一种阀控式铅酸蓄电池酸壶的制作方法

本技术属于阀控式铅酸蓄电池，具体涉及一种agm启停阀控式铅酸蓄电池酸壶。

背景技术：

1、在铅酸蓄电池生产过程中，化成是非常重要的生产工序，目前化成过程中使用的酸壶种类繁多，结构和外观也各不相同。现有技术中酸壶的出酸口采用的是整体橡胶与大盖加酸口连接，除了组装不方便外，经过长时间与大盖的加酸口压紧配合，酸液的腐蚀老化，时间长了以后橡胶会出现老化破裂的现象，使得出酸口处出现漏酸、冒酸等问题，会严重影响产品性能。因此，需要在现有的酸壶基础上优化改进，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服现有酸壶所存在的上述不足而提供一种可靠性高、方便操作的酸壶，能有效防止在化成过程中酸壶出现漏酸、冒酸等问题，同时提高生产效率。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，包括下端设有出酸口的酸壶体，其特征在于：所述酸壶体的上端设有酸壶盖；所述出酸口为伸出酸壶体的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹；所述出酸口上外螺纹的上方装有酸壶垫圈。

3、本实用新型的技术解决方案中所述的出酸口上对应酸壶垫圈的安装位处设有限位筋条。

4、本实用新型的技术解决方案中所述的限位筋条为圆环形筋条；所述酸壶垫圈的内侧壁对应设有圆环形凹槽。

5、本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶盖上设有用于与酸壶体上部连接的卡扣；所述酸壶体上设有与卡扣配合的避位孔。

6、本实用新型的技术解决方案中所述的避位孔为矩形避位孔。

7、本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为两个并排连体设置的酸壶体。

8、本实用新型的技术解决方案中所述的两个酸壶体是通过其之间的连接筋条和连接环固定连接的；所述连接环为设置在两个酸壶体上并与连接筋条连接成一体的圆环体。

9、本实用新型的技术解决方案中所述的连接环为两个，分别设置在酸壶体的中部和下部。

10、本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为中空结构。

11、本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为圆筒形中空结构。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在酸壶体的出酸口增加螺纹结构，能够很好的将出酸口与大盖配合，从而使大盖与出酸口贴合更加牢靠，不仅安装拆卸方便，同时也可大大降低橡胶老化的时间，实现了真正的从根源上解决问题，具有较高的市场应用价值。

13、本实用新型通过在酸壶体的出酸口增加螺纹结构，能够很好的将出酸口与大盖配合，从而使大盖与出酸口贴合更加牢靠，不仅安装拆卸方便，同时也可大大降低橡胶老化的时间，实现了真正的从根源上解决问题，具有较高的市场应用价值。

14、本实用新型具有可靠性高、方便操作和可有效防止在化成过程中出现漏酸冒酸的特点，主要用于agm启停阀控式铅酸蓄电池化成过程中使用的酸壶。

技术特征：

1.一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，包括下端设有出酸口的酸壶体（2），其特征在于：所述酸壶体（2）的上端设有酸壶盖（1）；所述出酸口为伸出酸壶体（2）的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹（204）；所述出酸口上外螺纹（204）的上方装有酸壶垫圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的出酸口上对应酸壶垫圈（3）的安装位处设有限位筋条（203）。

3.根据权利要求2所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的限位筋条（203）为圆环形筋条；所述酸壶垫圈（3）的内侧壁对应设有圆环形凹槽。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶盖（1）上设有用于与酸壶体（2）上部连接的卡扣（101）；所述酸壶体（2）上设有与卡扣（101）配合的避位孔。

5.根据权利要求4所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的避位孔为矩形避位孔（201）。

6.根据权利要求1-3、5中任一项所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为两个并排连体设置的酸壶体。

7.根据权利要求6所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的两个酸壶体是通过其之间的连接筋条和连接环固定连接的；所述连接环为设置在两个酸壶体上并与连接筋条连接成一体的圆环体。

8.根据权利要求7所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的连接环为两个，分别设置在酸壶体（2）的中部和下部。

9.根据权利要求1-3、5、7-8中任一项所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为中空结构（202）。

10.根据权利要求9所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为圆筒形中空结构（202）。

技术总结
本技术的名称为一种阀控式铅酸蓄电池酸壶。属于阀控式铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前化成过程中使用整体橡胶的酸壶出酸口与大盖加酸口连接存在组装不方便和易出现漏酸、冒酸的问题。它的主要特征是：包括下端设有出酸口的酸壶体；所述酸壶体的上端设有酸壶盖；所述出酸口为伸出酸壶体的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹；所述出酸口上外螺纹的上方装有酸壶垫圈。本技术具有可靠性高、方便操作和可有效防止在化成过程中出现漏酸冒酸的特点，主要用于AGM启停阀控式铅酸蓄电池化成过程中使用的酸壶。

技术研发人员：王丽珺,方坤,张仁银,孟刚,高国兴,邓国强
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13