电门或是总钥匙，它是控制全车电路系统的总闸门。它有插接式和旋钮式两种。现有的点火锁包括锁体、位于锁体内的锁芯、插接于锁芯内的锁片、与锁芯相联动配合的转子座、设在转子座外圆周壁上的弹性组件、设在转子座上的传电片以及与传电片相通断配合的线板组件，所述弹性组件包括安装于转子座内的弹簧以及钢珠。现有的点火锁通过弹簧与钢珠的配合实现档位切换时的手感，导致点火锁结构复杂，在装配时步骤复杂、麻烦，装配效率低，且现有的点火开关的钢珠容易生锈，使用一段时间后开关没档位从而会失效，使用寿命短。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于生产、装配便捷、装配效率高且使用寿命长的点火锁。

2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种点火锁，包括锁体、位于锁体内的锁芯、与锁芯相联动配合的传电片以及与传电片相通断配合的线板组件，所述锁芯相对线板组件的一端开设有锁孔，还包括与锁芯相配合的转子座，所述传电片固定于转子座朝向线板组件的一端，所述转子座上设有与其呈一体设置的凸块，所述凸块朝向锁孔的一端截面呈弧形，所述锁体一端开设有与锁心相适配的插口，另一端开设有与插口相连通的安装槽，所述安装槽朝向插口的一端端面上设有导向块，所述导向块相对锁体中心轴线周向设置有若干个，相邻两个导向块之间形成与凸块相抵接配合的档位槽。

3、上述结构中，通过在转子座上设置与其呈一体设置的凸块与档位槽相配合实现档位切换时的手感，能够代替弹簧及钢珠的设置，从而能够便于本实用新型的生产加工，且能够便于本实用新型的装配，提高了本实用新型的装配效率。凸块顶端设置成弧形能够便于锁芯带动转子座转动时，凸块与导向块相配合抵入档位槽内，提高了本实用新型的可靠性。通过设置插口能够便于锁芯的安装，通过设置安装槽能够便于转子座的安装，提高了本实用新型装配的便捷性。

4、本实用新型进一步设置为，所述导向块的截面呈扇形。

5、采用上述结构，能够便于其与凸块相配合进行档位的切换，提高了本实用新型的可靠性。

6、本实用新型进一步设置为，所述转子座的外圆周壁上设有与其呈一体设置的固定柱，所述凸块位于固定柱朝向锁孔的一端，且相对固定柱径向方向突出设置。

7、上述结构中，转子座采用塑料材质，通过凸块与固定柱相配合能够提高凸块相对固定柱的弹性形变能力，从而能够便于凸块与导向块相配合，抵接于档位槽内，提高了本实用新型的可靠性且能够避免转子座生锈而导致档位切换失效，延长了本实用新型的使用寿命。通过设置固定柱能够进一步提高凸块与转子座之间的连接强度，提高了本实用新型的牢固性。固定柱朝向线板组件的一端开设有用于安装抵接于传电片上的弹簧的定位孔，从而提高了本实用新型装配的便捷性。

8、本实用新型进一步设置为，所述固定柱相对转子座中心轴线对称设置有两组。

9、采用上述结构，能够提高本实用新型档位切换时的稳定性，从而提高了本实用新型的稳定性。

10、本实用新型进一步设置为，所述转子座的外圆周壁上设有与其呈一体设置的安装块，所述安装块上相对转子座的径向方向开设有安装孔。所述安装块相对转子座中心轴线对称设置有两组。

11、采用上述结构，能够便于客户根据实际使用需求，可通过安装弹簧与钢珠来实现档位切换的手感，扩大了本实用新型的适用范围。

12、本实用新型进一步设置为，所述锁芯朝向转子座的一端设有连接块，所述转子座上开设有与连接块相适配的连接口。

13、上述结构中，通过连接块与连接口相配合实现锁芯与转动座之间的联动，从而提高了本实用新型的可靠性。

14、本实用新型进一步设置为，所述安装槽的内壁上与插口同轴开设有限位槽，所述锁芯朝向线板组件的一端设有限位块，所述限位槽上开设有用于限位块通过的贯通口，所述限位槽内设有挡块，所述挡块位于限位块相对锁芯周向方向设有两个，所述两个挡块之间形成限位块相对锁芯中心轴线转动的行程。

15、上述结构中，在锁芯转动时，限位块位于两个挡块之间进行转动，从而能够对锁芯起到防脱的作用，提高了本实用新型的可靠性。通过设置贯通口能够便于限位块穿过，从而能够便于锁芯的安装，提高了本实用新型装配的便捷性。

16、本实用新型进一步设置为，所述限位块与锁芯呈一体设置。

17、采用上述结构，能够变与锁芯的生产，且相比于将插片插设于锁芯内来对锁芯进行限位的结构更加便捷，节省了生产成本，提高了本实用新型装配的效率。

技术特征：

1.一种点火锁，包括锁体、位于锁体内的锁芯、与锁芯相联动配合的传电片以及与传电片相通断配合的线板组件，所述锁芯相对线板组件的一端开设有锁孔，其特征在于：还包括与锁芯相配合的转子座，所述传电片固定于转子座朝向线板组件的一端，所述转子座上设有与其呈一体设置的凸块，所述凸块朝向锁孔的一端截面呈弧形，所述锁体一端开设有与锁心相适配的插口，另一端开设有与插口相连通的安装槽，所述安装槽朝向插口的一端端面上设有导向块，所述导向块相对锁体中心轴线周向设置有若干个，相邻两个导向块之间形成与凸块相抵接配合的档位槽。

2.根据权利要求1所述的一种点火锁，其特征在于：所述导向块的截面呈扇形。

3.根据权利要求1所述的一种点火锁，其特征在于：所述转子座的外圆周壁上设有与其呈一体设置的固定柱，所述凸块位于固定柱朝向锁孔的一端，且相对固定柱径向方向突出设置。

4.根据权利要求3所述的一种点火锁，其特征在于：所述固定柱相对转子座中心轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种点火锁，其特征在于：所述转子座的外圆周壁上设有与其呈一体设置的安装块，所述安装块上相对转子座的径向方向开设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种点火锁，其特征在于：所述安装块相对转子座中心轴线对称设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种点火锁，其特征在于：所述锁芯朝向转子座的一端设有连接块，所述转子座上开设有与连接块相适配的连接口。

8.根据权利要求1所述的一种点火锁，其特征在于：所述安装槽的内壁上与插口同轴开设有限位槽，所述锁芯朝向线板组件的一端设有限位块，所述限位槽上开设有用于限位块通过的贯通口，所述限位槽内设有挡块，所述挡块位于限位块相对锁芯周向方向设有两个，所述两个挡块之间形成限位块相对锁芯中心轴线转动的行程。

9.根据权利要求8所述的一种点火锁，其特征在于：所述限位块与锁芯呈一体设置。

技术总结
本技术提供一种点火锁，包括锁体、位于锁体内的锁芯、与锁芯相联动配合的传电片以及与传电片相通断配合的线板组件，所述锁芯相对线板组件的一端开设有锁孔，还包括与锁芯相配合的转子座，所述传电片固定于转子座朝向线板组件的一端，所述转子座上设有与其呈一体设置的凸块，所述凸块朝向锁孔的一端截面呈弧形，所述锁体一端开设有与锁心相适配的插口，另一端开设有与插口相连通的安装槽，所述安装槽朝向插口的一端端面上设有导向块，所述导向块相对锁体中心轴线周向设置有若干个，相邻两个导向块之间形成与凸块相抵接配合的档位槽。本技术便于生产、装配便捷、装配效率高，且通过凸块代替钢珠结构，避免生锈，延长了使用寿命。

技术研发人员：马强,卢杰,蒋俊杰
受保护的技术使用者：温州市丰运智能科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15